夹式电导管连接器制造技术

技术编号:3324796 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种夹式电导管连接器,设计用以将电导管夹固于分线箱。该连接器包含一电箱固定部、一导管固定部以及一导管挡件。该电箱固定部包含一对连接插脚以及一夹固加强装置。该导管固定部包含连成一体之两侧及底侧、一纵向锁固凸起及一横向锁固装置。其中,该纵向锁固凸起防止该导管无意间由该导管固定部脱落;而该横向锁固装置包含一横向锁固缺口以防止该导管无意间由横向脱离该导管固定部。因此可于最终电气线路安装之前,事先藉由将该导管挤压通过该横向锁固缺口或藉由将该导管穿入该导管固定部使该导管嵌入该导管固定部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于用以将电导管连接至分线箱、出线盒或其他配电箱之配件。更详而 言之,本专利技术关于一种电导管连接器,其具有一导管固定部及一电箱固定部,而可 快速夹固导管,并随后以可拆卸之方式装设于一分线箱。
技术介绍
电导管连接器之通常用途系用以将导管连接于一分线箱。所谓分线箱可为诸如 一出线盒、变压器、电路板、照明器等等不胜枚举之电气配线箱。电导管连接器具 有多种形式,其中一种采用「压扣」(snap-in)连结方式,即与分线箱呈90度之连 结。此等压扣连接器因不设有防松螺母,因此可于最终安装设时方便电工快速完成 安装作业。其操作藉由挤压一组连接插脚以使该组插脚插塞入一敲孔中,而使该压 扣连接器与该敲孔相互咬合,从而使各该插脚固定于分线箱之内部表面,因此连接 器及导管可定位于分线箱之外部表面。于许多电气安装作业中,在完成最终组装配之前,电工通常会先于较方便、安 全且装设有固定型设备或工具的环境中尽可能进行预先组装。有时预先组装作业会 在最终组装作业执行同一地点的工厂进行,多数时候则是交由承包商于他处进行。 此等预先组装作业可能包含许多独立零组件的预先配线或组设。当完成预先组装作 业后,再将预先组装的零组件运送至最终安装地点进行最终安装。预先组装集成可能包含连接器、电线、导管和其他相关零件的组合物。使用习 用压扣连接器的问题在于容易造成预先组装集成之松脱;当运送使用压扣连接器的 预先组装件时,压扣连接器常常可能从导管上脱落,轻则导致电工花费额外的时间 重新扣合,重则可能导致连接器脱落后遗失,而电工必须在最终安装前找到替代用 连接器并进行重新组装。如此一来,等于是在运往最终安装地点的路上白白浪费了 原先因预先组装零件所能省下的时间和金钱。现有压扣连接器的另一问题在于安装不便;电工为提升安装速度,可能必须使 用工具挤压连接器以便将连接插脚挤压塞入敲孔。然而, 一旦工具偶然由连接器上 滑脱,便有伤及操作人员手部之虞。现有压扣连接器的另一限制在于并不适用所有直径尺寸的导管。因此,电工必 须备置各种不同尺寸接头以便搭配不同尺寸的导管。相关从业人员应都明了维持不同尺寸接头的庞大库存在处理时间和金钱方面都会造成极大的成本耗费。此外,例如现有技术中广泛使用的角形连接器为一种复合零件结构,亦即具有 螺栓、本体、顶盖、防松螺母或其他零组件。因其多样元件可能必须分别制作并一 一组装,而使角形连接器之制作成本相对提高,此一缺点几乎抵销了其可适用不同 尺寸导管之优点。此外,使用此种复合零件连接器连接导管,必须进行繁复的装配 步骤,因而为高度耗费人力的作业;装配过程中更可能因导管位于难以施工的环境, 诸如梯子上、鹰架上,或位于寒冷的户外气候中,又或者防松螺母则可能于操作中 掉落,或有乱牙,而使得组装作业更加困难。因此亟需一种电导管连接器,其可使用或不用工具或夹具而快速简便地安装于 导管上,避免导管于如运输等一般作业中,由连接器上松脱而掉落,同时该连接器 可适用于多种不同的导管尺寸。
技术实现思路
本专利技术之有效配置以种种新颖效能提升连接器技术,克服前案之缺点及限制从 而免除前案技艺之缺失。一种夹式电导管连接器以可拆卸的方式容置并夹固一导管;而于最终安装时, 该连接器以可拆卸的方式连接于一分线箱。本专利技术可将不同型式的导管,譬如挠性 材质导管、铠装电缆及金属电缆连接于各种不同型态之配线箱。该导管具有一导管 外表面, 一导管前沿, 一螺旋沟槽形成于电缆外皮环绕之重叠处,以及一位于电缆 外皮相邻二重叠处间之螺旋沟槽重复单位距离。该螺旋沟槽之螺旋沟槽外径可能小于该导管外径。该分线箱为多种电气箱中之一,其具有一电箱内表面及一电箱外表面。分线箱 通常设有若干预制洞孔,每一洞孔由一板覆盖,或形成于该分线箱内之一减薄区, 此等洞孔通称为敲孔(knockout)。如习知此技艺人士所了解,该连接器可能,例如,由整片金属或塑胶材料冲压 制成。