本申请涉及家具的技术领域，尤其是涉及一种沙发、沙发棉垫及生产该沙发棉垫的工艺，第一方面，本申请公开一种沙发棉垫的生产工艺，包括以下步骤：棉垫层加工、复合层加工、拉扣点标记、拉扣凹陷加工、沙发棉垫本体成型，第二方面，本申请公开一种沙发棉垫，基于一种沙发棉垫的生产工艺制造而成，包括有支撑板，支撑板安装在承托座的底部，拉扣凹陷均匀分布在拉扣弹性垫的表面，第三方面，本申请还公开一种沙发，包括一种沙发棉垫，沙发棉垫安装在骨架上，骨架包括有扶手，扶手对称安装在骨架的两短边侧壁上，扶手由外至沙发棉垫本体内向下进行倾斜，能够减少沙发面料层的浪费。能够减少沙发面料层的浪费。能够减少沙发面料层的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种沙发、沙发棉垫及生产该沙发棉垫的工艺
[0001]本申请涉及家具的
，尤其是涉及一种沙发、沙发棉垫及生产该沙发棉垫的工艺。
技术介绍
[0002]沙发是一种内部装有软垫的多座位椅子，现有的沙发包括有骨架、支撑板、弹性体层、以及面料层，沙发的制作工序为：作业人员先按照沙发的轮廓制造出基本的骨架，然后在骨架的表面固定安装支撑板，接着在支撑板的表面设置弹性体层，最后，在弹性体层的外表面覆盖一层面料层，进而完成沙发的制作。
[0003]目前的沙发多采用海绵作为弹性体层，以对沙发提供弹性，面料层的材料多采用皮质面料或者是布质面料，可以起到保护海绵的同时提高沙发的美观性，然而，随着沙发使用的时间越来越长，海绵制成的弹性体层易发生不可逆转的形变，进而在沙发的表面形成有陷坑，导致沙发美观性差、用户体验感差。
[0004]为了解决这一问题，现有技术中又提供另外一种沙发，在制作沙发的过程中，会在支撑板、弹性体层、面料层之间设置有拉扣片，拉扣片同时穿设、卡合在支撑板、弹性体层、面料层内，使得面料层的表面形成凹陷，使面料层与弹性体层之间贴合得更好，不易发生形变。
[0005]然而，现有技术中的拉凹陷方式，支撑板需要先固定在拉紧带上，由于支撑板与面料层之间的距离固定且厚度大，使得作业人员在安装复杂、费力，现有技术中，沙发上所形成的凹陷较为深邃，造成面料层的浪费，提高了生产成本。
技术实现思路
[0006]为了减少沙发面料层的浪费，本申请提供一种沙发、沙发棉垫及生产该沙发棉垫的工艺。
[0007]第一方面，本申请提供的一种沙发棉垫的生产工艺，采用如下的技术方案：一种沙发棉垫的生产工艺，包括以下步骤：S1:棉垫层加工：取棉垫袋和弹性体层，在所述棉垫袋的中部开设出容纳腔，将所述弹性体层填满整个所述容纳腔，然后对填充完毕后的棉垫袋的开口进行缝合，得到棉垫层。
[0008]S2:复合层加工：取面料层，将所述面料层覆盖式粘合在所述棉垫层的表面，得到复合层。
[0009]S3：拉扣点标记：在所述复合层上标记出需要拉扣的点，得到标记点组。
[0010]S4：拉扣凹陷加工：取拉扣片和拉紧带，针对其中一个标记点，把所述拉扣片层叠放置在所述复合层的底面，将所述拉紧带其中的一个自由端依次穿过所述拉扣片和复合层，然后再把该自由端依次穿过所述复合层和拉扣片，接着将两个自由端相互形成环带，形成拉扣凹陷，对不同的标记点重复拉扣凹陷加工步骤，得到拉扣弹性垫。
[0011]S5：沙发棉垫本体成型：取承托座，所述承托座布设在所述拉扣弹性垫的内部，所述承托座的顶面开设有异形槽，所述拉扣片的一侧安装有锁紧座，所述锁紧座滑动插入所述异形槽，得到沙发棉垫本体。
[0012]通过采用上述技术方案，先把弹性体层填充至棉垫袋的容纳腔内，然后缝合开口，得到棉垫层，使棉垫层富有弹性而不易发生形变，取面料层、并把面料层与棉垫层进行粘合，可以起到保护海绵的作用，同时，提高了沙发的美观性，对复合层进行拉扣点标记，以便作业人员对标记点进行拉扣，使拉扣弹性垫上的拉扣凹陷均匀分布，使拉扣弹性垫上的各个拉扣凹陷受力均匀，拉紧带仅穿过复合层和拉扣片，两者之间的距离较窄，使作业人员易于对拉扣弹性垫进行拉扣，并且，拉扣凹陷的深度尺寸较小，可以起到减少面料层浪费的作用，降低了生产成本，由于，复合层为柔性层，拉扣片为刚性层，在穿带缠绕的过程中，拉紧带可以更好地进行定位、穿绕，使拉紧带不易松散，提高了面料层与弹性体层之间贴合度，承托座为拉扣弹性垫提供支撑的作用，有利于提高沙发棉垫本体的结构稳定性。
[0013]优选的，在棉垫层加工步骤中，对填充完毕后的所述棉垫袋进行压实、整平。
[0014]通过采用上述技术方案，通过对填充完毕后的棉垫袋进行压实、整平，使棉垫层的表面更为平整，可以提高沙发的美观性，并且，让弹性体层充盈整个棉垫袋，减少棉垫层出现变形现象，一定程度上延长了沙发的使用寿命。
[0015]优选的，所述拉扣片上贯穿开设有若干拉孔，在拉扣凹陷加工步骤中，先将所述拉紧带的一个自由端穿过其中一个所述拉孔，然后穿过复合层，再把该自由端穿过所述复合层，然后穿过与其相邻的拉孔，依次重复穿带步骤，形成所述环带，再对拉紧带的两个自由端进行捆绑。
[0016]通过采用上述技术方案，拉孔的设置使拉紧带只需要穿过复合层，拉紧带在缠绕的过程中，可以把拉扣片固定在拉扣弹性垫上，使作业人员可以轻松地完成拉扣凹陷加工步骤，进而提高了生产效率。
