一种钢化玻璃生产用输送辊制造技术

本发明专利技术属于物流运输技术领域，具体的说是一种钢化玻璃生产用输送辊，包括安装架、转动辊、限位块、一号弹簧、压紧架和压紧块；本发明专利技术中通过转动辊的转动，带动压紧架转动，随着压紧架的转动，进而使得压紧架与限位块接触，随着转动辊的继续转动，进而使得压紧架在限位块的挤压下，使得压紧架偏转，进而压紧块靠近玻璃，进而压紧块压紧玻璃，由于压紧块按压在玻璃上，进而使得玻璃受到的压力增加，进而使得玻璃的摩擦阻力增加，同时由于压紧块的存在进一步的增加了玻璃受到的摩擦阻力增加，进而避免了转动辊与玻璃之间的打滑现象，进而避免了在运输的过程中玻璃脱离运输辊的情况，进而避免了脱轨而造成的损坏的情况。免了脱轨而造成的损坏的情况。免了脱轨而造成的损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用输送辊


[0001]本专利技术属于物流运输
，具体的说是一种钢化玻璃生产用输送辊。

技术介绍

[0002]输送辊可以分为无动力输送辊筒和有驱动辊筒；无动力输送辊筒也叫自由辊筒，是由筒体、轴芯、深沟球轴承和轴承安装架组成，使用中为辅助滚动使用，自身没有动力，靠外力滚动；有驱动辊筒一般指内置电机电动滚筒，在这里我们还指带有链轮、同步带轮等可以通过减速电机驱动的辊筒。构成结构与无动力基本相同，只是内置了电机或者外面加装了链轮或同步带轮等其他可以通过减速电机驱动的部件。
[0003]由于玻璃的表面光滑，在与传统的输送辊接触时，两者之间的摩擦力较小，进而通过传统的输送辊进行玻璃的输送时，输送辊会在玻璃的表面打滑，进而造成玻璃难以向前输送，进而导致在玻璃的生产加工过程中玻璃输送的困难；其次由于玻璃与输送辊之间的摩擦力较小，进而导致在玻璃输送的过程中，玻璃会沿着输送辊的轴向产生滑移，进而造成输送中的玻璃偏离输送辊的辐射范围，进而造成玻璃脱离输送辊，进而造成玻璃的损坏。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种钢化玻璃生产用输送辊。本专利技术主要用于解决用输送辊进行输送玻璃时，由于摩擦力较小，进而造成玻璃与输送辊之间打滑，进而导致输送难以实现的问题和输送过程中玻璃侧滑导致玻璃损坏的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢化玻璃生产用输送辊，包括安装架、转动辊、限位块、一号弹簧、压紧架和压紧块；所述安装架上均匀间隔设置有转动辊；所述转动辊与所述安装架转动连接；所述转动辊的两端均沿圆周方向均匀间隔设置有所述压紧架；所述压紧架的一端与所述转动辊的端部连接；所述压紧架的一侧设置有一号弹簧；所述一号弹簧一端与所述压紧架连接；所述一号弹簧的另一端与所述转动辊固定连接；所述压紧架的另一端设置有所述压紧块；所述压紧块与所述压紧架连接；所述压紧块为柔性材料制成；所述安装架一侧设置有所述限位块；所述限位块与所述安装架连接；所述限位块位于所述转动辊的正上方。
[0006]工作时，由于玻璃的表面光滑，在与传统的输送辊接触时，两者之间的摩擦力较小，进而通过传统的输送辊进行玻璃的输送时，输送辊会在玻璃的表面打滑，进而造成玻璃难以向前输送，进而导致在玻璃的生产加工过程中玻璃输送的困难；其次由于玻璃与输送辊之间的摩擦力较小，进而导致在玻璃输送的过程中，玻璃会沿着输送辊的轴向产生滑移，进而造成输送中的玻璃偏离输送辊的辐射范围，进而造成玻璃脱离输送辊，进而造成玻璃的损坏；因此在本方案中，在运输玻璃时，将玻璃放置在转动辊上，随着转动辊的转动，进而带动转动辊两端设置的压紧架转动，随着压紧架的转动，进而使得压紧架与限位块接触，进而随着转动辊的继续转动，进而使得压紧架在限位块的挤压下，进而使得压紧架向着转动辊的中部偏转，进而使得压紧块靠近玻璃，进而使得压紧块压紧玻璃，同时使得一号弹簧被
压缩；由于压紧块按压在玻璃上，进而使得玻璃受到的压力增加，进而使得玻璃的摩擦阻力增加，同时由于压紧块的存在进一步的增加了玻璃受到的摩擦阻力增加，进而避免了转动辊与玻璃之间的打滑现象，同时也避免了玻璃出现侧向滑动的情况，进而避免了在运输的过程中玻璃脱离运输辊的情况，进而避免了脱轨而造成的损坏的情况；随着转轴的继续转动，进而使得压紧架脱离限位块的所在区域，进而在一号弹簧的弹力的作用下，进而使得压紧架向着远离玻璃的方向偏转，进而使得压紧架脱离玻璃，进而避免随着转动辊的转动，使得压紧架挤压玻璃，造成玻璃损坏的情况；同时要通过设置多个转动辊，且使得转动辊上的压紧架错位布置，进而保证在玻璃运输的过程中，时刻都有压紧块按压在玻璃上，进而防止玻璃出现打滑或者侧滑的情况，进而保证玻璃运输的安全性。
[0007]优选的，所述限位块靠近所述压紧架的一侧面设置有圆弧部；所述圆弧部与所述转动辊同轴心；所述圆弧部两侧对称设置有过渡部；所述过渡部与所述圆弧部固定连接；所述压紧块与所述压紧架的一端球接。