或者,该连接器可经浇铸、冲铸或射出模制为一单体,或者该连接器亦可能 由复合分离元件经焊接固合而成。该连接器具有一本体。该本体具有一远端, 一近端, 一本体内表面及一本体外 表面。该本体并有一电箱固定部, 一导管固定部以及一中央平面。该电箱固定部将 该本体以可拆卸的方式连接于该分线箱,而该导管固定部以可拆卸的方式夹固该导管。该导管固定部将该导管留置其内,使该导管与该连接器于由一地运送至另一地 之过程中保持连结。该中央平面穿过该电箱固定部及该导管固定部纵向延伸,且定 向为与该电箱外表面垂直。因此,该导管固定部防止该导管无意间脱离该连接器。 于本专利技术之一实施例中,该电箱固定部可能包含一电箱固定部主要端, 一电箱固定部次要端, 一电箱固定部左侧, 一电箱固定部右侧以及一夹固加强装置。该电 箱固定部左侧及右侧于一电箱固定部底侧交会。该电箱固定部具有一左连接插脚及 一右连接插脚。该左右连接插脚可插入该敲孔,以将该连接器以可拆卸的方式装设 于该分线箱。该左连接插脚可设置于该电箱固定部主要端与该电箱固定部次要端之间。同样 地,该右连接插脚可设置于该电箱固定部主要端与该电箱固定部次要端之间。于该 连接器之一实施例中,该电箱固定部大致跨越该中央平面左右对称。于本专利技术之另一实施例中,该夹固加强装置设置于该本体外表面。该夹固加强 装置可邻近该左右连接插脚设置。于本夹固加强装置实施例中,电工可利用如钳子 等工具,挟持该夹固加强装置,而便于将左右连接插脚插入该敲孔。如前所述,当将该导管与连接器之组装集成件及任何电气导线由组装地运输至 安装地之间,该导管固定部以可拆卸的方式将该导管夹固于该本体内。于本专利技术之 一实施例中,该导管固定部具有一导管固定部前沿, 一导管固定部第二沿, 一导管 固定部左侧, 一导管固定部右侧, 一导管固定部底侧, 一纵向锁固凸起以及一横向 锁固装置。于一实施例中, 一大体为u形之连接器具有一大体为u形之电箱固定部以及一大体为U形之导管固定部。该大体为U形之连接器具有连接于导管固定部底侧之导管固 定部左侧,而导管固定部右侧同样连接于该导管固定部底侧。因此,该左右侧连同该导管固定部底侧形成该u形之导管固定部。该之左侧、右侧及底侧之导管固定部各自包含左侧内表面、右侧内表面及导管固定部底侧内表面。该导管固定部底侧可能具有一中轴。该纵向锁固凸起系位于该导管固定部前沿 及该导管固定部第二沿之间。该纵向锁固凸起由本体内表面向该中轴延伸。于本专利技术之一实施例中,该横向锁固装置设于该本体内表面且位于该导管固定 部第二沿与该导管固定部前沿之间。一横向锁固缺口为由该右侧内表面之该横向锁 固装置最凸出部分到该左侧内表面之距离。该横向锁固缺口可能小于该导管外径, 以便将该导管以可拆卸的方式夹固于该导管固定部中。于本专利技术之一实施例中,该中央平面用以辅助说明该本体之其他部分。该中央 平面纵向通过该电箱固定部及该导管固定部而大致与该电箱外表面垂直,且该中央 平面大约等距地介于该电箱固定部左侧与该电箱固定部右侧之间。于本专利技术之一实施例中,该中轴与该中央平面重合,而该导管固定部底侧内表 面由一半径距离及一弧度界定。于一实施例中,该弧度由导管固定部左侧与该导管 固定部底侧之交会处延伸至该导管固定部右侧与该导管固定部底侧之交会处。于本专利技术之一实施例中,该弧度约为18本文档来自技高网
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【技术保护点】
一夹式电导管连接器(100),用以将一分线箱(200)与一导管为可拆卸之连结,其中该分线箱(200)具有一电箱内表面(210)及一电箱外表面(220),并设有一由该电箱内表面(210)延伸至该电箱外表面(220)之敲孔(230),且该导管(300)包含一具有导管外径(322)之导管外表面(320),一导管前沿(340),及一螺旋沟槽(350);该夹式电导管连接器(100)之特征在于:一本体(400),其具有一远端(410),一近端(420),一本体外表面(440)及一本体内表面(430),其中该本体(400)并包含一与该分线箱(200)配合之电箱固定部(500)以及一与该导管(300)配合之导管固定部(600);其中:(A)该电箱固定部(500)包含一电箱固定部主要端(510),一电箱固定部次要端(520),一电箱固定部左侧(530),一电箱固定部右侧(540)以及一夹固加强装置(560),且其中,(i)该电箱固定部左侧(530)具有一左连接插脚(536),且该左连接插脚(536)设置于该电箱固定部主要端(510)与该电箱固定部次要端(520)之间;(ii)该电箱固定部右侧(540)具有一右连接插脚(546),且该右连接插脚(546)设置