一种过渡辊台安装用传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，尤其是指一种过渡辊台安装用传动机构。它解决了维修齿轮箱时不能保障辊子的正常转动的问题。它包括底座、齿轮箱、第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、支撑座、第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、备用座、第一备用轴、第二备用轴、第三备用轴以及动力单元，动力单元与第一备用轴、第二备用轴以及第三备用轴之间设有链轮链条组件。本实用新型专利技术便于在维修齿轮箱时保障第一转动辊、第二转动辊以及第三转动辊的正常转动，避免生产线停机，保障玻璃的正常生产，避免造成损失，提升玻璃加工效果。提升玻璃加工效果。提升玻璃加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种过渡辊台安装用传动机构


[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其是指一种过渡辊台安装用传动机构。

技术介绍

[0002]玻璃加工锡退系统包括入料平台、锡槽、退火窑以及连接入料平台、锡槽和退火窑的过渡辊台，玻璃加工锡退系统可用于生产浮法玻璃，浮法玻璃生产的成型过程是在锡槽中完成的，熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台带动辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。
[0003]现有玻璃加工锡退过程中，辊台采用的传动齿轮箱带动辊子转动，当传动齿轮箱有异响时，需要对其进行彻底检修。
[0004]但是，由于维修齿轮箱时不能保障辊子的正常转动，导致整个生产线需停机，而停机就意味着停产，严重影响的玻璃生产，从而造成损失，降低了玻璃加工效果。

