本实用新型专利技术属于钢渣加工技术领域，尤其是一种钢渣磁选加工用钢渣预筛分装置，针对了在使用过程中进料易发生堆积且后续筛分效率较低的问题，现提出如下方案，其包括机箱，机箱顶端设置有进料管，机箱的一侧侧壁开设有通槽，通槽的两侧侧壁之间转动连接有筛分板，机箱的一侧侧壁固定有防护框，防护框的顶端侧壁滑动贯穿有升降杆，升降杆的顶端与筛分板的底端铰接有连接杆，升降杆的底端固定有移动环；本实用新型专利技术中通过驱动电机带动转动臂转动，能够使筛分板进行上下翻动，避免筛分板在筛分时表面堆积过多而堵塞，大大提高了该装置的筛分效率，通过驱动电机转动还能带动送料机构进行送料，使钢渣在进料时较为匀速平稳，进料更加顺畅。畅。畅。
【技术实现步骤摘要】
一种钢渣磁选加工用钢渣预筛分装置
[0001]本技术涉及钢渣加工
，尤其涉及一种钢渣磁选加工用钢渣预筛分装置。
技术介绍
[0002]钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素，另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料，因为钢渣块原料体积都较大，所以钢渣在磁选前，需要进行粉碎和研磨处理，从而便于磁选装置的筛选。
[0003]目前市面上钢渣在粉碎和研磨后，钢渣中依然存在有体积较大的钢渣块，若不筛选出来进行二次处理，会造成资源的浪费，继而需要使用筛分装置进行筛分处理，现有的筛分装置在进料时易发生堆积，会影响后续筛分效果，且在对钢渣进行筛分时，一般通过钢渣自身重力自然下落进行筛分，筛分效率较低且筛分时筛分板易堵塞，筛分效果较差。
[0004]因此，需要一种钢渣磁选加工用钢渣预筛分装置，用以解决在使用过程中进料易发生堆积且后续筛分效率较低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种钢渣磁选加工用钢渣预筛分装置，解决了在使用过程中进料易发生堆积且后续筛分效率较低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢渣磁选加工用钢渣预筛分装置，包括机箱，所述机箱顶端设置有进料管，所述机箱的一侧侧壁开设有通槽，所述通槽的两侧侧壁之间转动连接有筛分板，所述机箱的一侧侧壁固定有防护框，所述防护框的顶端侧壁滑动贯穿有升降杆，所述升降杆的顶端与筛分板的底端铰接有连接杆，所述升降杆的底端固定有移动环，所述机箱的一侧侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定有转动臂，所述转动臂的一端固定有与移动环相配合的固定杆，所述机箱的一侧外壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述转动杆的一端固定，所述机箱的外侧壁设有与通槽相配合的废料盒，所述机箱的底部设有收集盒，所述机箱的顶端设有与转动杆相配合的送料组件。
[0007]优选的，所述送料组件包括与机箱顶部固定的送料筒，所述送料筒的顶端设置有进料斗，所述送料筒的底端与进料管的顶端连通，所述送料筒的一侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁紧固套接有螺旋叶片，所述转轴的一端与所述转动杆的外侧壁均紧固套接有皮带轮，两个皮带轮的外侧壁共同套接有传动带。
[0008]优选的，所述机箱的俩侧内壁分别固定有导向板，两个导向板位于筛分板的上方，所述导向板呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述防护框的一侧内壁固定有滑动架，所述移动环的底端固定有滑动杆，所述滑动杆与滑动架的内侧壁滑动连接，所述防护框的顶端呈斜面设置。
[0010]优选的，所述固定杆穿过所述移动环，所述固定杆的外侧壁与移动环的内侧壁滑动连接。
[0011]优选的，所述机箱的一侧外壁固定有安装座，所述驱动电机的底端与安装座顶部固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过驱动电机带动转动臂转动，能够使筛分板进行上下翻动，避免筛分板在筛分时表面堆积过多而堵塞，大大提高了该装置的筛分效率，通过驱动电机转动还能带动送料机构进行送料，使钢渣在进料时较为匀速平稳，避免了过多堆积，进料更加顺畅，提高了加工效率。
[0014]2、本技术中通过螺旋叶片转动进行送料，使送料更加平稳，且不易发生堵塞，省去了人工看护进行疏导，操作更加便捷，通过设置导向板对钢渣进行导流，使钢渣能够更加集中地落在筛分板的一侧进行持续筛分，提高了筛分效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢渣磁选加工用钢渣预筛分装置的主剖结构示意图；
[0016]图2为图1中A区域放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种钢渣磁选加工用钢渣预筛分装置的移动环结构示意图。
