【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于用以将电导管连接至分线箱、出线盒或其他配电箱之配件。更详而 言之,本专利技术关于一种电导管连接器,其具有一导管固定部及一电箱固定部,而可 快速夹固导管,并随后以可拆卸之方式装设于一分线箱。
技术介绍
电导管连接器之通常用途系用以将导管连接于一分线箱。所谓分线箱可为诸如 一出线盒、变压器、电路板、照明器等等不胜枚举之电气配线箱。电导管连接器具 有多种形式,其中一种采用「压扣」(snap-in)连结方式,即与分线箱呈90度之连 结。此等压扣连接器因不设有防松螺母,因此可于最终安装设时方便电工快速完成 安装作业。其操作藉由挤压一组连接插脚以使该组插脚插塞入一敲孔中,而使该压 扣连接器与该敲孔相互咬合,从而使各该插脚固定于分线箱之内部表面,因此连接 器及导管可定位于分线箱之外部表面。于许多电气安装作业中,在完成最终组装配之前,电工通常会先于较方便、安 全且装设有固定型设备或工具的环境中尽可能进行预先组装。有时预先组装作业会 在最终组装作业执行同一地点的工厂进行,多数时候则是交由承包商于他处进行。 此等预先组装作业可能包含许多独立零组件的预先配线或组设。当完成预先组装作 业后,再将预先组装的零组件运送至最终安装地点进行最终安装。预先组装集成可能包含连接器、电线、导管和其他相关零件的组合物。使用习 用压扣连接器的问题在于容易造成预先组装集成之松脱;当运送使用压扣连接器的 预先组装件时,压扣连接器常常可能从导管上脱落,轻则导致电工花费额外的时间 重新扣合,重则可能导致连接器脱落后遗失,而电工必须在最终安装前找到替代用 连接器并进行重新组装。如此一来,等于 ...
【技术保护点】
一夹式电导管连接器(100),用以将一分线箱(200)与一导管为可拆卸之连结,其中该分线箱(200)具有一电箱内表面(210)及一电箱外表面(220),并设有一由该电箱内表面(210)延伸至该电箱外表面(220)之敲孔(230),且该导管(300)包含一具有导管外径(322)之导管外表面(320),一导管前沿(340),及一螺旋沟槽(350);该夹式电导管连接器(100)之特征在于:一本体(400),其具有一远端(410),一近端(420),一本体外表面(440)及一本体内表面(430),其中该本体(400)并包含一与该分线箱(200)配合之电箱固定部(500)以及一与该导管(300)配合之导管固定部(600);其中:(A)该电箱固定部(500)包含一电箱固定部主要端(510),一电箱固定部次要端(520),一电箱固定部左侧(530),一电箱固定部右侧(540)以及一夹固加强装置(560),且其中,(i)该电箱固定部左侧(530)具有一左连接插脚(536),且该左连接插脚(536)设置于该电箱固定部主要端(510)与该电箱固定部次要端(520)之间;(ii)该电箱固定部右侧(540)具 ...
【技术特征摘要】
US 2006-6-30 11/480,0061.一夹式电导管连接器(100),用以将一分线箱(200)与一导管为可拆卸之连结,其中该分线箱(200)具有一电箱内表面(210)及一电箱外表面(220),并设有一由该电箱内表面(210)延伸至该电箱外表面(220)之敲孔(230),且该导管(300)包含一具有导管外径(322)之导管外表面(320),一导管前沿(340),及一螺旋沟槽(350);该夹式电导管连接器(100)之特征在于一本体(400),其具有一远端(410),一近端(420),一本体外表面(440)及一本体内表面(430),其中该本体(400)并包含一与该分线箱(200)配合之电箱固定部(500)以及一与该导管(300)配合之导管固定部(600);其中(A)该电箱固定部(500)包含一电箱固定部主要端(510),一电箱固定部次要端(520),一电箱固定部左侧(530),一电箱固定部右侧(540)以及一夹固加强装置(560),且其中,(i)该电箱固定部左侧(530)具有一左连接插脚(536),且该左连接插脚(536)设置于该电箱固定部主要端(510)与该电箱固定部次要端(520)之间;(ii)该电箱固定部右侧(540)具有一右连接插脚(546),且该右连接插脚(546)设置于该电箱固定部主要端(510)与该电箱固定部次要端(520)之间;以及(iii)该夹固加强装置(560)设置于该本体外表面(440);以及(B)该导管固定部(600)具有一导管固定部前沿(610),一导管固定部第二沿(620),一导管固定部左侧(630),一导管固定部右侧(640),一导管固定部底侧(650),一纵向锁固凸起(660)以及一横向锁固装置(700);其中;(i)该导管固定部左侧(630)连接于该导管固定部底侧(650)且该导管固定部左侧(630)具有一左侧内表面(634);(ii)该导管固定部右侧(640)连接于该导管固定部底侧(650)且该导管固定部右侧(640)具有一右侧内表面(644);以及(iii)该横向锁固装置(700)位于本体内表面(430),设置于该导管固定部右侧(640)上之导管固定部第二沿(620)与该导管固定部前沿(610)之间,且一横向锁固缺口(702)为由该右侧内表面(644)之该横向锁固装置(700)最凸出部分到该左侧内表面(634)之距离,其中该横向锁固缺口(702)小于该导管外径(322);以及藉此经由压迫该导管外表面(320)接触该横向锁固装置(700),使该本体(400)产生弹性形变以允许该导管(300)通过该横向锁固缺口(702),而得将该导管(300)迫挤嵌入该导管固定部(600)并留置于该导管固定部(600)内;其中该横向锁固装置(700)可防止该导管(300)无意间以垂直于该中轴(652)的方向脱落,而该左连接插脚(536)与右连接插脚(546)以可拆卸的方式拆入该敲孔(230)以将该本体(400)以可拆卸的方式装设于该分线箱(200)。