技术实现思路

[0005]本技术是提供一种过渡辊台安装用传动机构，便于在维修齿轮箱时保障第一转动辊、第二转动辊以及第三转动辊的正常转动，避免生产线停机，保障玻璃的正常生产，避免造成损失，提升玻璃加工效果。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种过渡辊台安装用传动机构，包括底座，所述底座上设有齿轮箱，所述齿轮箱上设有均通过联轴器相连接的第一转动辊、第二转动辊以及第三转动辊，所述底座上设有支撑座，所述第一转动辊、第二转动辊以及第三转动辊均转动连接于支撑座上，所述底座上设有备用座，所述备用座上转动连接有分别与第一转动辊、第二转动辊以及第三转动辊对应设置的第一备用轴、第二备用轴以及第三备用轴，所述第一备用轴、第二备用轴以及第三备用轴可分别通过联轴器与第一转动辊、第二转动辊以及第三转动辊相连，所述底座上还设有动力单元，所述动力单元与第一备用轴、第二备用轴以及第三备用轴之间设有链轮链条组件。
[0008]进一步地，所述链轮链条组件包括链轮头座、链轮轴、第一传动组、第二传动组以及第三传动组，所述动力单元固连于底座上，所述动力单元的输出端与链轮轴固连，所述链轮轴转动连接于链轮头座上，所述第一传动组设于第一备用轴与链轮轴之间并用于保障第一备用轴与链轮轴的同步转动，所述第二传动组设于第二备用轴与第一备用轴之间并用于保障第二备用轴与第一备用轴的同步转动，所述第三传动组设于第三备用轴与第二备用轴之间并用于保障第三备用轴与第二备用轴的同步转动。
[0009]进一步地，所述动力单元为伺服电机。
[0010]进一步地，所述第一传动组包括第一前链轮、第一后链轮以及第一传动链，所述第
一前链轮同轴固连于链轮轴上，所述第一后链轮同轴固连于第一备用轴上，所述第一传动链的两端套设于链轮轴和第一备用轴上。
[0011]进一步地，所述第二传动组包括第二前链轮、第二后链轮以及第二传动链，所述第二前链轮同轴固连于第一备用轴上，所述第二后链轮同轴固连于第二备用轴上，所述第二传动链的两端套设于第一备用轴和第二备用轴上。
[0012]进一步地，所述第三传动组包括第三前链轮、第三后链轮以及第三传动链，所述第三前链轮同轴固连于第二备用轴上，所述第三后链轮同轴固连于第三备用轴上，所述第三传动链的两端套设于第二备用轴和第三备用轴上。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]便于在维修齿轮箱时保障第一转动辊、第二转动辊以及第三转动辊的正常转动，避免生产线停机，保障玻璃的正常生产，避免造成损失，提升玻璃加工效果。
附图说明
[0015]图1为本过渡辊台安装用传动机构的结构示意图；
[0016]图2为本过渡辊台安装用传动机构的结构剖视图；
[0017]附图标记说明：
[0018]1、底座；2、齿轮箱；3、联轴器；4、第一转动辊；5、第二转动辊；6、第三转动辊；7、支撑座；8、备用座；9、第一备用轴；10、第二备用轴；11、第三备用轴；12、动力单元；13、链轮链条组件；131、链轮头座；132、链轮轴；133、第一传动组；1331、第一前链轮；1332、第一后链轮；1333、第一传动链；134、第二传动组；1341、第二前链轮；1342、第二后链轮；1343、第二传动链；135、第三传动组；1351、第三前链轮；1352、第三后链轮；1353、第三传动链。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0020]如图1
‑
2所示，一种过渡辊台安装用传动机构，包括底座1，底座1上设有齿轮箱2，齿轮箱2上设有均通过联轴器3相连接的第一转动辊4、第二转动辊5以及第三转动辊6，底座1上设有支撑座7，第一转动辊4、第二转动辊5以及第三转动辊6均转动连接于支撑座7上，底座1上设有备用座8，备用座8上转动连接有分别与第一转动辊4、第二转动辊5以及第三转动辊6对应设置的第一备用轴9、第二备用轴10以及第三备用轴11，第一备用轴9、第二备用轴10以及第三备用轴11可分别通过联轴器3与第一转动辊4、第二转动辊5以及第三转动辊6相连，底座1上还设有动力单元12，动力单元12与第一备用轴9、第二备用轴10以及第三备用轴11之间设有链轮链条组件13。
[0021]如图1
‑
2所示，使用时，拆除设置于第一转动辊4、第二转动辊5以及第三转动辊6与齿轮箱2之间的三个联轴器3，将其分别安装在第一备用轴9、第二备用轴10以及第三备用轴11上，使其的另一端分别与第一转动辊4、第二转动辊5以及第三转动辊6相连，完成动力单元12与第一转动辊4、第二转动辊5以及第三转动辊6之间的连接，此时即可对产生异响的齿轮箱2进行检修；驱动动力单元12并通过链轮链条组件13即可带动第一备用轴9、第二备用轴10以及第三备用轴11同步转动，便于在维修齿轮箱2时保障第一转动辊4、第二转动辊5以
及第三转动辊6的正常转动，避免生产线停机，保障玻璃的正常生产，避免造成损失，提升玻璃加工效果。
[0022]本实施例中，链轮链条组件13包括链轮头座131、链轮轴132、第一传动组133、第二传动组134以及第三传动组135，动力单元12固连于底座1上，动力单元12的输出端与链轮轴132固连，链轮轴132转动连接于链轮头座131上，第一传动组133设于第一备用轴9与链轮轴132之间并用于保障第一备用轴9与链轮轴132的同步转动，第二传动组134设于第二备用轴10与第一备用轴9之间并用于保障第二备用轴10与第一备用轴9的同步转动，第三传动组135设于第三备用轴11与第二备用轴10之间并用于保障第三备用轴11与第二备用轴10的同步转动；其中，动力单元12为伺服电机。
[0023]本实施例中，第一传动组133包括第一前链轮1331、第一后链轮1332以及第一传动链1333，第一前链轮1331同轴固连于链轮轴132本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过渡辊台安装用传动机构，包括底座(1)，所述底座(1)上设有齿轮箱(2)，所述齿轮箱(2)上设有均通过联轴器(3)相连接的第一转动辊(4)、第二转动辊(5)以及第三转动辊(6)，其特征在于，所述底座(1)上设有支撑座(7)，所述第一转动辊(4)、第二转动辊(5)以及第三转动辊(6)均转动连接于支撑座(7)上，所述底座(1)上设有备用座(8)，所述备用座(8)上转动连接有分别与第一转动辊(4)、第二转动辊(5)以及第三转动辊(6)对应设置的第一备用轴(9)、第二备用轴(10)以及第三备用轴(11)，所述第一备用轴(9)、第二备用轴(10)以及第三备用轴(11)可分别通过联轴器(3)与第一转动辊(4)、第二转动辊(5)以及第三转动辊(6)相连，所述底座(1)上还设有动力单元(12)，所述动力单元(12)与第一备用轴(9)、第二备用轴(10)以及第三备用轴(11)之间设有链轮链条组件(13)。2.如权利要求1所述的过渡辊台安装用传动机构，其特征在于，所述链轮链条组件(13)包括链轮头座(131)、链轮轴(132)、第一传动组(133)、第二传动组(134)以及第三传动组(135)，所述动力单元(12)固连于底座(1)上，所述动力单元(12)的输出端与链轮轴(132)固连，所述链轮轴(132)转动连接于链轮头座(131)上，所述第一传动组(133)设于第一备用轴(9)与链轮轴(132)之间并用于保障第一备用轴(9)与链轮轴(132)的同步转动，所述第二传动组(134)设于第二备用轴(10)与第一备用轴(9)之间并用于保...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增涛，王寿国，黄云峰，卢俊峰，廖继承，
申请(专利权)人：新疆阜康光耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：