一种导光板及其网点撞点工艺制造技术

本发明专利技术涉及导光板生产加工领域，尤其是涉及一种导光板及其网点撞点工艺，其导光板方案如下：在网点面设置多个向外凸起的网点，网点包括逆光面以及连接面，逆光面与网点面之间的夹角范围为0

【技术实现步骤摘要】
一种导光板及其网点撞点工艺


[0001]本专利技术涉及导光板生产加工领域，尤其是涉及一种导光板及其网点撞点工艺。

技术介绍

[0002]背光源常应用于各种显示设备中，其中侧入式背光源模块一般包括LED光源、导光板以及用于驱动LED光源的驱动电路，其中导光板的作用是将LED光源所发出的光线传导分布使背光源出光时形成面光源。
[0003]相关技术中，如图1所示，一种导光板包括导光板本体1，导光板本体1的两端分别设置为入光侧2以及出光侧3，导光板的厚度方向的两侧表面分别为出光面5以及网点面4，网点面4用于反射光线，出光面5用于光线出光，为增强出光亮度，常规的导光板的网点面4上会设置多个网点6，多个网点6均为圆弧状的凸起，当光线入射于导光板本体1内，经网点6会反射至出光面5，从而形成所需的面光源。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为使用上述网点结构加工形成的导光板，会使光线在网点所形成的漫反射角度较小且光线扩散效果较差，当在导光板的网点面加工该网点时，会使导光板的整体透光度较高，若导光板在生产加工过程中生成白点或小瑕疵等不良现象，难以对这些白点或小瑕疵进行遮盖。

