一种针对弧形件的外表面抛光机床制造技术

本发明专利技术公开了一种针对弧形件的外表面抛光机床，具体涉及零件加工领域，包括机板，所述机板的左侧底部固定连接有工作台，所述机板的前端设置有控制面板，所述机板的右侧固定连接有废屑收集箱；所述工作台的顶部前后两侧对称设置有用于支撑弧形工件的工件支撑板；所述工件支撑板的顶端开设有用于固定弧形工件的工件插槽。本发明专利技术通过设置的滚筒与底板的配合，可以对弧形工件进行固定，同时不会对弧形工件造成形变等损伤，同时通过设置的第二防滑垫与第一防滑垫可以防止弧形工件滑动，增加固定的牢固性，再通过第一液压推杆可以带动支撑座上下移动，从而带动滚筒上下移动，方便对弧形工件进行固定，同时不会对弧形工件造成损伤导致形变。形变。形变。

【技术实现步骤摘要】
一种针对弧形件的外表面抛光机床


[0001]本专利技术涉及零件加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种针对弧形件的外表面抛光机床。

技术介绍

[0002]汽车塑件类型比较多，包括汽车的车身和车内的装饰物，汽车上具有很多带有弧形的塑件制品，在加工制得弧形件时可通过加热后进行压制成型，而经过初步压制成型后，需要对弧形工件表面进行加工抛光，使弧形件表面更加光滑，因此就需要一种针对弧形件的外表面抛光机床。
[0003]但是在实际使用时，现有的针对弧形件的抛光机床，固定时容易因固定力较大对弧形工件造成形变，产生损伤，影响使用，且不便对弧形件表面进行抛光，同时在抛光时容易导致废屑散落不集中，不便于清理，影响工作环境的干净整洁。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种针对弧形件的外表面抛光机床，通过设置的废屑收集筒、打磨机头、废屑收集箱等结构的配合，可以方便对弧形工件进行固定夹紧，同时以适用多种规格尺寸的弧形工件，提高打磨抛光质量，且方便对废屑进行收集处理，以解决上述背景技术中提出的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对弧形件的外表面抛光机床，包括机板（1），其特征在于：所述机板（1）的左侧底部固定连接有工作台（2），所述机板（1）的前端设置有控制面板（3），所述机板（1）的右侧固定连接有废屑收集箱（4）；所述工作台（2）的顶部前后两侧对称设置有用于支撑弧形工件的工件支撑板（5）；所述工件支撑板（5）的顶端开设有用于固定弧形工件的工件插槽（6）；所述工作台（2）的顶部正中设置有用于收集废屑的废屑收集筒（7）；所述废屑收集筒（7）的内腔顶部有用于打磨抛光弧形工件的打磨机头（8）。2.根据权利要求1所述的一种针对弧形件的外表面抛光机床，其特征在于：所述工件插槽（6）的内腔底部设置有底板（9），所述底板（9）的顶部固定连接有第一防滑垫（10），所述底板（9）的左右两端通过第一滚轴（11）转动连接有支撑块（12），所述支撑块（12）的底部壁体与工件插槽（6）的内腔底部壁体固定连接。3.根据权利要求2所述的一种针对弧形件的外表面抛光机床，其特征在于：所述底板（9）的顶部设置有滚筒（13），所述滚筒（13）的外表面固定连接有第二防滑垫（14），所述滚筒（13）的顶部通过第二滚轴（15）转动连接有支撑座（16），所述支撑座（16）的截面形状为“U”形，所述支撑座（16）的顶部固定连接有第一液压推杆（17）。4.根据权利要求1所述的一种针对弧形件的外表面抛光机床，其特征在于：所述工件支撑板（5）的底部固定连接有滑块（18），所述滑块（18）的截面形状为“T”形，所述工作台（2）的顶部与滑块（18）位置相对应开设有第一滑槽（19），所述滑块（18）设置在第一滑槽（19）的内部。5.根据权利要求1所述的一种针对弧形件的外表面抛光机床，其特征在于：所述工作台（2）的中部设置有双轴电机（20），所述双轴电机（20）的前后两端对称固定连接有转动螺杆（21），所述转动螺杆（21）贯穿第一滑槽（19）的中部，所述转动螺杆（21）贯穿滑块（18）的中部，所述转动螺杆（21）与滑块（18）螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种针对弧形件的外表面抛光机床，其特征在于：所述废屑收集筒（7）的底部固定连接有支撑圆盘（22），所述支撑圆盘（22）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾新林，
申请(专利权)人：南通九维机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：