用于生产硫酸氢钠造粒产品的输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于生产硫酸氢钠造粒产品的输送系统，其包括螺旋输送机、斗式提升机、熔化釜、高压泵、造粒塔；螺旋输送机的出料口与斗式提升机的进料口连通，斗式提升机的出料口与熔化釜的进料口连通，熔化釜的出料口与高压泵的进料口连通，高压泵的出料口与造粒塔的进料口连通。其优点在于：通过设置螺旋输送机将板结的硫酸氢钠粉碎，避免出现硫酸氢钠结块堵塞斗式提升机的问题，同时，也解决了结块的硫酸氢钠在熔化釜内不易融化、融化耗费时间的问题。时间的问题。时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于生产硫酸氢钠造粒产品的输送系统

：
[0001]本技术涉及一种输送系统，尤其涉及一种用于生产硫酸氢钠造粒产品的输送系统。

技术介绍
：
[0002]硫酸氢钠的生产工艺是将稀硫酸与硫酸钠在溶解罐中搅拌混合，接着将混合液先输送至一效蒸发器和二效蒸发器内加热蒸发，再输送至一效分离器和二效分离器中进行汽液分离，最后液体被送到结晶装置中进行结晶处理得到结晶状的硫酸氢钠半成品，硫酸氢钠半成品由输送皮带送入斗式提升机，再通过斗式提升机送入熔化釜中，同时向斗式提升机的进料口再补入一定量的硫酸钠粉末并送至熔化釜中参与反应，避免在溶解罐中一次性添加所需的大量硫酸钠粉末导致混合液堵塞蒸发器和分离器，经熔化釜加热融化形成的硫酸氢钠液体通过高压泵送入造粒塔内，通过造粒塔形成最终的硫酸氢钠颗粒产品。
[0003]目前，现有硫酸氢钠造粒产品的生产系统存在一些问题：第一，在硫酸氢钠结晶半成品中含有极少量的水分和硫酸，极易发生结块，硫酸氢钠结块容易堵塞斗式提升机；第二，结块的硫酸氢钠在熔化釜内不易融化，耗费时间，生产效率低；第三，生产过程中，向斗式提升机的进料口加入硫酸钠粉末时，会出现硫酸钠粉末外散的现象，造成环境污染；第四，硫酸氢钠结晶在造粒塔内容易粘接在内壁上，会对造粒塔造成腐蚀，尤其湿度大时，造粒塔内的空气水分挂在内壁上，与硫酸氢钠反应形成硫酸，更易腐蚀造粒塔，同时，影响硫酸氢钠颗粒产品的质量；第五，在硫酸氢钠的输送过程中，斗式提升机及其挖斗均为不锈钢材质，易被呈酸性的硫酸氢钠腐蚀，且腐蚀后产生的铁渣会影响产品质量。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产硫酸氢钠造粒产品的输送系统，避免出现硫酸氢钠结块堵塞斗式提升机的问题，同时，也解决了结块的硫酸氢钠在熔化釜内不易融化、融化耗费时间的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：用于生产硫酸氢钠造粒产品的输送系统，其包括螺旋输送机、斗式提升机、熔化釜、高压泵、造粒塔；所述螺旋输送机的出料口与所述斗式提升机的进料口连通，所述斗式提升机的出料口与所述熔化釜的进料口连通，所述熔化釜的出料口与所述高压泵的进料口连通，所述高压泵的出料口与所述造粒塔的进料口连通。
[0006]优选的，在所述螺旋输送机的进料口处安装收尘罩，在所述造粒塔内设有喷头；所述收尘罩与引风机的进风口相连，所述引风机的出风口通过管道与所述喷头连通。
[0007]优选的，所述斗式提升机的外壳由玻璃钢材质制成。
[0008]优选的，所述斗式提升机的挖斗由聚丙烯材质制成。
[0009]本技术的优点：通过设置螺旋输送机将板结的硫酸氢钠粉碎，避免出现硫酸氢钠结块堵塞斗式提升机的问题，同时，也解决了结块的硫酸氢钠在熔化釜内不易融化、融化耗费时间的问题；通过在螺旋输送机的进料口处设置收尘罩，收尘罩与引风机相连，在引