2. 如权利要求1所述之夹式电导管连接器(IOO),其特征在于该夹固加 强装置(560)为一夹固加强突起(562)。3. 如权利要求1所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于进一步包 含一形成于该本体内表面(430)之导管挡件(432),藉此该导管挡件(432)防止 该导管前沿(340)插入该电箱固定部(500)。4. 如权利要求1所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于进一步包 含一纵向锁固凸起(660),其中该导管固定部底侧(650)具有一中轴(652),且 该纵向锁固凸起(660)设置于该导管固定部前沿(610)与该导管固定部第二沿 (620)之间,该纵向锁固凸起(660)由该本体内表面(430)向该中轴(652)延伸, 藉此该纵向锁固凸起(660)防止该导管(300)无意间沿平行于该中轴(652)的方 向脱落。5. 如权利要求1所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于-(A) 该本体(400)具有一中央平面(450),该中央平面(450)通过该电箱固定 部(500)及导管固定部(600)纵向延伸,并与该电箱外表面(220)垂直,且该中 央平面(450)大约等距地介于该电箱固定部左侧(530)与该电箱固定部右侧 (540)之间;(B) 该导管固定部底侧(650)具有一导管固定部底侧内表面(654),其中该 中轴(652)与该中央平面(450)重合,且该导管固定部底侧内表面(654)由一半 径距离(656)及一弧度(658)界定,其中该弧度(658)介于约20度至约180度之 间;(C) 该导管固定部左侧(630)沿一左侧导入角度(632)延伸,该左侧导入角 度(632)为该导管固定部左侧(630)与该中央平面(450)间之夹角,其中该左侧 导入角度(632)介于约0度至约75度之间;(D) 该导管固定部右侧(640)沿一右侧导入角度(642)延伸,该右侧导入角 度(642)为该导管固定部右侧(640)与该中央平面(450)间之夹角,其中该右侧 导入角度(642)介于约0度至约75度之间;(E) 该导管固定部(600)具有一导管固定部内部宽度(680),其中该导管固 定部内部宽度(680)为该左侧内表面(634)与该右侧内表面(644)间之最短距 离,且该导管固定部内部宽度(680)大于该横向锁固缺口 (702);(F) 该横向锁固装置(700)为一横向锁固凸起(710),其具有一横向锁固凸 起顶点(720)及一横向锁固凸起高度(724),其中该横向锁固凸起顶点(720)为 该横向锁固凸起(710)由该右侧内表面(644)向外延伸之最远点,该横向锁固凸 起高度(724)为由该中央平面(450)与该导管固定部底侧内表面(654)之交叉处 经该中轴(652)至一横贯该横向锁固凸起顶点(720)且与该中央平面(450)垂直 之直线之距离,且该横向锁固凸起高度(724)至少为该导管固定部内部宽度 (680)之51%;以及(G)该横向锁固缺口(702)形成于该横向锁固凸起顶点(720)与该左侧内表 面(634)间;藉此经由压迫该导管外表面(320)接触该横向锁固凸起(710),使该本体 (400)产生弹性形变以允许该导管(300)通过该横向锁固缺口 (702),而得将该 导管(300)迫挤嵌入该导管固定部(600)并留置于该导管固定部(600)内;其中 该横向锁固凸起(710)可防止该导管(300)无意间以垂直于该中轴(652)的方向 脱落,而该左连接插脚(536)与右连接插脚(546)以可拆卸的方式拆入该敲孔 (230)以将该本体(400)以可拆卸的方式装设于该分线箱(200)。6. 如权利要求5所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于该弧度(658) 介于约100度至约180度之间。7. 如权利要求5所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于该横向锁 固缺口 (702)介于该导管固定部内部宽度(680)之约5%至约95%之间。8. 如权利要求5所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于该横向锁 固凸起高度(724)介于该导管固定部内部宽度(680)之约55%至约80%之间。9. 