一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机，包括工作台、活动板和工作箱，所述工作台顶部的中部设置有活动板，所述工作台顶部的一侧安装有工作箱，所述工作台顶部的中部安装有切割板，且切割板位于活动板的下方；所述工作台顶部的中部开设有圆形槽。本发明专利技术通过活动板、履带板a和履带板b的设置，当工作人员需对该装置进行高精度调节时，圆形槽、限位滑轨、履带板a、履带板b、伺服电机和驱动齿轮的搭配工作，启动伺服电机，驱动齿轮转动后与履带板a和履带板b啮合，从而可带动活动板向中间靠拢，进而完成调节，采用齿轮啮合的方式，可提高该装置移动的精度，进而使得该装置具有较好的新颖性，继而提高了工作人员的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机


[0001]本专利技术涉及切割机
，具体为一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，但现有的切割机在实际使用时仍具有一定的不足。
[0003]现有的一种高精度膜切割机存在的缺陷是：
[0004]1、对比文件CN208132227U公开了一种高精度激光切割机，“包括切割机本体，所述切割机本体的一侧表面设置有操作面板，所述操作面板的另一端贯穿切割机本体的外侧表面到达切割机本体的内部，所述切割机本体的上方设置有切割室，所述切割室的底端通过支架与切割机本体的上表面连接，所述切割室的一侧底端设置有激光切割头，所述激光切割头的顶端贯穿切割室表面到达切割室的内部；切割机的内部顶针改变为伸缩式设计，在设备切割的过程中局部区域的顶针收缩，不与加工件接触，避免了加工过程中加工件产生的液态金属粘在顶针的顶端，而造成顶针的长度过长。有效的避免了切割机在确定高度加工时出现误差”，但是该装置不具有较好的高精度调节结构，使其在实际使用时具有一定的局限性，进而影响工作效率；
[0005]2、对比文件CN110340445A公开了一种高强度切割机用切割片，“包括切割片本体，所述切割片本体包括基材层，基材层两侧均设置有高强度保护层，高强度保护层采用高温喷涂方式涂覆在基材层上。本专利技术结构简单，不易被腐蚀，使用寿命长，设置高强度保护层，使其更耐用，不易发生断裂，且不易被空气腐蚀，延长期使用寿命，降低生产成本”，但是该装置不具有较好的切割片加热结构，因高精度膜的自身材质，传统切割易造成切口处具有较多褶皱，从而影响其正常使用；
[0006]3、对比文件CN212094918U公开了一种工程机械切割机用固定结构，“包括工作台，所述工作台顶部的左侧栓接有支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均栓接有下侧板，所述下侧板的顶部铰接有上侧板，所述下侧板与上侧板之间设置有气缸，所述气缸的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的右端栓接有连接板；本技术具有便于安装与拆卸，可以对切割机进行有效固定，且能够增加切割机工作稳定性的优点，解决了目前使用的固定结构较为复杂，不方便安装和拆卸，且切割机的固定效果较差，容易导致机械出现损坏，给工作人员的维修和检测带来了困难的问题，从而降低了固定结构的检修难度，为工作人员提供了便利，进而增加了工作效率”，但是该装置不具有较好的高精度膜调节固定结构，使其难以根据不同厚度和宽度的高精度膜进行快速调节，从而影响工作效率；
[0007]4、对比文件CN212793286U公开了一种便于调节角度的切割机，“包括工作台和切割机,所述的切割机设置于工作台上,所述的工作台包括固定台和工作台面，所述的工作台面设置于固定台上，所述的工作台面包括工作区和调节区，所述的工作区与调节区铰接相
连，所述的调节区上设有调节轨，所述的切割机设置于调节轨上。该装置结构简单，操作方便，只需要手动移动切割机或电动控制伸缩气缸，能够满足多角度的切割需求，提高工作效率，降低人员定位和人员搬动物体的人力成本”，但是该装置控制器的安装位置较为固定，使其难以根据不同人员的身高进行快速调节，从而在实际使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机，包括工作台、活动板和工作箱，所述工作台顶部的中部设置有活动板，所述工作台顶部的一侧安装有工作箱，所述工作台顶部的中部安装有切割板，且切割板位于活动板的下方；
[0010]所述工作台顶部的中部开设有圆形槽，所述圆形槽内部的两侧连接有限位滑轨；
[0011]所述限位滑轨内部的上下两端分别滑动连接有履带板a和履带板b，且履带板a和履带板b的顶端均安装于活动板的底部。
[0012]优选的，所述工作台的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有驱动齿轮，且驱动齿轮表面的上下两端分别与履带板a和履带板b相啮合。
[0013]优选的，所述工作箱内部的一侧设置有加热箱，所述工作箱内部的另一侧安装有固定座，所述固定座的内部设置有驱动电机，所述工作箱的顶部开设有若干个散热条。
[0014]优选的，所述驱动电机的输出端连接有凸轮，所述凸轮表面的一侧连接有传动杆，所述传动杆的底端连接有推杆，且凸轮与传动杆和传动杆与推杆的相交处均设置有转轴，所述推杆的底端安装有固定夹。
[0015]优选的，所述固定夹的内部设置有切割片，且切割片与固定夹的相交处螺纹连接有固定螺栓，所述切割片的表面设置有吸热层，且吸热层的位置与加热箱的位置相水平。
[0016]优选的，所述活动板的一侧螺纹连接有固定板，且固定板的数目为两个，所述固定板表面的上方滑动连接有限位横板，所述限位横板的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的表面安装有固定套筒，所述固定套筒的内部滑动连接有活动块，所述活动块内部的顶端通过限位座螺纹贯穿连接有活动丝杆，所述活动丝杆的顶端安装有调节旋钮，所述活动丝杆的底端通过活动座连接有按压板。