[0017]优选的，所述锁紧座包括连接块和异形滑座，所述异形滑座滑动连接在所述异形槽内，所述拉扣片与所述连接块之间设置有用于对所述连接块进行固定的连接件，所述异形滑座的中部开设有安装槽，所述安装槽的底壁设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述连接块相装配、另一端与所述安装槽的底壁相装配。
[0018]通过采用上述技术方案，在连接件的作用下，可以把拉扣片和连接块进行固定，在缓冲弹簧的作用下，使连接块与异形滑座之间形成软连接，用户坐在沙发上时，缓冲弹簧起到缓冲、减震的作用，有利于减少连接块直接与异形滑块相挤压而造成损坏现象。
[0019]优选的，所述异形滑座的内侧壁对称开设有滑槽，所述连接块与所述滑槽之间相适配滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，连接块与滑槽之间滑动连接，即，使连接块可以沿着滑槽的延伸方向进行移动，有利于提高连接块与异形滑座之间的连接稳定性，一定程度上可以提高沙发棉垫本体的结构稳定性。
[0021]优选的，所述承托座的中部设置有弹簧层。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在承托座的中部设置有弹簧层，增强了沙发棉垫本体的结构稳定性，即，可以为拉扣弹性垫提供支撑作用，减少沙发棉垫本体上出现坑陷现象，并且，有利于提高用户休息的舒适度。
[0023]优选的，所述异形槽为类“L”型槽，所述异形槽的拐角部分开设有圆弧面，所述异形滑座的拐角部分开设有弧形面，所述异形滑座与所述异形槽相装配部分光滑过渡。
[0024]通过采用上述技术方案，异形滑座与“L”型的异形槽进行滑动连接，提高了异形滑座与异形槽之间的连接稳定性，减少异形滑座从异形槽内脱出的现象，此外，异形滑座与异形槽相装配部分光滑过渡，可以延长异形滑座的使用寿命。
[0025]优选的，所述异形滑座与所述异形槽相装配部分的外壁设置有耐磨层。
[0026]通过采用上述技术方案，耐磨层具有良好的耐磨性、防滑性、以及抗冲击能力，通过把耐磨层设置在异形滑座的外壁，可以减少异形滑座与承托座之间发生偏移现象，提高了异形滑座的安装稳定性。
[0027]第二方面，本申请提供一种沙发棉垫采用如下的技术方案：一种沙发棉垫，基于一种沙发棉垫的生产工艺制造而成，包括有支撑板，所述支撑板安装在所述承托座的底部，所述拉扣凹陷均匀分布在所述拉扣弹性垫的表面。
[0028]通过采用上述技术方案，支撑板的设置可以把整个沙发棉垫本体的底部进行覆盖，有利于保护沙发棉垫本体的内部结构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沙发棉垫的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1:棉垫层（32）加工：取棉垫袋（322）和弹性体层（321），在所述棉垫袋（322）的中部开设出容纳腔，将所述弹性体层（321）填满整个所述容纳腔，然后对填充完毕后的棉垫袋（322）的开口进行缝合，得到棉垫层（32）；S2:复合层加工：取面料层（33），将所述面料层（33）覆盖式粘合在所述棉垫层（32）的表面，得到复合层；S3：拉扣点标记：在所述复合层上标记出需要拉扣的点，得到标记点组；S4：拉扣凹陷（331）加工：取拉扣片（4）和拉紧带（41），针对其中一个标记点，把所述拉扣片（4）层叠放置在所述复合层的底面，将所述拉紧带（41）其中的一个自由端依次穿过所述拉扣片（4）和复合层，然后再把该自由端依次穿过所述复合层和拉扣片（4），接着将两个自由端相互形成环带，形成拉扣凹陷（331），对不同的标记点重复拉扣凹陷（331）加工步骤，得到拉扣弹性垫；S5：沙发棉垫本体（3）成型：取承托座（31），所述承托座（31）布设在所述拉扣弹性垫的内部，所述承托座（31）的顶面开设有异形槽（52），所述拉扣片（4）的一侧安装有锁紧座（51），所述锁紧座（51）滑动插入所述异形槽（52），得到沙发棉垫本体（3）。2.根据权利要求1所述的一种沙发棉垫的生产工艺，其特征在于，在棉垫层（32）加工步骤中，对填充完毕后的所述棉垫袋（322）进行压实、整平。3.根据权利要求1所述的一种沙发棉垫的生产工艺，其特征在于，所述拉扣片（4）上贯穿开设有若干拉孔（42），在拉扣凹陷（331）加工步骤中，先将所述拉紧带（41）的一个自由端穿过其中一个所述拉孔（42），然后穿过复合层，再把该自由端穿过所述复合层，然后穿过与其相邻的拉孔（42），依次重复穿带步骤，形成所述环带，再对拉紧带（41）的两个自由端进行捆绑。4.根据权利要求1所述的一种沙发棉垫的生产工艺，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈水术，徐文辉，林淑慧，
申请(专利权)人：佛山市顺德区斯高家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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