一种可控式新型并轴机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控式新型并轴机，包括分丝机底座、控制杆、限位块、滑轨和并轴机主体，所述分丝机底座侧面设置有旋钮，所述旋钮端部连接有大齿轮，所述大齿轮表面啮合连接有小齿轮，所述小齿轮表面啮合连接有齿条，所述滑轨两端固定安装有限位块，所述滑轨内滑动连接有分丝柱，所述分丝机底座上安装有绕线辊。本实用新型专利技术通过转动旋钮能将控制杆升高和降低位置，将支撑板上的分丝柱抬高和降低位置，来改变丝线收缠绕到并轴机主体上的松紧度，也能通过移动各个分丝柱之间的距离来改变丝线缠绕到并轴机主体上的纹路，使得丝线在并轴机主体上的纹路更美观，便于区分。便于区分。便于区分。

【技术实现步骤摘要】
一种可控式新型并轴机


[0001]本技术涉及布面料制作
，具体涉及一种可控式新型并轴机。

技术介绍

[0002]随着布料市场越来越大，对面料的需求量逐年升高，并轴机在面料的生产工序中变的不可或缺，在面料的制作工艺中，先将浆轴上卷绕长丝，并轴机将多个浆轴上的长丝缠绕到织轴上，变成更大的织轴。
[0003]现有的并轴机在实用时，缠绕长丝的弧度是不能改变的，长丝被拉扯的太紧或者太松都会对产线的效率有影响，例如申请号为20202021746.5公开的一种并轴机，不能改变丝线从织轴到并轴机上的松紧度，以及不能在绕线辊上形成纹路以做区别。
[0004]因此，专利技术一种可控式新型并轴机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可控式新型并轴机，以解决技术中并轴机收卷丝线时的丝线松紧度不能改变，以及不能有纹路区别的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控式新型并轴机，包括分丝机底座、控制杆、限位块、滑轨和并轴机主体，所述分丝机底座侧面设置有旋钮，所述旋钮端部连接有大齿轮，所述大齿轮表面啮合连接有小齿轮，所述小齿轮表面啮合连接有齿条，所述滑轨两端固定安装有限位块，所述滑轨内滑动连接有分丝柱，所述分丝机底座上安装有绕线辊，使得绕线辊上的丝线缠绕在并轴机上松紧程度能通过控制杆的升降来灵活改变。
[0007]优选的，所述大齿轮直径是小齿轮直径的两倍，所述小齿轮通过转轴安装在分丝机底座内底面，所述大齿轮与旋钮固定连接，使得大齿轮能带动小齿轮的转动。
[0008]优选的，所述控制杆顶端安装有支撑板，所述支撑板内开设有滑轨，所述控制杆贯穿分丝机底座表面，实现控制杆的升降能改变丝线之间的松紧程度。
[0009]优选的，所述齿条安装在控制杆上，所述控制杆上还安装有滚珠，所述滚珠与控制杆之间通过弹簧连接，所述滚珠设置有多个，多个所述滚珠之间的距离都相等，所述滚珠与分丝机底座内部凹槽卡合，实现滚珠能固定住控制杆上升和下降过程中的位置，不会让控制杆掉落。
[0010]优选的，所述限位块设置有两个，两个所述限位块分别固定安装在滑轨两端，且其高度与滑轨高度一致，使得多个分丝柱在滑轨内滑动，不会脱落。
[0011]优选的，所述滑轨长度与支撑板长度相同，所述滑轨内开设有形状与分丝柱底端弯钩状形状相吻合的槽，使得多个分丝柱在滑轨内顺利滑动。
[0012]优选的，所述分丝柱底端为弯钩状，所述分丝柱设置有多个，多个所述分丝柱的高度相同，且其之间的距离接近相等，使得多个分丝柱之间的距离改变，缠绕的丝线的纹路就会改变。
[0013]优选的，所述绕线辊上缠绕的线经过并轴机主体表面的滚筒。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过转动旋钮能将控制杆升高和降低位置，将支撑板上的分丝柱抬高和降低位置，来改变丝线收缠绕到并轴机主体上的松紧度，也能通过移动各个分丝柱之间的距离来改变丝线缠绕到并轴机主体上的纹路，使得丝线在并轴机主体上的纹路更美观，便于区分；
