一种逆作超高钢筋混凝土墙单侧支模制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土墙技术领域，具体涉及一种逆作超高钢筋混凝土墙单侧支模，包括三角支架，标准块钢模板，带丝头注浆锚杆，外侧支撑钢筋混凝土横梁，三角支架的竖直直角边上设置有若干个标准块钢模板，用于阻挡水泥；三角支架底端外侧边端部设置有外侧支撑钢筋混凝土横梁，三角支架的底部通过地脚螺栓支撑于外侧支撑钢筋混凝土横梁上；标准块钢模板和三角支架的直角连接处设置有丝头注浆锚杆；所述标准块钢模板和三角支架的直角连接处下端设置有底部支撑钢筋混凝土横梁。本实用新型专利技术解决了超高墙施工中模板单面安装困难、稳定性差、危险性大的问题，适用于超大、超宽空间不易单面支模的超高钢筋混凝土墙施工。支模的超高钢筋混凝土墙施工。支模的超高钢筋混凝土墙施工。

【技术实现步骤摘要】
一种逆作超高钢筋混凝土墙单侧支模


[0001]本技术属于混凝土墙
，具体涉及一种逆作超高钢筋混凝土墙单侧支模。

技术介绍

[0002]随着我国建筑施工技术水平不断提升，建筑结构逐渐复杂化，钢筋混凝土墙单面支模施工方法广泛运用于各类工程中，尤其针对地下工程，钢筋混凝土墙单面支模通常采用满堂支架架、三角支架大模板等施工，但因其局限性并不适用于某些特定工程，例如采用满堂支架架单面支模施工方法时，如遇超大、超宽空间时显得尤为不经济且稳定性差；采用三角支架大模板施工时，根据三角支架架受力结构特点，不能利用到超高墙面中去，其顶部特别容易出现跑模现象。故为了结构稳定性与安全性的保障，促进施工质量提升，解决超高墙施工中模板单面安装困难、稳定性差、危险性大的问题，开发了一种采用单面支模逆作超高钢筋混凝土墙的施工方法。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种逆作超高钢筋混凝土墙单侧支模，能够便于实现超高钢筋混凝土墙作业。
[0004]具体技术方案为：一种逆作超高钢筋混凝土墙单侧支模，包括三角支架，标准块钢模板，带丝头注浆锚杆，外侧支撑钢筋混凝土横梁，三角支架的竖直直角边上设置有若干个标准块钢模板；三角支架底端外侧边端部设置有外侧支撑钢筋混凝土横梁，三角支架的底部通过地脚螺栓支撑于外侧支撑钢筋混凝土横梁上；
[0005]标准块钢模板和三角支架的直角连接处设置有带丝头注浆锚杆；
[0006]所述标准块钢模板和三角支架的直角连接处下端设置有底部支撑钢筋混凝土横梁，三角支架底端通过地脚螺栓与底部支撑钢筋混凝土横梁连接。在三角支架底部靠近墙体的部位设置有底部支撑钢筋混凝土横梁，能够防止三角支架收到水泥的压力下产生顶部特别容易出现跑模现象。
[0007]进一步，所述三角支架竖直直角边设置有若干个锚杆，锚杆穿过标准块钢模板与外部墙体连接。用锚杆将模板与墙体（原有的墙体）连接在一起，进一步防止三角支架收到水泥的压力下产生顶部特别容易出现跑模现象。
[0008]进一步，标准块钢模板顶端设置有顶部斜口钢模板，顶部斜口钢模板顶部开口45
°
角，可拼装。
[0009]有益效果：通过采用三角支架大模逆作超高钢筋混凝土墙（即顶部存在既有遮挡构筑物情况下），自上而下分层开挖工作面、分层单面支模、分块浇筑墙体的方法进行施工。开挖至分层标高之后，待施工墙底浇筑临时横梁预埋锚杆式地脚螺栓确保三角支架底部受力稳固（锚杆式地脚螺栓采用注浆加固），为方便逆作施工时混凝土浇筑，模板采用定制顶部开口45
°
角的可拼装钢模板，顶部的斜口模板外立面必须确保与整体模板主楞槽钢在同
一垂直面上，使三角支架受力均匀。超高钢筋混凝土墙单面支模自上而下分层开挖分层施工可有效解决墙面超高无法一次成型、临空面不能形成有效支撑体系、支架容易失稳、外观质量无法保证等问题；相比于顺作法施工临空面需大量支撑材料、支架受力不稳定、浇筑困难等突出问题，逆作施工既保证了质量及安全，又节约了大量周转材料，节能环保。适用于超大、超宽空间不易单面支模的超高钢筋混凝土墙施工。
