埋刮板多工位装、卸染料输送机制造技术

本申请公开了一种埋刮板多工位装、卸染料输送机，其包括机头、机尾、壳体和两条相互平行的输送链条，两条所述输送链条中间竖向设置有多个刮板，所述壳体内固接有承载板，所述刮板上垂直其板面设置有相平行的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆远离所述刮板的一端共同连接有限制杆，所述限制杆与所述第一横杆、所述第二横杆和所述刮板组成一个用于放置桶体的限制框；所述第一横杆和所述第二横杆均包括套筒和插杆，所述套筒上设置有用于锁止所述插杆与所述套筒的锁止机构。本申请具有稳固染料桶在承载板上运输时发生抖动，避免了染料桶抖动时染料洒出的效果。了染料桶抖动时染料洒出的效果。了染料桶抖动时染料洒出的效果。

【技术实现步骤摘要】
埋刮板多工位装、卸染料输送机


[0001]本申请涉及输送机领域，尤其是涉及一种埋刮板多工位装、卸染料输送机。

技术介绍

[0002]埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成。该设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染，是粮食仓库、码头、粮食加工厂、轻工、制药、酿造等行业输送领域中不可或缺的输送设备。
[0003]在染料生产企业，由于用于盛装原料或染料的原料桶或染料桶的自重较大，常规的输送设备难以适应企业生产需求，可将现有的埋刮板输送机用于输送染料桶，但是由于原料桶或染料桶在被传输的过程中，小尺寸的原料桶或染料桶容易在承载板上左右晃动，使得原料桶或染料桶的桶体不断与壳体碰撞，不仅产生噪音，还容易使得桶体内部的原料或染料污染桶盖。

