本实用新型专利技术涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种纤维复合板板材铺设装置，包括底座，底座的底壁的四角均安装有万向脚轮，底座的顶壁的中间段固定有支撑座，位于支撑座一侧的底座的顶壁上固定有竖直的固定板，固定板的侧壁上安装有水平的单轴电机，单轴电机的输出端固定有水平的第二螺纹杆，位于单轴电机上侧的固定板的侧壁上固定有水平的导向柱，导向柱的外圈间隙套设有传动座，传动座螺纹套设于第二螺纹杆的外圈，传动座的底端固定有水平的平板，平板的底壁上固定有输出端朝下的电动缸，电动缸的输出端固定有升降箱。本实用新型专利技术设计巧妙，方便移动，便利性较高，铺设纤维复合板板材的步骤较为简单，人工操作量较小，可提升铺设效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维复合板板材铺设装置
[0001]本技术涉及建筑机械
，尤其涉及一种纤维复合板板材铺设装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。一般通过板材铺设装置来铺设纤维复合板板材。现有的板材铺设装置铺设纤维复合板板材的步骤较为繁琐，人工操作量较大，造成板材铺设装置的铺设效率较低，为此我们提出一种纤维复合板板材铺设装置。
技术实现思路
[0003]为了改善现有的板材铺设装置铺设纤维复合板板材的步骤较为繁琐，人工操作量较大，造成板材铺设装置的铺设效率较低的问题，本技术提供一种纤维复合板板材铺设装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维复合板板材铺设装置，包括底座，所述底座的底壁的四角均安装有万向脚轮，所述底座的顶壁的中间段固定有支撑座，位于支撑座一侧的所述底座的顶壁上固定有竖直的固定板，所述固定板的侧壁上安装有水平的单轴电机，所述单轴电机的输出端固定有水平的第二螺纹杆，位于单轴电机上侧的所述固定板的侧壁上固定有水平的导向柱，所述导向柱的外圈间隙套设有传动座，所述传动座螺纹套设于所述第二螺纹杆的外圈，所述传动座的底端固定有水平的平板，所述平板的底壁上固定有输出端朝下的电动缸，所述电动缸的输出端固定有升降箱，所述升降箱的底壁的两侧均开设有开孔，所述升降箱的内顶壁的中间段安装有水平的双轴电机，所述双轴电机的两侧的输出端均固定有水平的第一螺纹杆，所述开孔的内部活动设有竖直的夹板，所述夹板滑动连接于所述升降箱的内顶壁上，两个所述夹板分别螺纹套设于两个所述第一螺纹杆的外圈。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降箱位于所述支撑座的正上方，所述夹板的底端延伸至所述升降箱的下侧，所述夹板的底端高于所述支撑座的顶端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的侧端固定有推杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的顶端固定有水平的稳定板，所述传动座滑动连接于所述稳定板的底壁上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述稳定板的底壁上沿长度方向开设有第一滑槽，所述传动座的顶端固定有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑移连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降箱的内顶壁的两侧均沿长度方向开设有第二滑槽，所述夹板的顶端固定有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑移连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一螺纹杆的螺纹旋向相反。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述平板的底壁上固定有竖直的导向管，所述升降箱的外顶壁上固定有竖直的升降柱，所述升降柱活动设于所述导向管的内圈，所述导向管的内圈的尺寸与所述升降柱的外圈的尺寸相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过底座、万向脚轮和推杆的配合作用，使得板材铺设装置方便移动，便利性较高。