[0016]2、通过大齿轮带动小齿轮的转动，使得转动旋钮时能更省力。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术旋钮的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术大齿轮的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术大齿轮与小齿轮连接结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、分丝机底座；2、旋钮；3、大齿轮；4、小齿轮；5、控制杆；6、齿条；7、滚珠；8、支撑板；9、限位块；10、滑轨；11、分丝柱；12、绕线辊；13、并轴机主体。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种可控式新型并轴机，包括分丝机底座1、控制杆5、限位块9、滑轨10和并轴机主体13，分丝机底座1侧面设置有旋钮2，旋钮2端部连接有大齿轮3，大齿轮3表面啮合连接有小齿轮4，小齿轮4表面啮合连接有齿条6，滑轨10两端固定安装有限位块9，滑轨10内滑动连接有分丝柱11，分丝机底座1上安装有绕线辊12。
[0026]大齿轮3直径是小齿轮4直径的两倍，小齿轮4通过转轴安装在分丝机底座1内底面，大齿轮3与旋钮2固定连接，控制杆5顶端安装有支撑板8，支撑板8内开设有滑轨10，控制杆5贯穿分丝机底座1表面，齿条6安装在控制杆5上，控制杆5上还安装有滚珠7，滚珠7与控制杆5之间通过弹簧连接，滚珠7设置有多个，多个滚珠7之间的距离都相等，滚珠 7与分丝机底座1内部凹槽卡合。
[0027]限位块9设置有两个，两个限位块9分别固定安装在滑轨10两端，且其高度与滑轨10高度一致，滑轨10长度与支撑板8长度相同，滑轨10内开设有形状与分丝柱11底端弯钩状形状相吻合的槽，分丝柱11底端为弯钩状，分丝柱11设置有多个，多个分丝柱11的高度相同，且其之间的距离接近相等，绕线辊12上缠绕的线经过并轴机主体13表面的滚筒。
[0028]本实用工作原理：
[0029]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先通过分丝机底座1上的绕线辊12将缠绕好的丝线输送到并轴机主体13上，并轴机主体13的工作原理为现有技术，在此处不做过多阐述；
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，通过在绕线辊12输送到并轴机主体13的过程中，丝线会被拉扯成一条弧线，这条弧线的松紧程度，是决定并轴机主体13的收线美观
度；
[0031]通过旋转旋钮2来带动大齿轮3的转动，大齿轮3的转动带动小齿轮 4的转动，大齿轮3的直径是小齿轮4的两倍，使得工人转动旋钮2时候更省力，小齿轮4的转动带动控制杆5的上下位移，顺时针转动旋钮2时，控制杆5向下移动，让丝线的弧线弧度更大更松弛，逆时针转动旋钮2时候，控制杆5向上移动，丝线的弧度被不断拉紧，通过控制杆5上的滚珠 7能固定位置，使得控制杆5能上下移动的同时能被固定住位置；
[0032]同时，能将多个滚珠7之间的距离调整，将任意一个滚珠7在滑轨10 内移动位置，则能改变每一个滚珠7的位置，使得并轴机主体13上的绕线能形成不同的纹路，更美观。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控式新型并轴机，包括分丝机底座(1)、控制杆(5)、限位块(9)、滑轨(10)和并轴机主体(13)，其特征在于：所述分丝机底座(1)侧面设置有旋钮(2)，所述旋钮(2)端部连接有大齿轮(3)，所述大齿轮(3)表面啮合连接有小齿轮(4)，所述小齿轮(4)表面啮合连接有齿条(6)，所述滑轨(10)两端固定安装有限位块(9)，所述滑轨(10)内滑动连接有分丝柱(11)，所述分丝机底座(1)上安装有绕线辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种可控式新型并轴机，其特征在于：所述大齿轮(3)直径是小齿轮(4)直径的两倍，所述小齿轮(4)通过转轴安装在分丝机底座(1)内底面，所述大齿轮(3)与旋钮(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可控式新型并轴机，其特征在于：所述控制杆(5)顶端安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)内开设有滑轨(10)，所述控制杆(5)贯穿分丝机底座(1)表面。4.根据权利要求1所述的一种可控式新型并轴机，其特征在于：所述齿条(6)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：许勇，丁现良，王国峰，
申请(专利权)人：苏州市贝田纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：