一种生产基布的扁线放线旋转定位装置的操作方法，支架一侧上端设置电机，支架内的上端设置水平向的传动轴，传动轴上均匀分布第一传动齿轮，支架内的中部均匀分布转轴，转轴上均匀分布第二传动齿轮，转轴前后两侧的支架上设置立架，立架内均匀分布安装架，安装架上设置轴座，轴座上设置放线柱，放线柱的前端设置撑套，放线柱的后端设置齿轮；本发明专利技术及时做出发生故障的放线柱更换，以便使得绕线衔接，保证了整个装置的工作效率，本发明专利技术结构简单，设计巧妙，操作方便，使用效果好，适合普遍推广应用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种生产基布的扁线放线旋转定位装置的操作方法
[0001]本专利技术涉及基布生产设备领域，尤其涉及一种生产基布的扁线放线旋转定位装置的操作方法。
技术介绍
[0002]纺织基布时，将扁线线辊放置在放卷系统上，放卷系统的放卷效率直接影响到纱线生产的效率，普通的纺织纱线放卷系统在停止放卷时，放卷系统由于惯性会继续旋转一段距离，使得扁线线辊在放卷系统上松下来，造成扁线在整个放卷系统上张力分布不均匀，易造成扁线在生产的时候缠绕，降低了纺织的生产效率。
[0003]鉴于上述原因，现研发出一种生产基布的扁线放线旋转定位装置的操作方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种生产基布的扁线放线旋转定位装置的操作方法，及时做出发生故障的放线柱更换，以便使得绕线衔接，保证了整个装置的工作效率，本专利技术结构简单，设计巧妙，操作方便，使用效果好，适合普遍推广应用。
[0005]本专利技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种生产基布的扁线放线旋转定位装置的操作方法，所述的一种生产基布的扁线放线旋转定位装置，是由：支架、电机、传动轴、第一传动齿轮、转轴、第二传动齿轮、立架、安装架、轴座、放线柱、撑套、档杆、齿轮构成；支架一侧上端设置电机，支架内的上端设置水平向的传动轴，传动轴的一端设置于电机的动力输出端内，电机带动传动轴转动，传动轴上均匀分布第一传动齿轮，支架内的中部均匀分布转轴，转轴上均匀分布第二传动齿轮，位于转轴顶端的第二传动齿轮与传动轴上的第一传动齿轮对应啮合，转轴前后两侧的支架上设置立架，立架的上下两端与支架之间设置螺栓，立架通过螺栓与支架连为一体，立架的前端面竖向设置长圆形槽，立架内均匀分布安装架，安装架的两侧与立架之间设置螺栓，安装架上设置轴座，轴座上设置放线柱，放线柱的前端穿过立架的长圆形槽，相邻两行的放线柱交错设置，放线柱的前端设置撑套，放线柱的后端设置齿轮，齿轮与转轴上的第二传动齿轮对应啮合，转轴通过带动放线柱转动。
[0006]所述的齿轮设置为滑动齿轮，立架与安装架的一侧设置档位槽，档位槽内设置档杆，档杆的后端与齿轮的外周之间设置拨板，档杆带动齿轮前后移动。
[0007]所述的撑套采用硬质塑料，撑套为圆台形，撑套的后端直径大于前端直径。
[0008]将满线辊穿在放线柱上，撑套撑住线辊的内孔，启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动转轴转动，转轴带动放线柱转动，放线柱带动线辊转动进行放线，当线辊上的线放完后，操作人员拨动档杆至空档位，档杆带动齿轮向前移动，此时，放线柱停止转动，操作人员取下空线辊，换上满线辊后，拨动档杆至转动档位，档杆带动齿轮向后移动至与对应的第二传动齿轮对应啮合后带动放线柱转动进行放线。
[0009]本专利技术的有益效果是：整个装置通过调节放线柱在滑槽之间的位置关系，多个放线柱可以实现相互之间的位置调节，当其中一个或多个放线柱放线发生故障时，由于放线
柱连接的齿轮相互独立运转，每个放线柱上会预留一定的线圈，可实现其余的放线柱继续放线，以便及时做出发生故障的放线柱更换，以便使得绕线衔接，保证了整个装置的工作效率，本专利技术结构简单，设计巧妙，操作方便，使用效果好，适合普遍推广应用；本专利技术未详细说明处为现用常用技术。
附图说明
[0010]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0011]图1是总装结构示意图；
