一种钢管弯头自动化加工设备制造技术

本发明专利技术一种钢管弯头自动化加工设备包括底板(101)，弯管臂(308)，弯管机构(300)，所述弯管机构(300)通过电机(201)驱动旋转机构实现所述弯管臂(308)的旋转，从而带动所述钢管(309)的弯折，实现弯头的加工。实现弯头的加工。实现弯头的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管弯头自动化加工设备


[0001]本专利技术涉及管道加工领域，特别是涉及一种用于钢管弯头的自动化加工设备。

技术介绍

[0002]弯管是采用成套弯曲设备进行管道弯曲的方法，分为冷煨与热推两种工艺，生产中用于非精密件，例如管道布置和铺设等情况，为了节省生产成本，或者考虑到生产数量的因素，往往采用人工弯管的方式实现弯头的加工，但人工操作的过程中往往因为弯管动作的不一致导致前后产品的不一致，对安装或者使用过程中造成困扰，因此本专利技术提供一种钢管弯头的自动化加工设备，用于完成加热保温后钢管的弯曲，或者将该设备应用于多种其他材料管材的弯曲，解决实际生产应用中生产效率慢或者人工弯管的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够智能完成钢管弯管动作的钢管弯头自动化加工设备。
[0004]本专利技术一种钢管弯头自动化加工设备，包括
[0005]底板，其上固定有多个所述支架的一端；
[0006]弯管臂，其安装在所述支架上，所述弯管臂的内表面能够与钢管搭接；
[0007]弯管机构，其安装在所述支架上，所述弯管机构通过电机驱动旋转机构实现所述弯管臂的旋转，从而带动所述钢管的弯曲，实现钢管弯头的加工。
[0008]本专利技术一种钢管弯头自动化加工设备，其中
[0009]所述弯管机构包括第一齿轮、第一销轴、第二齿轮、第一齿环、第一转轴、第一导槽、第一卡销、钢管、第一套环；
[0010]所述底板与所述电机固定连接，所述电机的输出轴与所述第一齿轮驱动连接，所述第一齿轮与所述第一销轴的一端同轴固定，所述第一销轴通过轴承安装在所述支架上，所述第一销轴的另一端与所述第二齿轮同轴固定，所述第二齿轮与所述第一齿环啮合，所述第一齿环套设在所述第一转轴外并沿其转动和移动，所述第一转轴的一端与所述底板固定连接，所述第一齿环的内圆周面的一侧固定有所述第一卡销，所述第一卡销配置在所述第一导槽内并沿其移动，所述第一导槽环形开设在所述第一转轴的外圆周面上；
[0011]所述第一齿环的下端面与所述弯管臂的一端固定连接，所述弯管臂的表面能够与所述钢管的外圆周面搭接，所述钢管至少配置在两个所述第一套环内并沿其移动，多个所述第一套环与所述支架固定连接。
[0012]本专利技术一种钢管弯头自动化加工设备，其中所述第一齿环的高度大于所述第一导槽最大高度差的两倍。
[0013]本专利技术一种钢管弯头自动化加工设备，其中所述第一凹槽沿着所述第一转轴的外表面倾斜设置。
[0014]本专利技术一种钢管弯头自动化加工设备，其中所述第一凹槽和所述第一卡销组成的
结构体沿所述第一转轴的周向至少分布有两组。
[0015]本专利技术一种钢管弯头自动化加工设备，其中所述第一套环沿所述钢管的轴向至少分布有两个。
[0016]本专利技术一种钢管弯头自动化加工设备与现有技术不同之处在于本专利技术一种钢管弯头自动化加工设备能够自动完成钢管的弯曲，从而实现钢管弯头的加工。
[0017]下面结合附图对本专利技术的一种钢管弯头自动化加工设备作进一步说明。
附图说明
[0018]图1是一种钢管弯头自动化加工设备的主视图；
[0019]图2是图1所示一种钢管弯头自动化加工设备的轴测图；
[0020]图3是图1第一视角的局部轴测图；
[0021]图4是图3局部正向透视图；
[0022]图5是图1第二视角的局部轴测图；
[0023]图6是图1第三视角的局部轴测图；
[0024]图7是图1第四视角的轴测图；
[0025]图8是图7第一位置的局部放大图；
[0026]图9是图7第二位置的局部放大图；
[0027]图10是图7第三位置的局部放大图；
[0028]图11是一种钢管弯头自动化加工设备的钢管锁定机构。
具体实施方式
[0029]如图1、2所示，本专利技术一种钢管弯头自动化加工设备包括
[0030]底板101，其上固定有多个所述支架102的一端；
[0031]弯管臂308，其安装在所述支架102上，所述弯管臂308的内表面能够与钢管309搭接；
