一种秸秆再利用环保节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种秸秆再利用环保节能装置，涉及秸秆综合利用技术领域，包括装置本体，所述装置本体的内壁之间靠近一侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个支杆，多个所述支杆的一端之间固定有电机，所述电机的输出端固定有固定块，所述固定块的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片，所述装置本体的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有粉碎板，所述粉碎板的一侧外表面沿圆周方向等距固定有多个粉碎齿，实用新型专利技术，通过在将打包的秸秆焚烧之前，将秸秆打碎，使得秸秆在焚烧时更加完全，解决了传统的秸秆利用装置多为将秸秆进行焚烧发电，在焚烧的过程中秸秆内部焚烧不完全，造成浪费严重的问题。造成浪费严重的问题。造成浪费严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆再利用环保节能装置


[0001]本技术涉及秸秆综合利用
，尤其涉及一种秸秆再利用环保节能装置。

技术介绍

[0002]每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源。农作物秸秆资源的综合利用对于促进农民增收、环境保护、资源节约以及农业经济可持续发展意义重大。
[0003]但是目前在对秸秆进行再利用时，现有的秸秆在回收时都是通过打包机进行压缩回收，在使用时需要将秸秆打碎分开，保证秸秆可以充分利用，现有的再利用装置多为将秸秆进行焚烧发电，在焚烧的过程中秸秆内部焚烧不完全，造成浪费严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，通过在将打包的秸秆焚烧之前，将秸秆打碎，使得秸秆在焚烧时更加完全，解决了传统的秸秆利用装置多为将秸秆进行焚烧发电，在焚烧的过程中秸秆内部焚烧不完全，造成浪费严重的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种秸秆再利用环保节能装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁之间靠近一侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个支杆，多个所述支杆的一端之间固定有电机，所述电机的输出端固定有固定块，所述固定块的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片，所述装置本体的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有粉碎板，所述粉碎板的一侧外表面沿圆周方向等距固定有多个粉碎齿，所述粉碎板的一侧外表面固定在电机的输出端上。
[0006]优选的，所述装置本体的内壁之间固定有隔板，所述隔板位于电机的一侧，所述装置本体的内部固定有缓冲板，所述装置本体的外表面固定有两个支撑架。
[0007]优选的，所述缓冲板位于粉碎板的另一侧，所述粉碎板的一侧沿圆周方向等距开设有多个挤压孔，两个所述支撑架之间固定有连杆，所述装置本体的外表面固定有控制箱。
[0008]优选的，所述装置本体的一侧外表面位于中间部位等距开设有多个通风口，所述装置本体的另一侧外表面位于中间部位连通有出料管。
[0009]优选的，所述装置本体的一侧固定有法兰盘，所述装置本体的内部靠近一侧边缘处滑动连接有后盖，所述后盖的前表面与法兰盘的后表面相贴合。
[0010]优选的，所述装置本体的外表面靠另一侧边缘处套合有进给套，所述进给套的外表面固定有橡胶环，所述进给套的一侧固定有卡边。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用本装置对压缩的秸秆进行打散时，首先将压缩的秸秆放
入装置本体的内部，然后将进给套卡合在装置本体的外表面使卡边卡在秸秆的一端，然后旋转进给套使得秸秆向装置本体内部移动，在电机的转动下带动粉碎板转动使得将秸秆打散，打散后的秸秆通过挤压孔流向叶片，在叶片的转动下将打散的秸秆通过出料管排出装置本体的内部，使得秸秆后续燃烧更加充分。
[0013]2、本技术中，在装置本体外表面开设多个通风口，保证了叶片在转动时拥有充足的空气源，在装置本体内部固定隔板，可以防止打碎后的秸秆与电机接触，将电机损坏，因为秸秆在被打碎后冲击力很大，所以在装置本体的内部固定缓冲板，可以减小打散后的秸秆与叶片之间的冲击力，防止叶片损坏，在装置本体外表面固定支撑架，并且将支撑架通过连杆连接，使得装置在运行时更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种秸秆再利用环保节能装置的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种秸秆再利用环保节能装置的侧视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种秸秆再利用环保节能装置的剖视立体结构示意图。
[0017]图例说明：1、装置本体；2、支撑架；3、法兰盘；4、后盖；5、进给套；6、橡胶环；7、卡边；8、通风口；9、控制箱；10、连杆；11、出料管；12、环形槽；13、粉碎板；14、粉碎齿；15、挤压孔；16、缓冲板；17、隔板；18、电机；19、支杆；20、固定块；21、叶片。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种秸秆再利用环保节能装置技术方案：包括装置本体1，装置本体1的内壁之间靠近一侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个支杆19，多个支杆19的一端之间固定有电机18，电机18的输出端固定有固定块20，固定块20的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片21，装置本体1的内壁开设有环形槽12，环形槽12的内部滑动连接有粉碎板13，粉碎板13的一侧外表面沿圆周方向等距固定有多个粉碎齿14，粉碎板13的一侧外表面固定在电机18的输出端上。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置对压缩的秸秆进行打散时，首先将压缩的秸秆放入装置本体1的内部，然后将进给套5套合在装置本体1的外表面使卡边7卡在秸秆的一端，然后旋转进给套5使得秸秆向装置本体1内部移动，在电机18的转动下带动粉碎板13转动使得将秸秆打散，打散后的秸秆通过挤压孔15流向叶片21，在叶片21的转动下将打散的秸秆通过出料管11排出装置本体1的内部，使得秸秆后续燃烧更加充分，解决了传统的秸秆利用装置多为将秸秆进行焚烧发电，在焚烧的过程中秸秆内部焚烧不完全，造成浪费严重的问题。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，装置本体1的内壁之间固定有隔板17，隔板17位于电机18
的一侧，装置本体1的内部固定有缓冲板16，装置本体1的外表面固定有两个支撑架2，缓冲板16位于粉碎板13的另一侧，粉碎板13的一侧沿圆周方向等距开设有多个挤压孔15，两个支撑架2之间固定有连杆10，装置本体1的外表面固定有控制箱9，装置本体1的一侧外表面位于中间部位等距开设有多个通风口8，装置本体1的另一侧外表面位于中间部位连通有出料管11，装置本体1的一侧固定有法兰盘3，装置本体1的内部靠近一侧边缘处滑动连接有后盖4，后盖4的前表面与法兰盘3的后表面相贴合，装置本体1的外表面靠另一侧边缘处套合有进给套5，进给套5的外表面固定有橡胶环6，进给套5的一侧固定有卡边7。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，在装置本体1外表面开设多个通风口8，保证了叶片21在转动时拥有充足的空气源，在装置本体1内部固定隔板17，可以防止打碎后的秸秆与电机18接触，将电机18损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆再利用环保节能装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁之间靠近一侧边缘处沿圆周方向等距固定有多个支杆(19)，多个所述支杆(19)的一端之间固定有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定有固定块(20)，所述固定块(20)的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片(21)，所述装置本体(1)的内壁开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)的内部滑动连接有粉碎板(13)，所述粉碎板(13)的一侧外表面沿圆周方向等距固定有多个粉碎齿(14)，所述粉碎板(13)的一侧外表面固定在电机(18)的输出端上。2.根据权利要求1所述的秸秆再利用环保节能装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁之间固定有隔板(17)，所述隔板(17)位于电机(18)的一侧，所述装置本体(1)的内部固定有缓冲板(16)，所述装置本体(1)的外表面固定有两个支撑架(2)。3.根据权利要求2所述的秸秆再利用环保节能装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗才怀，叶小平，罗才苏，
申请(专利权)人：赣州虔诚青贮饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：