于该电箱固定部主要端(510)与该电箱固定部次要端(520)之间;以及(iii)该夹固加强装置(560)设置于该本体外表面(440);以及(B)该导管固定部(600)具有一导管固定部前沿(610),一导管固定部第二沿(620),一导管固定部左侧(630),一导管固定部右侧(640),一导管固定部底侧(650),一纵向锁固凸起(660)以及一横向锁固装置(700);其中;(i)该导管固定部左侧(630)连接于该导管固定部底侧(650)且该导管固定部左侧(630)具有一左侧内表面(634);(ii)该导管固定部右侧(640)连接于该导管固定部底侧(650)且该导管固定部右侧(640)具有一右侧内表面(644);以及(iii)该横向锁固装置(700)位于本体内表面(430),设置于该导管固定部右侧(640)上之导管固定部第二沿(620)与该导管固定部前沿(610)之间,且一横向锁固缺口(702)为由该右侧内表面(644)之该横向锁固装置(700)最凸出部分到该左侧内表面(634)之距离,其中该横向锁固缺口(702)小于该导管外径(322);以及藉此经由压迫该导管外表面(320)接触该...

【技术特征摘要】
US 2006-6-30 11/480,0061.一夹式电导管连接器(100),用以将一分线箱(200)与一导管为可拆卸之连结,其中该分线箱(200)具有一电箱内表面(210)及一电箱外表面(220),并设有一由该电箱内表面(210)延伸至该电箱外表面(220)之敲孔(230),且该导管(300)包含一具有导管外径(322)之导管外表面(320),一导管前沿(340),及一螺旋沟槽(350);该夹式电导管连接器(100)之特征在于一本体(400),其具有一远端(410),一近端(420),一本体外表面(440)及一本体内表面(430),其中该本体(400)并包含一与该分线箱(200)配合之电箱固定部(500)以及一与该导管(300)配合之导管固定部(600);其中(A)该电箱固定部(500)包含一电箱固定部主要端(510),一电箱固定部次要端(520),一电箱固定部左侧(530),一电箱固定部右侧(540)以及一夹固加强装置(560),且其中,(i)该电箱固定部左侧(530)具有一左连接插脚(536),且该左连接插脚(536)设置于该电箱固定部主要端(510)与该电箱固定部次要端(520)之间;(ii)该电箱固定部右侧(540)具有一右连接插脚(546),且该右连接插脚(546)设置于该电箱固定部主要端(510)与该电箱固定部次要端(520)之间;以及(iii)该夹固加强装置(560)设置于该本体外表面(440);以及(B)该导管固定部(600)具有一导管固定部前沿(610),一导管固定部第二沿(620),一导管固定部左侧(630),一导管固定部右侧(640),一导管固定部底侧(650),一纵向锁固凸起(660)以及一横向锁固装置(700);其中;(i)该导管固定部左侧(630)连接于该导管固定部底侧(650)且该导管固定部左侧(630)具有一左侧内表面(634);(ii)该导管固定部右侧(640)连接于该导管固定部底侧(650)且该导管固定部右侧(640)具有一右侧内表面(644);以及(iii)该横向锁固装置(700)位于本体内表面(430),设置于该导管固定部右侧(640)上之导管固定部第二沿(620)与该导管固定部前沿(610)之间,且一横向锁固缺口(702)为由该右侧内表面(644)之该横向锁固装置(700)最凸出部分到该左侧内表面(634)之距离,其中该横向锁固缺口(702)小于该导管外径(322);以及藉此经由压迫该导管外表面(320)接触该横向锁固装置(700),使该本体(400)产生弹性形变以允许该导管(300)通过该横向锁固缺口(702),而得将该导管(300)迫挤嵌入该导管固定部(600)并留置于该导管固定部(600)内;其中该横向锁固装置(700)可防止该导管(300)无意间以垂直于该中轴(652)的方向脱落,而该左连接插脚(536)与右连接插脚(546)以可拆卸的方式拆入该敲孔(230)以将该本体(400)以可拆卸的方式装设于该分线箱(200)。2. 如权利要求1所述之夹式电导管连接器(IOO),其特征在于该夹固加 强装置(560)为一夹固加强突起(562)。3. 如权利要求1所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于进一步包 含一形成于该本体内表面(430)之导管挡件(432),藉此该导管挡件(432)防止 该导管前沿(340)插入该电箱固定部(500)。4. 