如权利要求5所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于该导管固 定部内部宽度(680)介于约0.25英吋至约4英吋之间。10. 如权利要求5所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于进一步包 含一形成于该本体内表面(430)之导管挡件(432),藉此该导管(300)插入该导 管固定部(600)后,该导管前沿(340)接触该导管挡件(432)。11. 如权利要求IO所述之夹式电导管连接器(IOO),其特征在于该横向 锁固凸起(710)设置于该本体外表面(430),因此当该导管前沿(340)与该导管 挡件(432)接触时,该横向锁固凸起(710)接触该导管外径(322)。12. 如权利要求5所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于该导管螺 旋沟槽(350)具有一位于相邻二螺旋沟槽(350)间之螺旋沟槽重复单位距离 (354),且该导管固定部(600)具有一纵向锁固凸起(660)及一沿该本体内表面 (430)构成之螺旋沟槽固定线(670),其中(A)当该导管(300)插入该导管固定部(600),该螺旋沟槽固定线(670)与 该导管(300)之螺旋沟槽(350)平行; (B) 该导管固定部底侧(650)具有一中轴(652),该纵向锁固凸起(660)设 置该螺旋沟槽固定线(670)上,且位于该导管固定部前沿(610)与该导管固定部 第二沿(620)之间,该纵向锁固凸起(660)由该本体内表面(430)向该中轴(652) 延伸,以及(C) 该横向锁固凸起(710)为不超过该螺旋沟槽重复单位距离(354)之约 30%,由该螺旋沟槽固定线(670)纵向朝该电箱固定部(500)延伸,藉此当该导 管(300)于该导管固定部(600)内相对于该中轴(652)垂直移动时,该横向锁固 凸起(710)接触该导管外表面(320)。13.如权利要求I所述之夹式电导管连接器(IOO),其特征在于(A) 该本体(400)具有一中央平面(450),该中央平面(450)通过该电箱固 定部(500)及导管固定部(600)纵向延伸,并与该电箱外表面(220)垂直,且该 中央平面(450)大约等距地介于该电箱固定部左侧(530)与该电箱固定部右侧 (540)之间;(B) 该导管固定部底侧(650)具有一导管固定部底侧内表面(654),其中该 中轴(652)与该中央平面(450)重合,且该导管固定部底侧内表面(654)由一半 径距离(656)及一弧度(658)界定,其中该弧度(658)大于约180度且小于约350 度;(C) 该导管固定部左侧(630)沿一左侧导入角度(632)延伸,该左侧导入角 度(632)为该导管固定部左侧(630)与该中央平面(450)间之夹角,其中该左侧 导入角度(632)介于约0度至约75度之间;(D) 该导管固定部右侧(640)沿一右侧导入角度(642)延伸,该右侧导入角 度(642)为该导管固定部右侧(640)与该中央平面(450)间之夹角,其中该右侧 导入角度(642)介于约0度至约75度之间;(E) 该导管固定部(600)具有一导管固定部内部宽度(680),其中该导管固 定部内部宽度(680)为通过该中轴(652)量测该导管固定部底侧内表面(654), 其中该导管固定部内部宽度(680)为该半径距离(656)之约200%,且该导管固定 部内部宽度(680)大于该横向锁固缺口 (702);(F) 该导管固定部左侧(630)具有一左侧内表面过渡带(635),其为该左侧 内表面(634)与该导管固定部底侧内表面(654)之相交处;(G) 该导管固定部右侧(640)具有一右侧内表面过渡带(645),其为该右侧 内表面(644)与该导管固定部底侧内表面(654)之相交处;(H) 该横向锁固装置(700)由该左侧内表面过渡带(635)与该右侧内表面过 渡带(645)构成;以及(I) 该横向锁固缺口 (702)为该左侧内表面过渡带(635)与该右侧内表面过渡带(645)之距离;藉此经由压迫该导管外表面(320)接触该左侧内表面(634)及右侧内表面 (644),使该本体(400)产生弹性形变以允许该导管(300)通过该横向锁固缺口 (702),而将该导管(300)迫挤嵌入该导管固定部(600)并留置于该导管固定部 (600)内;其中该横向锁固凸起(710)可防止该导管(300)无意间以垂直于该中 轴(652)的方向脱落,而该左连接插脚(536)与右连接插脚(546)以可拆卸的方 式拆入该敲孔(230)以将该本体(400)以可拆卸的方式装设于该分线箱(200)。14. 如权利要求13所述之夹式电导管连接器(100),其特征在于该横向 锁固缺口 (702)介于该导管固定部...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗伯特席汉,韦恩威兹曼,
申请(专利权)人:国际金属软管公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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