附图说明
[0010]图1为本技术的示意图；
[0011]其中，1.顶部斜口钢模板；2.遮挡构筑物；3.墙体；4. 标准块钢模板；5.带丝头注浆锚杆；6.底部支撑钢筋混凝土横梁；7.外侧支撑钢筋混凝土横梁；8.三角支架；9锚杆。
具体实施方式
[0012]如图1所示的一种逆作超高钢筋混凝土墙单侧支模，包括三角支架8，标准块钢模板4，带丝头注浆锚杆5，外侧支撑钢筋混凝土横梁7，三角支架8的竖直直角边上设置有若干个标准块钢模板4，用于阻挡混凝土；三角支架8底端外侧边端部设置有外侧支撑钢筋混凝土横梁7，三角支架8的底部通过地脚螺栓支撑于外侧支撑钢筋混凝土横梁7上；
[0013]标准块钢模板4和三角支架8的直角连接处设置有带丝头注浆锚杆5；
[0014]所述标准块钢模板4和三角支架8的直角连接处下端设置有底部支撑钢筋混凝土横梁6，三角支架8底端通过地脚螺栓与底部支撑钢筋混凝土横梁6连接。在三角支架8底部靠近墙体的部位设置有底部支撑钢筋混凝土横梁6，能够防止三角支架8收到水泥的压力下产生顶部出现跑模现象。
[0015]进一步，所述三角支架竖直直角边设置有若干个锚杆9，锚杆穿过标准块钢模板与外部墙体连接。用锚杆将模板与墙体（原有的墙体）连接在一起，进一步防止三角支架收到水泥的压力下产生顶部特别容易出现跑模现象。
[0016]进一步，标准块钢模板4顶端设置有顶部斜口钢模板2，顶部斜口钢模板2顶部开口45
°
角，可拼装。
[0017]施工方式：
[0018]（1）在顶部存在既有遮挡构筑物2的情况下，开挖工作面至第一层标高之后，钻取孔眼预埋注浆锚杆5下半部分，然后采取注浆进行加固，确保地脚螺栓拉力满足要求。（2）浇筑三角支架底部支撑钢筋混凝土横梁6及外侧调节螺栓位置外侧支撑钢筋混凝土横梁7。（3）根据超高墙体高度分层定制侧面钢模板，钢模板分为标准块钢模板4及顶部斜开口模板1，开口角度务必确保混凝土浇筑及振捣方便，然后按照分层高度进行组装。（4）侧墙模板拼装完成之后安装槽钢主楞及栏杆，槽钢的安装位置务必确保与顶部斜口模板外立面在同一垂直面上（现有技术）。5.拼装三角支架8，靠墙侧底部地脚螺栓采用带丝扣的套筒连接至预埋好的注浆锚杆上。（6）从顶部斜开口处浇筑混凝土及振捣，上层墙体3施工完成之后按照上层同样方法施工下层，直至全部逆作完成。此种方式做的墙面较高，单个的三角支架很难一次性成型；因此是挖好上层墙体空间，支模浇注混凝土墙体后拆除支模，然后继续向下开挖，支模然后进行浇注，这样一层一层往下进行浇注逆做超高混凝土墙体。
[0019]本技术专利成功应用于昆明市轨道交通4号线广卫停车场，完成了高边坡路
堑开挖支护的超高桩板墙143m、超高土钉墙357m，其作业安全高效，质量稳定可靠，外部观感良好，节约了大量周转材料，具有一定推广及应用价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆作超高钢筋混凝土墙单侧支模，包括三角支架，标准块钢模板，带丝头注浆锚杆，外侧支撑钢筋混凝土横梁，三角支架的竖直直角边上设置有若干个标准块钢模板，用于阻挡水泥；三角支架底端外侧边端部设置有外侧支撑钢筋混凝土横梁，三角支架的底部通过地脚螺栓支撑于外侧支撑钢筋混凝土横梁上；标准块钢模板和三角支架的直角连接处设置有丝头注浆锚杆；其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，周洪光，李向阳，户少勇，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：