技术实现思路

[0005]为了提高遮瑕性，对小瑕疵或白点进行遮盖，本申请提供一种导光板及其网点撞点工艺。
[0006]第一方面，本申请提供一种导光板，采用如下技术方案：一种导光板，包括导光板本体，所述导光板本体的两端分别设置为入光侧以及出光侧，所述导光板本体的两侧表面分别设置为网点面以及出光面，所述网点面上设置有多个向外凸起的网点，所述网点包括连接面与用于接收且反射光线的逆光面，所述连接面连接于所述逆光面与所述网点面之间，所述逆光面与所述网点面形成的夹角范围为0
°‑
70
°
，所述出光面上设置有多个出光切槽，所述出光切槽与光源入射方向平行，所述出光面用于将光线折射出光。
[0007]通过采用上述技术方案，在网点面设置多个向外凸起的网点，网点包括逆光面以及连接面，逆光面与网点面之间的夹角范围为0
°
至70
°
，此时的逆光面将光线的传导方向改变，将光线的扩散角度增大，使光线往出光面靠近出光侧的一侧扩散传导，使光线合理分布在出光面上，而后经出光切槽将光线折射出光，如此提高光线出光的均匀性，若导光板本体在生产时形成白点或小瑕疵而形成亮点或亮纹，调整在小瑕疵或白点上会聚或反射的光线传导方向，如此设置能够将光线扩散并均匀分布在出光面，以弱化肉眼可见的亮纹或亮点的亮度，降低对导光板本体内部结构的可见度，从而能够对白点或小瑕疵进行遮盖，提高导光板的遮瑕能力。
[0008]优选的，所述连接面沿所述逆光面周向设置，所述逆光面所述网点面之间的角度
为0度。
[0009]通过采用上述技术方案，连接面围绕逆光面，以起到一定的光聚拢作用，以对光线提供一定的指向性，使光线更多的反射至逆光面，同时当逆光面与网点面之间的角度为0度，则表明逆光面与网点面平行，因此光线入射至网点内时，使更多的光线形成漫反射的角度增大。
[0010]优选的，所述连接面沿所述逆光面周向设置，所述逆光面与所述网点面之间的角度大于0度，且所述逆光面自靠近入光侧的一端至靠近出光侧的一端沿远离所述导光板本体内部的一端倾斜设置。
[0011]通过采用上述技术方案，逆光面倾斜设置能够进一步地接收更多的光线，以进一步地增大光线的扩散角度，使光线的扩散效果更佳，同时连接面围绕于逆光面，能够提高光线在网点内的光能利用率，减少光损，使更多的光线聚集在逆光面上出射。
[0012]优选的，所述逆光面为曲面，所述逆光面自所述入光侧至所述出光侧朝所述网点凸出方向圆弧过渡，且所述逆光面朝远离所述网点面的一端凸出设置。
[0013]通过采用上述技术方案，逆光面呈曲面的设置能够对光线的传导方向进行微调整，以进一步地优化光线在逆光面上的扩散效果，从而能够根据光线所传导的实际光路进行调整，以提高出光均匀性。
[0014]优选的，所述连接面为曲面，所述连接面自所述网点面至所述逆光面沿网点高度方向圆弧过渡，且朝远离所述导光板本体内部的一端凸出设置。
[0015]通过采用上述技术方案，连接面为曲面能够对光线入射至连接面上时微调整光线的反射角度，以改变光线的传导方向，使更多的光线聚集于逆光面并在逆光面上出射，从而进一步地提高光线在网点上的光能利用率。
[0016]优选的，所述逆光面与所述连接面之间连接有用于接收部分光线的受光面，所述受光面与所述网点面之间的夹角范围为0度至60度，所述受光面与所述逆光面之间的夹角范围为110度
‑
160度，所述逆光面的长度比所述受光面长。
[0017]通过采用上述技术方案，逆光面与连接面之间还连接有受光面，受光面的设置与逆光面之前形成夹角，且逆光面的长度比受光面的长度长，如此使网点构成非对称式结构，使逆光面能够接收更多光线，由此可知在光线进入导光板本体内时，逆光面对大部分光线起到指向性引导的作用，而受光面可作为引导面，根据设置与反射面以及与逆光面的之间夹角范围来确定受光面的作用，使部分光线能够反射至出光面，从而对光亮度以及均匀度进行补偿，减少光损。
[0018]第二方面，本申请提供一种导光板网点撞点工艺，采用如下技术方案：一种导光板的网点撞点工艺，其具体步骤如下：S1、启动撞点机，撞针通过机械撞击金属模芯，使金属模芯上形成所需的网点凹陷，所述网点凹陷的外形轮廓向所述金属模芯内部凹陷；S2、将具有形成了网点的外形轮廓的金属模芯安装于用于导光板成型的模具上，通过热压设备或注塑成型设备将所述网点凹陷转写至导光板本体上，以形成向所述导光板本体外凸起的网点。
[0019]通过采用上述技术方案，利用撞针机械撞击金属模芯，使金属模芯形成网点凹陷，而后通过注塑设备以及热压设备将网点凹陷转写成向导光板本体外凸起的网点，从而制作
成具有上述的一种具有异形网点的导光板，实现导光板能够对白点或小瑕疵等不良异物进行遮瑕，提高导光板的生产良率。
[0020]优选的，所述撞针包括筒装、刀头以及撞点头，所述刀头固定连接于所述筒装的一端，所述撞点头设置于所述刀头远离所述筒装的一端，所述撞点头的侧壁自顶面至底面沿所述撞点头的高度方向圆弧过渡。
[0021]通过采用上述技术方案，撞点头撞击金属模芯，能够获得相匹配的网点凹陷，撞点头的顶面形成网点的逆光面，撞点头的侧壁形成连接面，以实现网点转写至网点面。
[0022]优选的，所述撞点头的顶面呈倾斜设置，且所述撞点头的顶面与所述刀头连接于所述筒装的一端之间的夹角范围大于0度且小于或等于 70度，且撞点头的顶面与所述刀头连接于所述筒装的一端面不同轴设置。
[0023]通过采用上述技术方案，顶面呈倾斜设置，大于0度且小于或等于70度，如此能够使撞点头上形成一个斜面，当用该撞点头撞击金属模具时，以能够使金属模具的凹孔孔底出形成一个倾斜面，从使网点上形成一个逆光面，使网点形成一个具有倾斜面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板，包括导光板本体(1)，所述导光板本体(1)的两端分别设置为入光侧(2)以及出光侧(3)，所述导光板本体(1)的两侧表面分别设置为网点面(4)以及出光面(5)，所述网点面(4)上设置有多个向外凸起的网点(6)，其特征在于：所述网点(6)包括连接面(601)与用于接收且反射光线的逆光面(602)，所述连接面(601)连接于所述逆光面(602)与所述网点面(4)之间，所述逆光面(602)与所述网点面(4)形成的夹角范围为0
°‑
70
°
，所述出光面(5)上设置有多个出光切槽(11)，所述出光切槽(11)与光源入射方向平行，所述出光面(5)用于将光线折射出光。2.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于：所述连接面(601)沿所述逆光面(602)周向设置，所述逆光面(602)与所述网点面(4)之间的角度为0度。3.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于：所述连接面(601)沿所述逆光面(602)周向设置，所述逆光面(602)与所述网点面(4)之间的角度大于0度，且所述逆光面(602)自靠近入光侧(2)的一端至靠近出光侧(3)的一端沿远离所述导光板本体(1)内部的一端倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于：所述逆光面(602)为曲面，所述逆光面(602)自所述入光侧(2)至所述出光侧(3)朝所述网点(6)凸出方向圆弧过渡，且所述逆光面(602)朝远离所述网点面(4)的一端凸出设置。5.根据权利要求2所述的一种导光板，其特征在于：所述连接面(601)为曲面，所述连接面(601)自所述网点面(4)至所述逆光面(602)沿网点(6)高度方向圆弧过渡，且朝远离所述导光板本体(1)内部的一端凸出设置。6.根据权利要求1所述的一种导光板，其特征在于：所述逆光面(602)与所述连接面(601)之间连接有用于接收部分光...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱群，张佳奕，阮绪红，
申请(专利权)人：东莞市元立电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：