一种触摸屏的线路制造用智能蚀刻机制造技术

技术编号:33246269 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-27 17:58
本发明专利技术涉及触摸屏技术领域,具体为一种触摸屏的线路制造用智能蚀刻机。所述上下移动组件位于蚀刻机组件的一侧,其中左右往复组件位于上下移动组件的一端,所述电线布控组件位于蚀刻机组件的一侧,其中蚀刻机组件包括有组件外框、清洗液喷头、第一集中管、蚀刻液喷头、第二集中管、隔开内板、支撑支架、联动柱体、旋转齿轮、链条连扳,使得线路板的蚀刻作业与清洗可依次进行,在线路板蚀刻作业完成之后,即可进行清洗作业,避免蚀刻液出现外漏的现象,同时在线路板清洗的过程中,可以使得线路板重复上述运动,进行全面的清洗。进行全面的清洗。进行全面的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏的线路制造用智能蚀刻机


[0001]本专利技术涉及触摸屏
,具体为一种触摸屏的线路制造用智能蚀刻机。

技术介绍

[0002]电子核心产业包括投资类产品工业,如电子计算机、通信机、雷达、仪器及电子专用设备,是国民经济发展、改造和装备的手段。并且在这些电子专用设备上,需要对触摸屏进行安装使用,因此需要对触摸屏进行制造生产,而触摸屏的核心部件电路板在生产过程中,需要对其本身以及线路板上的线路进行蚀刻作业,因此需要对蚀刻机进行使用。
[0003]目前的蚀刻机可以对线路板进行蚀刻作业,但目前的蚀刻机仍然存在问题,如下:1、现有的蚀刻机无法对线路板进行均匀的蚀刻,导致蚀刻完成的线路板存在蚀刻不彻底或者不均匀的现象,导致线路板的后续处理繁琐,甚至会使得线路板直接报废,进而增加线路板生产的成本;2、目前蚀刻完成的线路板会进行后续的清洗,以便清洗掉线路板上残留的蚀刻液,然而目前在线路板清洗国策中,需要把线路板从蚀刻作业部位转移到清洗部位,但蚀刻液均被极强的腐蚀性,在转移过程中,蚀刻液难免会外泄,不仅给设备带来损伤,还会给附近的工作人员带来安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种触摸屏的线路制造用智能蚀刻机,以解决上述过程中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种触摸屏的线路制造用智能蚀刻机,所述上下移动组件位于蚀刻机组件的一侧,其中左右往复组件位于上下移动组件的一端,所述电线布控组件位于蚀刻机组件的一侧,其中蚀刻机组件包括有组件外框、清洗液喷头、第一集中管、蚀刻液喷头、第二集中管、隔开内板、支撑支架、联动柱体、旋转齿轮、链条连扳,所述清洗液喷头均匀对称位于组件外框的一端两侧,其中第一集中管位于清洗液喷头的一端,所述蚀刻液喷头均匀对称位于组件外框的另一端两侧,其中第二集中管位于蚀刻液喷头的一端,所述隔开内板焊接连接在组件内框的内端一侧,其中支撑支架由螺钉连接在组件外框的两端两侧,所述联动柱体位于两个所述支撑支架之间,其中旋转齿轮对称套在联动柱体的两端,所述链条连扳位于旋转齿轮的一端。
[0006]优选的,多组所述清洗液喷头均有螺钉连接在第一集中管上,多组所述蚀刻液喷头均采用螺钉连接在第二集中管上,所述隔开内板位于第一集中管与第二集中管之间,其中联动柱体与支撑支架之间采用焊接连接,所述旋转齿轮套有联动柱体之间采用焊接连接,多组链条连扳之间进行首位相连布置,并且链条连扳之间采用铰接连接。
[0007]优选的,左右两个所述链条齿轮之间设置焊接连接的相连杆,所述相连杆中端套有焊接连接的增距柱,其中增距柱一端嵌入设置焊接连接的固定底座,所述固定底座一端设置螺钉连接的穿过滑框,其中穿过滑框一端一侧设置螺钉连接的线路安装板,所述穿过滑框一端两侧贯穿开设沿向滑槽。