技术实现思路

[0004]为了改善小尺寸的原料桶或染料桶容易在承载板上晃动，使桶内原料或染料污染桶盖以及产生噪音的问题，本申请提供一种埋刮板多工位装、卸染料输送机。
[0005]本申请提供的一种埋刮板多工位装、卸染料输送机采用如下的技术方案：
[0006]一种埋刮板多工位装、卸染料输送机，包括机头、机尾、壳体和两条相互平行的输送链条，两条所述输送链条中间竖向设置有多个刮板，所述壳体内固接有承载板，所述刮板上垂直其板面设置有相平行的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆远离所述刮板的一端共同连接有限制杆，所述限制杆与所述第一横杆、所述第二横杆和所述刮板组成一个用于放置桶体的限制框；所述第一横杆和所述第二横杆均包括套筒和与套筒插接适配的插杆，所述套筒上设置有用于锁止所述插杆与所述套筒的锁止机构。
[0007]通过采用上述技术方案，将原料桶或染料桶放置在承载板上，且抵住刮板靠近限制杆的一侧，解除锁止机构，拉动限制杆，将限制杆调整到与桶体相抵，然后锁定锁止机构，此时染料桶刚好位于限制框内，且被限制框限制移动，使染料桶在承载板上输送时，一定程度上避免了桶体与壳体的碰撞，降低了噪音，且减少了桶体内的原料或染料对桶盖的污染。
[0008]可选的，所述锁止机构包括沿所述套筒径向贯穿设置在所述套筒侧壁上的第一插销和开设在所述插杆侧壁上的定位孔，所述定位孔设置有多个且与所述第一插销插接适配，多个所述定位孔沿所述插杆长度方向间隔设置，所述第一插销弹性设置在所述套筒弧面外壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，拉动第一插销，使第一插销脱离与定位孔的插接，拉动限制杆，将限制框大小调整到与桶体相适配，然后拉动第一插销使第一插销与对应的第一穿孔插接适配，限制框能调整大小，便于适配更多型号的原料桶或染料桶。
[0010]可选的，所述第一插销上套设有第一弹性件，所述第一插销远离所述套筒的一端固接有限制盘，所述第一弹性件两端分别固接在所述套筒和所述限制盘上。
[0011]通过采用上述技术方案，拉动第一插销，第一弹性件被拉伸产生形变，调整好限制杆位置时，松开第一插销，第一插销在第一弹性件的形变力作用下弹回与第一穿孔插接适配，提高使用时的简便性。
[0012]可选的，所述限制杆中部设置有弧部，且所述弧部的外弧面远离所述刮板。
[0013]通过采用上述技术方案，限制杆的弧形部分可以与桶体筒壁尽可能贴合，进一步限制了桶体的晃动现象。
[0014]可选的，所述刮板上开设有两条竖向设置的滑槽，所述滑槽横截面呈T字形且内部滑移连接有T型块，在所述第一横杆和所述第二横杆远离所述限制杆的一端分别与两个所述T型块相固接，所述刮板上开设有多个贯穿所述滑槽底壁的穿孔，所述T型块上均弹性设置有与所述穿孔插接适配的第二插销。
[0015]通过采用上述技术方案，T型块能够限制第一横杆和第二横杆只能沿滑槽上下移动，拨动第二插销，使第二插销脱离与穿孔插接适配，此时上下移动第一横杆或第二横杆，使限制框同步上下移动，便于适配不同高度的桶体，使之进一步适配更多型号的桶体。
[0016]可选的，所述第一横杆和所述第二横杆上均固接有容纳盒，且所述第二插销贯穿所述容纳盒且可在所述容纳盒上转动，所述容纳盒内壁固接有两个分列所述第二插销长度方向两侧的固定杆，所述第二插销上固接有卡杆，所述第二插销上套设有第二弹性件，且所述第二弹性件位于所述容纳盒远离所述刮板的内壁侧与所述卡杆之间；当所述卡杆位于所述固定杆远离所述刮板的一侧时，所述第二插销与所述穿孔脱离插接连接。
[0017]通过采用上述技术方案，拉动第二插销，使第二插销脱离与穿孔插接适配，转动第二插销，使固定杆抵住卡杆，此时可上下滑动第一横杆和第二横杆，再次转动第二插销，使卡杆对准两个固定杆之间的间隙，以脱离与固定杆相抵，此时第二插销被第二弹性件弹至与穿孔插接适配，提高了调整限制框上下移动并锁定时的使用简便性。
[0018]可选的，所述第一插销自由端设置有拉环，所述第二插销自由端设置有卡条。
[0019]通过采用上述技术方案，由于拉动第一插销以及拉动和转动第二插销时容易发生打滑，拉环能方便工人拉动第一插销，卡条能方便工人拉动和转动第二插销，方便调整限制框的大小和位置。
[0020]可选的，所述限制框靠近其中空部的内壁均设置有减震条。
[0021]通过采用上述技术方案，减震条有效地避免了限制杆与桶体接触部分对桶体的破坏。
[0022]通过采用上述技术方案，所述刮板与所述输送链条栓接。
[0023]通过采用上述技术方案，当需要更换刮板时，拧开螺杆和螺帽，可以更方便地对刮板进行拆卸更换。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.输送机输送原料桶或染料桶时，原料桶或染料桶被限制框固定，使原料桶或染料桶难以在承载板上晃动，一定程度上避免了桶内原料或染料污染桶盖，同时降低了噪音；
[0026]2.第一横杆和第二横杆设置为可伸缩结构，且第一横杆和第二横杆能在刮板上进行上下移动，使限制框的大小可变、位置可变，提高了限制框与不同大小的染料桶之间的适
配性；
[0027]3.由于拉动第一插销和第二插销容易发生打滑，拉环能便于拉动第一插销，卡条能便于拉动和转动第二插销，方便了调整限制框的大小和位置。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中主要用于展示刮板和限制框结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例中主要用于展示第二插销、容纳盒、固定杆、卡杆、第二弹性件、T型块和穿孔的剖视图。
[0031]附图标记：1、机头；2、机尾；3、壳体；4、输送链条；5、刮板；6、承载板；7、第一横杆；8、第二横杆；9、限制杆；11、套筒；12、插杆；13、第一插销；14、定位孔；15、第一弹性件；16、限制盘；17、滑槽；18、T型块；19、穿孔；20、第二插销；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋刮板多工位装、卸染料输送机，包括机头(1)、机尾(2)、壳体(3)和两条相互平行的输送链条(4)，两条所述输送链条(4)中间竖向设置有多个刮板(5)，所述壳体(3)内固接有承载板(6)，其特征在于：所述刮板(5)上垂直其板面设置有相平行的第一横杆(7)和第二横杆(8)，所述第一横杆(7)和所述第二横杆(8)远离所述刮板(5)的一端共同连接有限制杆(9)，所述限制杆(9)与所述第一横杆(7)、所述第二横杆(8)和所限制框述刮板(5)组成一个用于放置桶体的限制框；所述第一横杆(7)和所述第二横杆(8)均包括套筒(11)和与所述套筒（11）插接适配的插杆(12)，所述套筒(11)上设置有用于锁止所述插杆(12)与所述套筒(11)的锁止机构。2.根据权利要求1所述的埋刮板多工位装、卸染料输送机，其特征在于：所述锁止机构包括沿所述套筒(11)径向贯穿设置在所述套筒(11)侧壁上的第一插销(13)和开设在所述插杆(12)侧壁上的定位孔(14)，所述定位孔(14)设置有多个且与所述第一插销(13)插接适配，多个所述定位孔(14)沿所述插杆(12)长度方向间隔设置，所述第一插销(13)弹性设置在所述套筒(11)弧面外壁上。3.根据权利要求2所述的埋刮板多工位装、卸染料输送机，其特征在于：所述第一插销(13)上套设有第一弹性件(15)，所述第一插销(13)远离所述套筒(11)的一端固接有限制盘(16)，所述第一弹性件(15)两端分别固接在所述套筒(11)和所述限制盘(16)上。4.根据权利要求1所述的埋刮板多工位装、卸染料输送机，其特征在于：所述限制杆(9)中部设置有弧部，且所述弧部的外弧面远离所述刮板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘行，刘子轩，曾令新，刘振国，祝超，沈巍华，
申请(专利权)人：湖北丽源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：