【技术实现步骤摘要】
一种注塑模架脱模装置
[0001]本技术涉及脱模装置
，更具体地说，涉及一种注塑模架脱模装置。
技术介绍
[0002]注塑模架由上模架和下模架组成，将受热融化的原料进入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的塑料注塑成型工件在使用时存在冷却效果不好的问题，塑料需要大量时间进行冷却散热，降低了塑料注塑生产的效率，且现有的注塑模架不具有顶出成型工件，成型工件易粘粘在内壁上，取出不方便。
[0003]现有的注塑模架在日常使用的过程中，不具有便于对成型工件顶出的结构，从而便于取出成型工件，并且不能对下模架内壁进行清理，影响下次加工效果，所以需要一种注塑模架脱模装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种注塑模架脱模装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种注塑模架脱模装置，包括上模架和下模架，所述上模架的底部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的底端均固定连接有滑板，所述下模架上开设有两个输气槽，两个所述滑板的外侧分...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模架脱模装置，包括上模架(1)和下模架(2)，其特征在于：所述上模架(1)的底部固定连接有两个限位杆(3)，两个所述限位杆(3)的底端均固定连接有滑板(4)，所述下模架(2)上开设有两个输气槽(5)，两个所述滑板(4)的外侧分别与两个输气槽(5)的内壁滑动连接，所述下模架(2)上设置有脱模装置(6)，所述脱模装置(6)的左右两侧分别与两个输气槽(5)相连通，所述脱模装置(6)上设置有清理装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模架脱模装置，其特征在于：所述脱模装置(6)包括腔体(601)，所述腔体(601)开设于下模架(2)上，所述腔体(601)的左右两侧均通过导管分别与两个输气槽(5)相连通，所述腔体(601)的内壁滑动连接有两个活塞板(602)，所述下模架(2)的顶部插接有刮板(603)，所述下模架(2)的内壁开设有与腔体(601)相连通的滑槽(604)，所述刮板(603)的底部与滑槽(604)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑模架脱模装置，其特征在于：所述清理装置(7)包括两个气槽(701)，两个所述气槽(701)均开设于下模架(2)上，两个所述气槽(701)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓成，
申请(专利权)人：苏州市耀精精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。