[0008]优选的,所述上下移动组件包括有电机转轴、拉距长杆、活动连杆、下推杆、伸出外杆、往复穿杆与分支接框,其中拉距长杆焊接连接在电机转轴的一端,所述活动连杆活动连接在拉距长杆的一端,其中下推杆铰接连接在活动连杆的一端,所述伸缩外杆由螺钉对称在下推杆的一端两侧,其中往复穿杆固定在伸出外杆的一端,所述分支接框焊接连接在下推杆的下端。
[0009]优选的,所述电机转轴贯穿穿过滑框的一端布置,其中电机转轴与穿过滑框之间采用转轴连接,所述伸出外杆贯穿沿向滑槽布置,其中伸出外杆与往复穿杆之间为一体成型的结构,所述往复穿杆布置的形状为三角形,其中分支接框布置的形状为U形。
[0010]优选的,所述分支接框下端两侧对称设置焊接连接的承接圆柱,其中一个所述承接圆柱内端嵌入设置转轴连接的转动卡柱,另一个所述承接圆柱下端一侧设置焊接连接的不动夹板,所述转动卡柱下端设置焊接连接的可动夹板,其中不动夹板一端均匀开设内置槽,所述内置槽的内端放置有第一导向杆,其中第一导向杆上套有第一复位弹簧,所述第一导向杆一端套有移动滑块,其中移动滑块下端中侧设置焊接连接的支柱,所述支柱下端设置转轴连接的挤压辊,其中不动夹板下端均匀贯穿开设缓冲槽,所述挤压辊位于缓冲槽的内部。
[0011]优选的,所述左右往复组件包括有下定板、限制通槽、侧翼滑槽、第二导向杆、第二复位弹簧、弯曲连杆、推动板、横板与导入槽,所述限制通槽贯穿开设在下定板的中端中侧,其中侧翼滑槽对称贯穿开设在下定板的一端两侧,所述第二导向杆位于侧翼滑槽的内端中侧,其中第二复位弹簧套在第二导向杆上,所述弯曲连杆贯穿侧翼滑槽布置,其中推动板焊接连接在弯曲连杆的下端,所述横板焊接连接在弯曲连杆的上端,其中导入槽贯穿开设在横板上。
[0012]优选的,所述下定板焊接连接在穿过滑框的下端,其中限制通槽的内端放置有分支接框的一端,所述第二导向杆与下定板之间采用焊接连接,所述第二导向杆贯穿弯曲连杆的一端中侧布置,其中横板位于往复穿杆的一端。
[0013]优选的,电线布控组件包括有外容纳框、引入滑槽、通电杆、锁定支杆、传电线、套接环、限位外框、抵触杆与连接支架,其中引入滑槽开设在外容纳框的一端中侧,所述通电杆位于外容纳框位于内端中侧,其中锁定支杆焊接连接在外容纳外框的上端中侧,所述传电线贯穿锁定支杆布置,其中传电线的一端位于外容纳黄的内部,所述套接环套在通电杆的一端,其中其中限位外框套在外容纳框的外侧,所述抵触杆由螺钉连接在限位外框的内端一侧,其中抵触杆的一端位于引入滑槽的内部,所述连接支架焊接连接在限位外框的下端中侧。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0015]1、通过对本专利技术的设置,可使得线路板被夹持利用蚀刻液喷淋,并且蚀刻液可以对同时对线路板的两端进行喷淋,加快线路板蚀刻的速率,同时线路板在被夹持喷淋蚀刻液的过程中,可以上下左右四个方向移动,使得线路板被蚀刻液均匀的喷淋,避免线路板出现蚀刻不彻底或者不均匀的现象,可以有效的保证线路板的蚀刻作业完成的进行;
[0016]2、通过对本专利技术的设置,可使得线路板的蚀刻作业与清洗可依次进行,在线路板蚀刻作业完成之后,即可进行清洗作业,避免蚀刻液出现外漏的现象,同时在线路板清洗的过程中,可以使得线路板重复上述运动,进行全面的清洗。
附图说明
[0017]图1为本专利技术立体结构示意图;
[0018]图2为本专利技术前视示意图;
[0019]图3为本专利技术联动柱体立体示意图;
[0020]图4为本专利技术穿过滑框半剖立体示意图;
[0021]图5为本专利技术下推杆立体示意图;
[0022]图6为本专利技术结下推杆半剖立体示意图;
[0023]图7为本专利技术下定板立体示意图;
[0024]图8为本专利技术外容纳框立体示意图;
[0025]图9为本发外容纳框半剖前视示意图;
[0026]图10为本专利技术图1中的A处放大示意图;
[0027]图11为本专利技术图1中的B处放大示意图。