风机作用下，通过收尘罩收集逸散的粉尘，避免出现硫酸钠粉末外散的现象，减轻环境污染；在造粒塔内设置喷头，喷头与引风机的出风口连通，将收尘罩收集的硫酸钠粉末通过喷头喷入造粒塔内，使硫酸钠粉末快速分散并粘接在造粒塔的内壁上，避免挂在造粒塔内壁上的空气水分与硫酸氢钠反应形成硫酸腐蚀造粒塔，同时，也避免了硫酸氢钠结晶粘接在造粒塔内壁上腐蚀造粒塔，从而避免影响产品的质量；斗式提升机的外壳使用玻璃钢材质，斗式提升机的挖斗使用聚丙烯材质，避免斗式提升机及其挖斗被呈酸性的硫酸氢钠腐蚀，从而避免了影响产品的质量。
附图说明：
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]螺旋输送机1、斗式提升机2、熔化釜3、高压泵4、造粒塔5；收尘罩6、喷头7、引风机8。
具体实施方式：
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，用于生产硫酸氢钠造粒产品的输送系统，其包括螺旋输送机1、斗式提升机2、熔化釜3、高压泵4、造粒塔5；螺旋输送机1的出料口与斗式提升机2的进料口密闭连通，斗式提升机2的出料口与熔化釜3的进料口连通，熔化釜3的出料口与高压泵4的进料口连通，高压泵4的出料口与造粒塔5的进料口连通；在螺旋输送机1的进料口处安装收尘罩6，在造粒塔5内设有喷头7，收尘罩6与引风机8的进风口相连，喷头7与引风机8的出风口通过管道连通；在造粒塔5的底部开设有出气口和出料口；斗式提升机2的外壳由玻璃钢材质制成，斗式提升机2的挖斗由聚丙烯材质制成，避免斗式提升机2及其挖斗被呈酸性的硫酸氢钠腐蚀，从而避免了腐蚀后产生的铁渣影响产品质量。
[0015]工作原理：在螺旋输送机1的进料口加入结晶状的硫酸氢钠半成品和硫酸钠粉末，通过安装在螺旋输送机1的进料口处的收尘罩6将进料口处外散的硫酸钠粉末收集起来，避免造成环境污染；同时，通过引风机8将收尘罩6收集的硫酸钠粉末经喷头7喷入造粒塔5内，粉末快速分散并粘接在造粒塔5的内壁上，能够避免挂在造粒塔5内壁上的空气水分与硫酸氢钠反应形成硫酸腐蚀造粒塔5，同时，也避免了硫酸氢钠结晶粘接在造粒塔5内壁上腐蚀造粒塔5，从而避免了腐蚀后产生的铁渣影响产品质量。
[0016]在螺旋输送机1输送物料的同时利用螺旋叶片将硫酸氢钠结块粉碎，搅拌均匀，将粉碎后的硫酸氢钠半成品和硫酸钠粉末通过螺旋输送机1输送至斗式提升机2的进料口，利用螺旋输送机1将硫酸氢钠结块粉碎能够防止结块的硫酸氢钠堵塞斗式提升机2；将粉碎后
的硫酸氢钠半成品和硫酸钠粉末通过斗式提升机2输送至熔化釜3内，粉碎的硫酸氢钠半成品更容易在熔化釜3内融化，能够缩短生产时间；利用熔化釜3将上述粉碎的硫酸氢钠半成品和硫酸钠粉末熔化形成硫酸氢钠液体；硫酸氢钠液体通过高压泵4送入造粒塔5内造粒形成最终的硫酸氢钠颗粒产品，硫酸氢钠颗粒产品通过造粒塔5底部的出料口进入包装机进行包装。
[0017]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生产硫酸氢钠造粒产品的输送系统，其特征在于，其包括螺旋输送机、斗式提升机、熔化釜、高压泵、造粒塔；所述螺旋输送机的出料口与所述斗式提升机的进料口连通，所述斗式提升机的出料口与所述熔化釜的进料口连通，所述熔化釜的出料口与所述高压泵的进料口连通，所述高压泵的出料口与所述造粒塔的进料口连通。2.根据权利要求1所述的用于生产硫酸氢钠造粒产品的输送系统，其特征在于，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘多明，王国庆，杨荣，孟范续，
申请(专利权)人：内蒙古凯旋消毒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：