[0014](2)通过底座、万向脚轮、推杆、支撑座、固定板、单轴电机、第二螺纹杆、导向柱、传动座、平板、电动缸、升降箱、双轴电机、第一螺纹杆、开孔和夹板的配合作用，使得板材铺设装置铺设纤维复合板板材的步骤较为简单，使得板材铺设装置的人工操作量较小，可提升板材铺设装置的铺设效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、底座；2、万向脚轮；3、推杆；4、固定板；5、升降箱；6、双轴电机；7、支撑座；8、夹板；9、第一螺纹杆；10、平板；11、电动缸；12、升降柱；13、导向管；14、单轴电机；15、稳定板；16、传动座；17、导向柱；18、第二螺纹杆；19、开孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，一种纤维复合板板材铺设装置，包括底座1，底座1的底壁的四角均安装有万向脚轮2，底座1的顶壁的中间段固定有支撑座7，支撑座7通过螺栓固定于底座1的顶壁上，方便拆装支撑座7，位于支撑座7一侧的底座1的顶壁上固定有竖直的固定板4，固定板4的侧壁上安装有水平的单轴电机14，通过单轴电机14的控制器可控制单轴电机14的正向运转或者反向运转，单轴电机14的输出端固定有水平的第二螺纹杆18，位于单轴电机14上侧的固定板4的侧壁上固定有水平的导向柱17，导向柱17的外圈间隙套设有传动座16，传动座16螺纹套设于第二螺纹杆18的外圈，传动座16的底端固定有水平的平板10，平板10的底壁上固定有输出端朝下的电动缸11，电动缸11的输出端固定有升降箱5，升降箱5的底壁的两侧均开设有开孔19，升降箱5的内顶壁的中间段安装有水平的双轴电机6，通过双轴电机6的控制器可控制双轴电机6的正向运转或者反向运转，双轴电机6的两侧的输出端均固定有水平的第一螺纹杆9，开孔19的内部活动设有竖直的夹板8，夹板8滑动连接于升降箱5的内顶壁上，两个夹板8分别螺纹套设于两个第一螺纹杆9的外圈。
[0021]升降箱5位于支撑座7的正上方，夹板8的底端延伸至升降箱5的下侧，夹板8的底端高于支撑座7的顶端，使得两个夹板8能够夹紧纤维复合板板材。
[0022]底座1的侧端固定有推杆3，通过推动推杆3，可使得万向脚轮2在地面上滚动，即可实现推移板材铺设装置。
[0023]固定板4的顶端固定有水平的稳定板15，传动座16滑动连接于稳定板15的底壁上，稳定板15的底壁上沿长度方向开设有第一滑槽，传动座16的顶端固定有第一滑块，第一滑
块与第一滑槽滑移连接，使得传动座16能够稳定的水平移动。
[0024]升降箱5的内顶壁的两侧均沿长度方向开设有第二滑槽，夹板8的顶端固定有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑移连接，使得夹板8能够稳定的水平移动。
[0025]两个第一螺纹杆9的螺纹旋向相反，通过双轴电机6的正向运转带动两个第一螺纹杆9转动时，通过两个第一螺纹杆9分别与两个夹板8的螺纹传动，可带动两个夹板8相互靠近，通过双轴电机6的反向运转带动两个第一螺纹杆9转动时，通过两个第一螺纹杆9分别与两个夹板8的螺纹传动，可带动两个夹板8相互远离。
[0026]平板10的底壁上固定有竖直的导向管13，升降箱5的外顶壁上固定有竖直的升降柱12，升降柱12活动设于导向管13的内圈，导向管13的内圈的尺寸与升降柱12的外圈的尺寸相适配，使得升降箱5能够稳定的升降。
[0027]工作原理：铺设纤维复合板板材之前，需要将纤维复合板板材叠放在支撑座7的顶壁上，此时升降箱5位于纤维复合板板材的正上方，需要铺设纤维复合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维复合板板材铺设装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底壁的四角均安装有万向脚轮(2)，所述底座(1)的顶壁的中间段固定有支撑座(7)，位于支撑座(7)一侧的所述底座(1)的顶壁上固定有竖直的固定板(4)，所述固定板(4)的侧壁上安装有水平的单轴电机(14)，所述单轴电机(14)的输出端固定有水平的第二螺纹杆(18)，位于单轴电机(14)上侧的所述固定板(4)的侧壁上固定有水平的导向柱(17)，所述导向柱(17)的外圈间隙套设有传动座(16)，所述传动座(16)螺纹套设于所述第二螺纹杆(18)的外圈，所述传动座(16)的底端固定有水平的平板(10)，所述平板(10)的底壁上固定有输出端朝下的电动缸(11)，所述电动缸(11)的输出端固定有升降箱(5)，所述升降箱(5)的底壁的两侧均开设有开孔(19)，所述升降箱(5)的内顶壁的中间段安装有水平的双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的两侧的输出端均固定有水平的第一螺纹杆(9)，所述开孔(19)的内部活动设有竖直的夹板(8)，所述夹板(8)滑动连接于所述升降箱(5)的内顶壁上，两个所述夹板(8)分别螺纹套设于两个所述第一螺纹杆(9)的外圈。2.根据权利要求1所述的一种纤维复合板板材铺设装置，其特征在于：所述升降箱(5)位于所述支撑座(7)的正上方，所述夹板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄岚，周国军，刘斌，
申请(专利权)人：宜丰县永安建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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