[0028]图中:组件外框1、清洗液喷头11、第一集中管12、蚀刻液喷头13、第二集中管14、隔开内板15、支撑支架16、联动柱体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏的线路制造用智能蚀刻机,包括具有蚀刻清洗一体功能的蚀刻机组件、具有移动线路板功能的上下移动组件、具有无死角展示功能的左右往复组件与电线布控组件,其特征在于:所述上下移动组件位于蚀刻机组件的一侧,其中左右往复组件位于上下移动组件的一端,所述电线布控组件位于蚀刻机组件的一侧,其中蚀刻机组件包括有组件外框(1)、清洗液喷头(11)、第一集中管(12)、蚀刻液喷头(13)、第二集中管(14)、隔开内板(15)、支撑支架(16)、联动柱体(17)、旋转齿轮(18)、链条连扳(19),所述清洗液喷头(11)均匀对称位于组件外框(11)的一端两侧,其中第一集中管(12)位于清洗液喷头(11)的一端,所述蚀刻液喷头(13)均匀对称位于组件外框(1)的另一端两侧,其中第二集中管(14)位于蚀刻液喷头(13)的一端,所述隔开内板(15)焊接连接在组件内框(1)的内端一侧,其中支撑支架(16)由螺钉连接在组件外框(1)的两端两侧,所述联动柱体(17)位于两个所述支撑支架(16)之间,其中旋转齿轮(18)对称套在联动柱体(17)的两端,所述链条连扳(19)位于旋转齿轮(18)的一端。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏的线路制造用智能蚀刻机,其特征在于:多组所述清洗液喷头(11)均有螺钉连接在第一集中管(12)上,多组所述蚀刻液喷头(13)均采用螺钉连接在第二集中管(14)上,所述隔开内板(15)位于第一集中管(12)与第二集中管(14)之间,其中联动柱体(17)与支撑支架(16)之间采用焊接连接,所述旋转齿轮(18)套有联动柱体(17)之间采用焊接连接,多组链条连扳(19)之间进行首位相连布置,并且链条连扳(19)之间采用铰接连接。3.根据权利要求2所述的一种触摸屏的线路制造用智能蚀刻机,其特征在于:左右两个所述链条齿轮(19)之间设置焊接连接的相连杆(1901),所述相连杆(1901)中端套有焊接连接的增距柱(1902),其中增距柱(1902)一端嵌入设置焊接连接的固定底座(1903),所述固定底座(1903)一端设置螺钉连接的穿过滑框(1904),其中穿过滑框(1904)一端一侧设置螺钉连接的线路安装板(1905),所述穿过滑框(1904)一端两侧贯穿开设沿向滑槽(1906)。4.根据权利要求1所述的一种触摸屏的线路制造用智能蚀刻机,其特征在于:所述上下移动组件包括有电机转轴(2)、拉距长杆(21)、活动连杆(22)、下推杆(23)、伸出外杆(24)、往复穿杆(25)与分支接框(26),其中拉距长杆(21)焊接连接在电机转轴(2)的一端,所述活动连杆(22)活动连接在拉距长杆(21)的一端,其中下推杆(23)铰接连接在活动连杆(22)的一端,所述伸缩外杆(24)由螺钉对称在下推杆(23)的一端两侧,其中往复穿杆(25)固定在伸出外杆(24)的一端,所述分支接框(26)焊接连接在下推杆(23)的下端。5.根据权利要求4所述的一种触摸屏的线路制造用智能蚀刻机,其特征在于:所述电机转轴(2)贯穿穿过滑框(1904)的一端布置,其中电机转轴(2)与穿过滑框(1904)之间采用转轴连接,所述伸出外杆(24)贯穿沿向滑槽(1906)布置,其中伸出外杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘捷绿刘绿叶
申请(专利权)人:深圳市深拓光电有限公司
类型:发明
国别省市:

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