一种多功能塑料注塑成型装置制造方法及图纸

技术编号:33238859 阅读:31 留言:0更新日期:2022-04-27 17:41
本实用新型专利技术公开了一种多功能塑料注塑成型装置,包括注塑机构,所述注塑机构的一侧上端设置有驱动机构,所述注塑机构的上端设置有阴模,所述阴模的下方设置有阳模,所述阴模靠近阳模的一端中间位置处开设有向内凹陷的阴模槽,所述阳模靠近阴模的一端对应阴模槽的位置处设置有凸出的阳模凸块,所述阴模槽与阳模插接配合。本实用新型专利技术启动升降电缸便于带动阴模与阳模分开和盖合,进而解放人工,使得阴模和阳模之间的盖合与分开不需要人工进行接触式操作,避免出现高温的注塑熔融态塑料对人员造成烫伤或灼伤风险,同时设置有转向轴承,便于注塑机构在分开阴模和阳模后对阴模进行移动,使得阳模处完全暴露,便于对阳模内塑形的塑料取出。塑料取出。塑料取出。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能塑料注塑成型装置


[0001]本技术涉及塑料生产
,具体是一种多功能塑料注塑成型装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料生产有多到工序,其中一项为注塑工序,即将热熔的塑料流体注入模具内进行注塑操作,使得熔融态的塑料流体凝固成需要的形状;
[0003]1、在注塑工序中使得塑料注塑成型的模具为注塑成型装置,一般的模具仅为使得流体塑料注塑凝固成为具有目标形状的装置,一般为阳模和阴模,通过人工将阳模和阴模压合,通过注塑孔注入流体塑料,使得流体塑料进入压合阳模与阴模内,待塑料凝固得到目标形状的塑料制品,在人工压合阳模与阴模时,由于熔融态的塑料具有高温,容易造成人员的烫伤和灼伤,具有安全隐患;
[0004]2、在注塑工序中对阴模与阳模进行注塑时会出现流体塑料溢出的情况,不进行及时的处理会造成多个模具之间出现溢出料粘黏的情况,增加后续操作的繁琐;
[0005]3、在对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能塑料注塑成型装置,包括注塑机构(1),其特征在于:所述注塑机构(1)的一侧上端设置有驱动机构(2),所述注塑机构(1)的上端设置有阴模(4),所述阴模(4)的下方设置有阳模(5),所述阴模(4)靠近阳模(5)的一端中间位置处开设有向内凹陷的阴模槽(41),所述阳模(5)靠近阴模(4)的一端对应阴模槽(41)的位置处设置有凸出的阳模凸块(51),所述阴模槽(41)与阳模(5)插接配合,所述阴模(4)的一侧开设有贯通的缓冲开口(45),所述缓冲开口(45)与阴模槽(41)接通,所述阴模(4)的外侧在缓冲开口(45)的位置处连接有切割机构(3)。2.根据权利要求1所述的多功能塑料注塑成型装置,其特征在于:所述阴模(4)的中间位置处开设有贯通的注塑孔(43),所述注塑孔(43)远离阴模槽(41)的一端连接有注塑阀(42)。3.根据权利要求1所述的多功能塑料注塑成型装置,其特征在于:所述阴模(4)靠近阳模(5)的一端在阴模槽(41)的外部开设有向内凹陷的缓冲槽(44),所述缓冲槽(44)与缓冲开口(45)接通。4.根据权利要求1所述的多功能塑料注塑成型装置,其特征在于:所述注塑机构(1)的底端设置有驱动底盘(21),所述驱动底盘(21)的上端中间位置处设置有升降电缸(22),所述升降电缸(22)远离驱动底盘(21)的一端连接有支撑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何宗岭
申请(专利权)人:芜湖捷敏新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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