如权利要求1所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于进一步包 含一纵向锁固凸起(660),其中该导管固定部底侧(650)具有一中轴(652),且 该纵向锁固凸起(660)设置于该导管固定部前沿(610)与该导管固定部第二沿 (620)之间,该纵向锁固凸起(660)由该本体内表面(430)向该中轴(652)延伸, 藉此该纵向锁固凸起(660)防止该导管(300)无意间沿平行于该中轴(652)的方 向脱落。5. 如权利要求1所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于-(A) 该本体(400)具有一中央平面(450),该中央平面(450)通过该电箱固定 部(500)及导管固定部(600)纵向延伸,并与该电箱外表面(220)垂直,且该中 央平面(450)大约等距地介于该电箱固定部左侧(530)与该电箱固定部右侧 (540)之间;(B) 该导管固定部底侧(650)具有一导管固定部底侧内表面(654),其中该 中轴(652)与该中央平面(450)重合,且该导管固定部底侧内表面(654)由一半 径距离(656)及一弧度(658)界定,其中该弧度(658)介于约20度至约180度之 间;(C) 该导管固定部左侧(630)沿一左侧导入角度(632)延伸,该左侧导入角 度(632)为该导管固定部左侧(630)与该中央平面(450)间之夹角,其中该左侧 导入角度(632)介于约0度至约75度之间;(D) 该导管固定部右侧(640)沿一右侧导入角度(642)延伸,该右侧导入角 度(642)为该导管固定部右侧(640)与该中央平面(450)间之夹角,其中该右侧 导入角度(642)介于约0度至约75度之间;(E) 该导管固定部(600)具有一导管固定部内部宽度(680),其中该导管固 定部内部宽度(680)为该左侧内表面(634)与该右侧内表面(644)间之最短距 离,且该导管固定部内部宽度(680)大于该横向锁固缺口 (702);(F) 该横向锁固装置(700)为一横向锁固凸起(710),其具有一横向锁固凸 起顶点(720)及一横向锁固凸起高度(724),其中该横向锁固凸起顶点(720)为 该横向锁固凸起(710)由该右侧内表面(644)向外延伸之最远点,该横向锁固凸 起高度(724)为由该中央平面(450)与该导管固定部底侧内表面(654)之交叉处 经该中轴(652)至一横贯该横向锁固凸起顶点(720)且与该中央平面(450)垂直 之直线之距离,且该横向锁固凸起高度(724)至少为该导管固定部内部宽度 (680)之51%;以及(G)该横向锁固缺口(702)形成于该横向锁固凸起顶点(720)与该左侧内表 面(634)间;藉此经由压迫该导管外表面(320)接触该横向锁固凸起(710),使该本体 (400)产生弹性形变以允许该导管(300)通过该横向锁固缺口 (702),而得将该 导管(300)迫挤嵌入该导管固定部(600)并留置于该导管固定部(600)内;其中 该横向锁固凸起(710)可防止该导管(300)无意间以垂直于该中轴(652)的方向 脱落,而该左连接插脚(536)与右连接插脚(546)以可拆卸的方式拆入该敲孔 (230)以将该本体(400)以可拆卸的方式装设于该分线箱(200)。6. 如权利要求5所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于该弧度(658) 介于约100度至约180度之间。7. 如权利要求5所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于该横向锁 固缺口 (702)介于该导管固定部内部宽度(680)之约5%至约95%之间。8. 如权利要求5所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于该横向锁 固凸起高度(724)介于该导管固定部内部宽度(680)之约55%至约80%之间。9. 如权利要求5所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于该导管固 定部内部宽度(680)介于约0.25英吋至约4英吋之间。10. 如权利要求5所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于进一步包 含一形成于该本体内表面(430)之导管挡件(432),藉此该导管(300)插入该导 管固定部(600)后,该导管前沿(340)接触该导管挡件(432)。11. 