[0017]优选的，所述工作箱表面的一侧螺纹连接有连接件，所述连接件表面的中部安装有活动夹，所述活动夹的内部连接有调节板，且调节板与活动夹的相交处设置有阻尼转轴，所述调节板的顶端安装有控制面板组件，所述控制面板组件的一侧设置有防护条。
[0018]优选的，所述工作台的表面通过合页连接有开关门，所述开关门的表面设置有观察窗，所述开关门表面的一侧安装有把手，所述工作台的底部安装有防滑座。
[0019]优选的，该切割装置的工作步骤如下：
[0020]S1.当工作人员需对该装置进行高精度调节时，因工作台顶部的中部开设有圆形槽，圆形槽内部的两侧连接有限位滑轨，限位滑轨内部的上下两端分别滑动连接有履带板a和履带板b，且履带板a和履带板b的顶端均安装于活动板的底部，工作台的内部设置有伺服电机，伺服电机的输出端连接有驱动齿轮，且驱动齿轮表面的上下两端分别与履带板a和履
带板b相啮合，使得工作人员可先启动伺服电机，使其输出端带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动后与履带板a和履带板b啮合，从而可带动活动板向中间靠拢，进而完成调节，采用齿轮啮合的方式，可提高该装置移动的精度，进而使得该装置具有较好的新颖性，继而提高了工作人员的工作效率；
[0021]S2.当工作人员需对切割片加热时，因工作箱内部的一侧设置有加热箱，工作箱内部的另一侧安装有固定座，固定座的内部设置有驱动电机，固定夹的内部设置有切割片，切割片的表面设置有吸热层，且吸热层的位置与加热箱的位置相水平，将该结构接入电源后，加热箱工作，可将热量传递至吸热层内，从而提高切割片表面的温度，与此同时，又因驱动电机的输出端连接有凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机，包括工作台(1)、活动板(2)和工作箱(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中部设置有活动板(2)，所述工作台(1)顶部的一侧安装有工作箱(3)，所述工作台(1)顶部的中部安装有切割板(4)，且切割板(4)位于活动板(2)的下方；所述工作台(1)顶部的中部开设有圆形槽(5)，所述圆形槽(5)内部的两侧连接有限位滑轨(6)；所述限位滑轨(6)内部的上下两端分别滑动连接有履带板a(7)和履带板b(8)，且履带板a(7)和履带板b(8)的顶端均安装于活动板(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有驱动齿轮(9)，且驱动齿轮(9)表面的上下两端分别与履带板a(7)和履带板b(8)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机，其特征在于：所述工作箱(3)内部的一侧设置有加热箱(10)，所述工作箱(3)内部的另一侧安装有固定座(11)，所述固定座(11)的内部设置有驱动电机(12)，所述工作箱(3)的顶部开设有若干个散热条(13)。4.根据权利要求3所述的一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机，其特征在于：所述驱动电机(12)的输出端连接有凸轮(14)，所述凸轮(14)表面的一侧连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)的底端连接有推杆(16)，且凸轮(14)与传动杆(15)和传动杆(15)与推杆(16)的相交处均设置有转轴，所述推杆(16)的底端安装有固定夹(17)。5.根据权利要求4所述的一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机，其特征在于：所述固定夹(17)的内部设置有切割片(18)，且切割片(18)与固定夹(17)的相交处螺纹连接有固定螺栓，所述切割片(18)的表面设置有吸热层(20)，且吸热层(20)的位置与加热箱(10)的位置相水平。6.根据权利要求1所述的一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机，其特征在于：所述活动板(2)的一侧螺纹连接有固定板(21)，且固定板(21)的数目为两个，所述固定板(21)表面的上方滑动连接有限位横板(22)，所述限位横板(22)的内部开设有限位滑槽(23)，所述限位滑槽(23)的内部滑动连接有限位滑块(24)，所述限位滑块(24)的表面安装有固定套筒(25)，所述固定套筒(25)的内部滑动连接有活动块(26)，所述活动块(26)内部的顶端通过限位座螺纹贯穿连接有活动丝杆(27)，所述活动丝杆(27)的顶端安装有调节旋钮(28)，所述活动丝杆(27)的底端通过活动座连接有按压板(29)。7.根据权利要求1所述的一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机，其特征在于：所述工作箱(3)表面的一侧螺纹连接有连接件(30)，所述连接件(30)表面的中部安装有活动夹(31)，所述活动夹(31)的内部连接有调节板(32)，且调节板(32)与活动夹(31)的相交处设置有阻尼转轴，所述调节板(32)的顶端安装有控制面板组件(33)，所述控制面板组件(33)的一侧设置有防护条。8.根据权利要求1所述的一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机，其特征在于：所述工作台(1)的表面通过合页连接有开关门(19)，所述开关门(19)的表面设置有观察窗(34)，所述开关门(19)表面的一侧安装有把手(35)，所述工作台(1)的底部安装有防滑座(36)。
9.根据权利要求1
‑
8任一权利要求所述的一种基于智能传感器控制的高精度膜切割机，其特征在于，该切割装置的工作步骤如下：S1.当工作人员需对该装置进行高精度调节时，因工作台(1)顶部的中部开设有圆形槽(5)，圆形槽(5)内部的两侧连接有限位滑轨(6)，限位滑轨(6)内部的上下两端分别滑动连接有履带...

【专利技术属性】
技术研发人员：安斌昌，
申请(专利权)人：江苏双冠新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：