[0008]工作时，若在运输的过程中，限位块与压紧架的接触仅为一点接触时，则导致压紧块按压在玻璃上的时间为瞬时的，进而在玻璃运输的过程中，难以保证运输的整个过程中都有压紧块按压在玻璃上，进而会出现没有压紧块按压在玻璃上，进而会造成玻璃的打滑或者是侧滑的现象出现，进而造成玻璃的损坏；因此在本方案中通过在限位块上设置有圆弧端，进而使得在压紧杆与圆弧部接触的所有时间内，压紧块均按压在玻璃上(过程中按压力的大小变化)，进而使得转动辊转动一周时，压紧块按压玻璃的时间为一段时间，进而通过使得能通过设置有限个转动辊，且使得转动辊上的压紧架错位布置，进而实现任何时间段上都有压紧块按压在玻璃上，进而保证玻璃在运输的全过程中不会出现打滑或者是侧滑的情况出现，进而避免玻璃出现损坏；由于压紧块与玻璃的接触为一段时间，但是在该时间段内，转动辊继续转动进而带动压紧架转动，且玻璃水平向前运动，若压紧块与压紧架为刚性连接，进而在压紧架转动时，进而使得压紧架上的偏转力传递到压紧块，进而使得玻璃受到侧向的偏转力，进而使得压紧块出现偏转，进而使得玻璃与压紧块卡死，进而造成玻璃的损坏，因此在本方案中，通过将压紧块与压紧架之间球接，进而在压紧杆偏转时，压紧块与压紧架之间相对转动，进而使得压紧块始终保持与玻璃的正面接触，进而避免压紧块偏转而造成的压紧块与玻璃之间卡死的现象，进而避免了玻璃的损坏，进而增加了运输辊运输时的安全性能。
[0009]优选的，所述压紧架包括一号连杆、二号连杆和二号弹簧；所述转动辊的两端均沿圆周方向均匀间隔设置有一号连杆；所述一号连杆的一端与所述转动辊的端部铰接；所述一号连杆的另一端设置有所述二号连杆；所述一号连杆与所述二号连杆转动连接；所述一号连杆与所述二号连杆铰接端均开设有缺口；所述缺口内设置有所述二号弹簧；所述二号弹簧一端与所述一号连杆固定连接；所述二号弹簧的另一端与所述二号连杆的一端固定连接。
[0010]工作时，由于压紧块与玻璃的接触为一段时间，但是在该时间段内，转动辊继续转动进而带动压紧架转动，且玻璃水平向前运动，由于压紧架靠近压紧块的一端跟随玻璃水平运动，进而使得压紧架的两端的相对位置发生变化，若压紧架为刚性结构，则压紧架的两端的相对位置不发生变化，则导致压紧块在玻璃上出现滑动，进而会带动玻璃向后移动，进而造成运输效率降低；因此在本方案中通过将压紧架分成两段设置，且将一号连杆和二号
连杆铰接，进而在玻璃运输的过程中，当压紧架两端的相对位置需要出现变化时，能通过一号连杆和二号连杆的转动实现，进而保证压紧块与玻璃步不产生相对的移动，进而保证玻璃能顺畅的向前输送，进而保证玻璃的输送效率；同时通过设置的二号弹簧，在一号连杆和二号连杆出现偏转时，使得二号弹簧受压，当压紧架脱离玻璃的时候，通过二号弹簧的弹力的作用，进而使得一号连杆和二号连杆复位，进而保证在转动辊转动时，压紧架不会因变形碰到周围的结构，同时也保证压紧架在转动到下一个与玻璃接触的位置时保持一致的形态，进而保证压紧架能够持续正常的工作。
[0011]优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用输送辊，其特征在于：包括安装架(1)、转动辊(2)、限位块(3)、一号弹簧(4)、压紧架(5)和压紧块(6)；所述安装架(1)上均匀间隔设置有所述转动辊(2)；所述转动辊(2)与所述安装架(1)转动连接；所述转动辊(2)的两端均沿圆周方向均匀间隔设置有所述压紧架(5)；所述压紧架(5)的一端与所述转动辊(2)的端部连接；所述压紧架(5)的一侧设置有所述一号弹簧(4)；所述一号弹簧(4)一端与所述压紧架(5)连接；所述一号弹簧(4)的另一端与所述转动辊(2)固定连接；所述压紧架(5)的另一端设置有所述压紧块(6)；所述压紧块(6)与所述压紧架(5)连接；所述压紧块(6)为柔性材料制成；所述安装架(1)一侧设置有所述限位块(3)；所述限位块(3)与所述安装架(1)连接；所述限位块(3)位于所述转动辊(2)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用输送辊，其特征在于：所述限位块(3)靠近所述压紧架(5)的一侧面设置有圆弧部(7)；所述圆弧部(7)与所述转动辊(2)同轴心；所述圆弧部(7)两侧对称设置有过渡部(8)；所述过渡部(8)与所述圆弧部(7)固定连接；所述压紧块(6)与所述压紧架(5)的一端球接。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用输送辊，其特征在于：所述压紧架(5)包括一号连杆(9)、二号连杆(10)和二号弹簧(11)；所述转动辊(2)的两端均沿圆周方向均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，
申请(专利权)人：安徽舒玉特种陶瓷有限责任公司，
类型：发明
国别省市：