[0018]图中：1、机箱；2、进料管；3、通槽；4、筛分板；5、防护框；6、升降杆；7、连接杆；8、移动环；9、转动杆；10、转动臂；11、固定杆；12、驱动电机；13、废料盒；14、收集盒；15、送料组件；151、送料筒；152、进料斗；153、转轴；154、螺旋叶片；155、皮带轮；156、传动带；16、导向板；17、滑动架；18、滑动杆；19、安装座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种钢渣磁选加工用钢渣预筛分装置，包括机箱1，机箱1顶端设置有进料管2，机箱1的一侧侧壁开设有通槽3，通槽3的两侧侧壁之间转动连接有筛分板4，机箱1的一侧侧壁固定有防护框5，防护框5的顶端侧壁滑动贯穿有升降杆6，升降杆6的顶端与筛分板4的底端铰接有连接杆7，升降杆6的底端固定有移动环8，机箱1的一侧侧壁转动连接有转动杆9，转动杆9的一端固定有转动臂10，转动臂10的一端固定有与移动环8相配合的固定杆11，机箱1的一侧外壁设置有驱动电机12，驱动电机12的输出轴通过联轴器与转动杆9的一端固定，机箱1的外侧壁设有与通槽3相配合的废料盒13，机箱1的底部设有收集盒14，机箱1的顶端设有与转动杆9相配合的送料组件15；通过驱动电机12带动转动臂10转动，能够使筛分板4进行上下翻动，避免筛分板4在筛分时表面堆积过多而堵塞，大大提高了该装置的筛分效率，通过驱动电机12转动还能带动送料机构进行送料，使钢渣在进料时较为匀速平稳，避免了过多堆积，进料更加顺畅，提高了加工效率。
[0021]送料组件15包括与机箱1顶部固定的送料筒151，送料筒151的顶端设置有进料斗152，送料筒151的底端与进料管2的顶端连通，送料筒151的一侧侧壁转动连接有转轴153，转轴153的外侧壁紧固套接有螺旋叶片154，转轴153的一端与转动杆9的外侧壁均紧固套接有皮带轮155，两个皮带轮155的外侧壁共同套接有传动带156；通过螺旋叶片154转动进行送料，使送料更加平稳，且不易发生堵塞，省去了人工看护进行疏导，操作更加便捷。
[0022]机箱1的俩侧内壁分别固定有导向板16，两个导向板16位于筛分板4的上方，导向板16呈倾斜设置；通过设置导向板16对钢渣进行导流，使钢渣能够更加集中地落在筛分板4的一侧进行持续筛分，提高了筛分效果。
[0023]防护框5的一侧内壁固定有滑动架17，移动环8的底端固定有滑动杆18，滑动杆18与滑动架17的内侧壁滑动连接，防护框5的顶端呈斜面设置，通过滑动杆18对移动环8进行支撑，提高其在移动时的稳定性，通过将防护框5顶部设置呈斜面，避免了防护框5顶部堆积钢渣。
[0024]固定杆11穿过移动环8，固定杆11的外侧壁与移动环8的内侧壁滑动连接，机箱1的一侧外壁固定有安装座19，驱动电机12的底端与安装座19顶部固定。
[0025]工作原理：当需要对钢渣进行筛分时，将钢渣导入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢渣磁选加工用钢渣预筛分装置，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）顶端设置有进料管（2），所述机箱（1）的一侧侧壁开设有通槽（3），所述通槽（3）的两侧侧壁之间转动连接有筛分板（4），所述机箱（1）的一侧侧壁固定有防护框（5），所述防护框（5）的顶端侧壁滑动贯穿有升降杆（6），所述升降杆（6）的顶端与筛分板（4）的底端铰接有连接杆（7），所述升降杆（6）的底端固定有移动环（8），所述机箱（1）的一侧侧壁转动连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的一端固定有转动臂（10），所述转动臂（10）的一端固定有与移动环（8）相配合的固定杆（11），所述机箱（1）的一侧外壁设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴通过联轴器与所述转动杆（9）的一端固定，所述机箱（1）的外侧壁设有与通槽（3）相配合的废料盒（13），所述机箱（1）的底部设有收集盒（14），所述机箱（1）的顶端设有与转动杆（9）相配合的送料组件（15）。2.根据权利要求1所述的一种钢渣磁选加工用钢渣预筛分装置，其特征在于，所述送料组件（15）包括与机箱（1）顶部固定的送料筒（151），所述送料筒（151）的顶端设置有进料斗（152），所述送料筒（151）的底端与进料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂英，
申请(专利权)人：江苏沪之通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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