[0012]图2是侧视结构示意图；
[0013]图中：支架1、电机2、传动轴3、第一传动齿轮4、转轴5、第二传动齿轮6、立架7、安装架8、轴座9、放线柱10、撑套11、档杆12、齿轮13。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例与具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：
[0015]实施例1
[0016]支架1一侧上端设置电机2，支架1内的上端设置水平向的传动轴3，传动轴3的一端设置于电机2的动力输出端内，电机2带动传动轴3转动，传动轴3上均匀分布第一传动齿轮4，支架1内的中部均匀分布转轴5，转轴5上均匀分布第二传动齿轮6，位于转轴5顶端的第二传动齿轮6与传动轴3上的第一传动齿轮4对应啮合，转轴5前后两侧的支架1上设置立架7，立架7的上下两端与支架1之间设置螺栓，立架7通过螺栓与支架1连为一体，立架7的前端面竖向设置长圆形槽，立架7内均匀分布安装架8，安装架8的两侧与立架7之间设置螺栓，安装架8上设置轴座9，轴座9上设置放线柱10，放线柱10的前端穿过立架7的长圆形槽，相邻两行的放线柱10交错设置，放线柱10的前端设置撑套11，放线柱10的后端设置齿轮13，齿轮13与转轴5上的第二传动齿轮6对应啮合，转轴5通过带动放线柱10转动。
[0017]实施例2
[0018]所述的齿轮13设置为滑动齿轮，立架1与安装架8的一侧设置档位槽，档位槽内设置档杆12，档杆12的后端与齿轮13的外周之间设置拨板，档杆12带动齿轮13前后移动。
[0019]实施例3
[0020]所述的撑套11采用硬质塑料，撑套11为圆台形，撑套11的后端直径大于前端直径。
[0021]实施例4
[0022]将满线辊穿在放线柱10上，撑套11撑住线辊的内孔，启动电机2，电机2带动传动轴3转动，传动轴3带动转轴5转动，转轴5带动放线柱10转动，放线柱10带动线辊转动进行放线，当线辊上的线放完后，操作人员拨动档杆12至空档位，档杆12带动齿轮13向前移动，此时，放线柱10停止转动，操作人员取下空线辊，换上满线辊后，拨动档杆12至转动档位，档杆12带动齿轮13向后移动至与对应的第二传动齿轮6对应啮合后带动放线柱10转动进行放线。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产基布的扁线放线旋转定位装置的操作方法，所述的一种生产基布的扁线放线旋转定位装置，是由：支架(1)、电机(2)、传动轴(3)、第一传动齿轮(4)、转轴(5)、第二传动齿轮(6)、立架(7)、安装架(8)、轴座(9)、放线柱(10)、撑套(11)、档杆(12)、齿轮(13)构成；其特征在于：支架(1)一侧上端设置电机(2)，支架(1)内的上端设置水平向的传动轴(3)，传动轴(3)的一端设置于电机(2)的动力输出端内，电机(2)带动传动轴(3)转动，传动轴(3)上均匀分布第一传动齿轮(4)，支架(1)内的中部均匀分布转轴(5)，转轴(5)上均匀分布第二传动齿轮(6)，位于转轴(5)顶端的第二传动齿轮(6)与传动轴(3)上的第一传动齿轮(4)对应啮合，转轴(5)前后两侧的支架(1)上设置立架(7)，立架(7)的上下两端与支架(1)之间设置螺栓，立架(7)通过螺栓与支架(1)连为一体，立架(7)的前端面竖向设置长圆形槽，立架(7)内均匀分布安装架(8)，安装架(8)的两侧与立架(7)之间设置螺栓，安装架(8)上设置轴座(9)，轴座(9)上设置放线柱(10)，放线柱(10)的前端穿过立架(7)的长圆形槽，相邻两行的放线柱(10)交错设置，放线柱(10)的前端设置撑套(11)，放线柱(10)的后端设置齿轮(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张占锋，王海峰，孙高望，
申请(专利权)人：洛阳市恒华实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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