[0032]弯管机构300，其安装在所述支架102上，所述弯管机构300通过电机201驱动旋转机构实现所述弯管臂308的旋转，从而带动所述钢管309的弯曲，实现钢管弯头的加工。
[0033]本专利技术所述电机201通过所述弯管机构300驱动了所述弯管臂308的旋转，并通过所述弯管臂308表面与所述钢管309的搭接，从而带动所述钢管309的一端弯折，最终实现弯头的加工动作。
[0034]其中，所述钢管309在弯折之前经过加热保温等处理，从而使得所述钢管309的弯折过程能够顺利完成。
[0035]其中，所述底板101能够放置在地面或桌面等水平面上。
[0036]其中，所述电机201的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
[0037]本专利技术通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述电机201的旋转速度，从而控制所述弯管臂308的转动速度，进而对弯管和弯头加工的速度加以控制。
[0038]其中，所述支架102的数量能够是2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个或多个。
[0039]其中，所述旋转机构包括第一齿轮301、第一销轴302、第二齿轮303、第一齿环304、
第一转轴305、第一导槽306、第一卡销307、钢管309、第一套环310。
[0040]作为本专利技术的进一步解释，参见图3、4，
[0041]所述弯管机构300包括第一齿轮301、第一销轴302、第二齿轮303、第一齿环304、第一转轴305、第一导槽306、第一卡销307、钢管309、第一套环310；
[0042]所述底板101与所述电机201固定连接，所述电机201的输出轴202与所述第一齿轮301驱动连接，所述第一齿轮301与所述第一销轴302的一端同轴固定，所述第一销轴302通过轴承安装在所述支架102上，所述第一销轴302的另一端与所述第二齿轮303同轴固定，所述第二齿轮303与所述第一齿环304啮合，所述第一齿环304套设在所述第一转轴305外并沿其转动和移动，所述第一转轴305的一端与所述底板101固定连接，所述第一齿环304的内圆周面的一侧固定有所述第一卡销307，所述第一卡销307配置在所述第一导槽306内并沿其移动，所述第一导槽306环形开设在所述第一转轴305的外圆周面上；
[0043]所述第一齿环304的下端面与所述弯管臂308的一端固定连接，所述弯管臂308的表面能够与所述钢管309的外圆周面搭接，所述钢管309至少配置在两个所述第一套环310内并沿其移动，多个所述第一套环310与所述支架102固定连接。
[0044]本专利技术所述电机201通过其输出轴202驱动所述弯管臂308高度位置的变化以及旋转的复合动作，从而使得所述弯管臂308本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管弯头自动化加工设备，其特征在于：包括底板(101)，其上固定有多个所述支架(102)的一端；弯管臂(308)，其安装在所述支架(102)上，所述弯管臂(308)的内表面能够与钢管(309)搭接；弯管机构(300)，其安装在所述支架(102)上，所述弯管机构(300)通过电机(201)驱动旋转机构实现所述弯管臂(308)的旋转，从而带动所述钢管(309)的弯曲，实现钢管弯头的加工。2.根据权利要求1所述的一种钢管弯头自动化加工设备，其特征在于：所述弯管机构(300)包括第一齿轮(301)、第一销轴(302)、第二齿轮(303)、第一齿环(304)、第一转轴(305)、第一导槽(306)、第一卡销(307)、钢管(309)、第一套环(310)；所述底板(101)与所述电机(201)固定连接，所述电机(201)的输出轴(202)与所述第一齿轮(301)驱动连接，所述第一齿轮(301)与所述第一销轴(302)的一端同轴固定，所述第一销轴(302)通过轴承安装在所述支架(102)上，所述第一销轴(302)的另一端与所述第二齿轮(303)同轴固定，所述第二齿轮(303)与所述第一齿环(304)啮合，所述第一齿环(304)套设在所述第一转轴(305)外并沿其转动和移动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仕灿，
申请(专利权)人：林仕灿，
类型：发明
国别省市：