一种回收料混合比例在线检测方法、装置及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种回收料混合比例在线检测方法、装置及存储介质，方法包括：获取生产过程中的原始数据集，并构建输出矩阵；其中，原始数据集包括生产过程中每个批次生产时使用的回收料比例；根据原始数据集构建输入矩阵；其中，输入矩阵包括生产过程中的批次数量、测量变量的种类以及单批次内的时间采样点的个数；通过主成分分析，将输入矩阵分解为列向量相互正交的主成分矩阵；对输出矩阵和主成分矩阵进行最小二乘回归处理，得到系数矩阵；根据主成分矩阵和系数矩阵，计算待检测批次的回收料比例。本发明专利技术提高了效率，能够准确计算待检测批次的回收料比例，进而监控当前批次产品是否满足质量要求，可广泛应用于计算机技术领域。可广泛应用于计算机技术领域。可广泛应用于计算机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种回收料混合比例在线检测方法、装置及存储介质


[0001]本专利技术涉及计算机
，尤其是一种回收料混合比例在线检测方法、装置及存储介质。

技术介绍

[0002]热塑性塑料的特性意味着固体熔融成熔体，熔体冷却成固体这系列过程在相对应的温度条件下是可重复进行的。因此，为了环保以及节约成本的目的，相关主体希望将注塑过程中产生的不良品及流道进行回收、破碎、熔融挤出等一系列操作形成回收料。与原生料相比，回收料具有两个明显的特性，一个是在大小与形状上可能存在较大的差异。更为重要的一点是，回收料在经过一次甚至多次热成型过程之后，塑料内部的分子链遭到破坏，意味着回收料与原生料即使是同一种材料，其物化性质上仍存在一定的差异。这些特性导致产品差异表现为如下两个方面：1)、回收料产品质量较为不均匀；2)、回收料机械强度较弱。
[0003]以产品重量作为一个质量指标，在相同的生产条件下，由于回收料具有更好的流动性，更多的熔体在相同时间内会被注射到模腔内，导致产品的重量更大。
[0004]因此，纯回收料难以被直接用于注塑生产。在实际生产过程中，回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收料混合比例在线检测方法，其特征在于，包括：获取生产过程中的原始数据集，并构建输出矩阵；其中，所述原始数据集包括生产过程中每个批次生产时使用的回收料比例；根据所述原始数据集构建输入矩阵；其中，所述输入矩阵包括生产过程中的批次数量、测量变量的种类以及单批次内的时间采样点的个数；通过主成分分析，将所述输入矩阵分解为列向量相互正交的主成分矩阵；对所述输出矩阵和所述主成分矩阵进行最小二乘回归处理，得到系数矩阵；根据所述主成分矩阵和所述系数矩阵，计算待检测批次的回收料比例。2.根据权利要求1所述的一种回收料混合比例在线检测方法，其特征在于，所述方法还包括：根据所述待检测批次的回收料比例，生成对应批次的产品的质量检测结果。3.根据权利要求1所述的一种回收料混合比例在线检测方法，其特征在于，所述获取生产过程中的原始数据集，并构建输出矩阵，包括：通过模内压力传感器采集模腔表面受到熔体的压力，得到第一数据；通过模内电容传感器采集模腔的电容值和探头温度，得到第二数据；通过注塑机内部传感器系统采集料筒温度、注射速度、螺杆行程及保压压力，得到第三数据；根据所述第一数据、所述第二数据和所述第三数据，分析熔体的典型回收料混合比例；根据所述第一数据、所述第二数据和所述第三数据，确定生产过程中的原始数据集；根据所述原始数据集构建所述输出矩阵。4.根据权利要求3所述的一种回收料混合比例在线检测方法，其特征在于，所述模内压力传感器和所述模内电容传感器均安装在模具上靠近浇口的位置。5.根据权利要求1所述的一种回收料混合比例在线检测方法，其特征在于，所述通过主成分分析，将所述输入矩阵分解为列向量相互正交的主成分矩阵这一步骤中，所述主成分分析过程的表达式为：X
k
＝T
k
P
kT
+E
k
其中，X
k
代表输入矩阵；T
k
代表主成分矩阵；P
k
代表载荷矩阵；E
k
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡桓嘉，姚科，董海林，高福荣，
申请(专利权)人：广州市香港科大霍英东研究院，
类型：发明
国别省市：