如权利要求IO所述之夹式电导管连接器(IOO),其特征在于该横向 锁固凸起(710)设置于该本体外表面(430),因此当该导管前沿(340)与该导管 挡件(432)接触时,该横向锁固凸起(710)接触该导管外径(322)。12. 如权利要求5所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于该导管螺 旋沟槽(350)具有一位于相邻二螺旋沟槽(350)间之螺旋沟槽重复单位距离 (354),且该导管固定部(600)具有一纵向锁固凸起(660)及一沿该本体内表面 (430)构成之螺旋沟槽固定线(670),其中(A)当该导管(300)插入该导管固定部(600),该螺旋沟槽固定线(670)与 该导管(300)之螺旋沟槽(350)平行; (B) 该导管固定部底侧(650)具有一中轴(652),该纵向锁固凸起(660)设 置该螺旋沟槽固定线(670)上,且位于该导管固定部前沿(610)与该导管固定部 第二沿(620)之间,该纵向锁固凸起(660)由该本体内表面(430)向该中轴(652) 延伸,以及(C) 该横向锁固凸起(710)为不超过该螺旋沟槽重复单位距离(354)之约 30%,由该螺旋沟槽固定线(670)纵向朝该电箱固定部(500)延伸,藉此当该导 管(300)于该导管固定部(600)内相对于该中轴(652)垂直移动时,该横向锁固 凸起(710)接触该导管外表面(320)。13.如权利要求I所述之夹式电导管连接器(IOO),其特征在于(A) 该本体(400)具有一中央平面(450),该中央平面(450)通过该电箱固 定部(500)及导管固定部(600)纵向延伸,并与该电箱外表面(220)垂直,且该 中央平面(450)大约等距地介于该电箱固定部左侧(530)与该电箱固定部右侧 (540)之间;(B) 该导管固定部底侧(650)具有一导管固定部底侧内表面(654),其中该 中轴(652)与该中央平面(450)重合,且该导管固定部底侧内表面(654)由一半 径距离(656)及一弧度(658)界定,其中该弧度(658)大于约180度且小于约350 度;(C) 该导管固定部左侧(630)沿一左侧导入角度(632)延伸,该左侧导入角 度(632)为该导管固定部左侧(630)与该中央平面(450)间之夹角,其中该左侧 导入角度(632)介于约0度至约75度之间;(D) 该导管固定部右侧(640)沿一右侧导入角度(642)延伸,该右侧导入角 度(642)为该导管固定部右侧(640)与该中央平面(450)间之夹角,其中该右侧 导入角度(642)介于约0度至约75度之间;(E) 该导管固定部(600)具有一导管固定部内部宽度(680),其中该导管固 定部内部宽度(680)为通过该中轴(652)量测该导管固定部底侧内表面(654), 其中该导管固定部内部宽度(680)为该半径距离(656)之约200%,且该导管固定 部内部宽度(680)大于该横向锁固缺口 (702);(F) 该导管固定部左侧(630)具有一左侧内表面过渡带(635),其为该左侧 内表面(634)与该导管固定部底侧内表面(654)之相交处;(G) 该导管固定部右侧(640)具有一右侧内表面过渡带(645),其为该右侧 内表面(644)与该导管固定部底侧内表面(654)之相交处;(H) 该横向锁固装置(700)由该左侧内表面过渡带(635)与该右侧内表面过 渡带(645)构成;以及(I) 该横向锁固缺口 (702)为该左侧内表面过渡带(635)与该右侧内表面过渡带(645)之距离;藉此经由压迫该导管外表面(320)接触该左侧内表面(634)及右侧内表面 (644),使该本体(400)产生弹性形变以允许该导管(300)通过该横向锁固缺口 (702),而将该导管(300)迫挤嵌入该导管固定部(600)并留置于该导管固定部 (600)内;其中该横向锁固凸起(710)可防止该导管(300)无意间以垂直于该中 轴(652)的方向脱落,而该左连接插脚(536)与右连接插脚(546)以可拆卸的方 式拆入该敲孔(230)以将该本体(400)以可拆卸的方式装设于该分线箱(200)。14. 如权利要求13所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于该横向 锁固缺口 (702)介于该导管固定部...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗伯特席汉韦恩威兹曼
申请(专利权)人:国际金属软管公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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