本实用新型专利技术公开了一种用于包装膜烘干的穿透式加热装置，包括箱体和底座，所述箱体的下端固接有底座，所述箱体的内部设置有震动组件，所述震动组件包括套筒、橡胶块、孔板、弹簧、直齿条、第二齿轮和竖杆，多个所述孔板呈均匀等距固接在箱体的内壁，所述直齿条的另一端内部均间隙配合有竖杆，所述竖杆的末端均有套筒固定相连。该用于包装膜烘干的穿透式加热装置，通过紫外线灯、电机、离心风机以及热泵之间的配合，启动紫外线灯、电机、离心风机以及热泵，利用紫外线灯射出的短波紫外线对包装膜表面的水溶胶进行穿透式加热，并利用热泵的加热功能进行保温，避免了现有进行烘干加热的方式较为单一且不便于进行保温的问题。较为单一且不便于进行保温的问题。较为单一且不便于进行保温的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装膜烘干的穿透式加热装置
[0001]本技术涉及烘干
，具体为一种用于包装膜烘干的穿透式加热装置。
技术介绍
[0002]烘干加工，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，而在进行包装膜的生产加工过程中，也通常需要进行烘干加工，虽然现有技术能够实现包装膜的烘干加工，但是现有技术在进行使用过程中存在进行烘干加热的方式较为单一且不便于进行保温的问题，烘干过程中由于多层堆叠容易造成效率较差的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于包装膜烘干的穿透式加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的进行烘干加热的方式较为单一且不便于进行保温的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于包装膜烘干的穿透式加热装置，包括箱体和底座，所述箱体的下端固接有底座，所述箱体的内部设置有震动组件；
[0005]所述震动组件包括套筒、橡胶块、孔板、弹簧、直齿条、第二齿轮和竖杆；
[0006]多个所述孔板呈均匀等距固接在箱体的内壁，所述孔板的外壁内侧左右两部均设置有套筒，所述套筒的外壁均通过侧板与箱体固定相连，所述套筒的内部中心转动相连有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁左右两侧均啮合相连有直齿条，所述直齿条的一端均固接有橡胶块，所述直齿条的另一端内部均间隙配合有竖杆，所述竖杆的末端均有套筒固定相连，所述弹簧的两侧分别与直齿条和套筒固定相连。
[0007]优选的，所述箱体的内壁前后两侧固接有多个灯座，所述灯座的内部均安装有紫外线灯。
[0008]优选的，所述箱体的外壁左右两侧均设置有传动组件；
[0009]所述传动组件包括第一锥齿轮、轴承、转轴、电机、电机架、第一齿轮、环形齿条和第二锥齿轮；
[0010]多个所述电机的外壁均通过电机架分别固接在箱体的左右两端下方，多个所述第一齿轮呈镜像分布在箱体的外壁左右两侧，同侧所述第一齿轮均通过环形齿条转动相连，下部所述第一齿轮的内部与电机的输出轴固定相连，所述第一齿轮的内端均固接有转轴，所述转轴的外壁通过轴承与箱体转动相连，所述转轴的末端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的内部与第二齿轮的内部转轴固定相连。
[0011]优选的，所述箱体的上端和右端下方分别安装有排气管和进气管，所述排气管与进气管的末端相连通。
[0012]优选的，所述排气管和进气管的连接部安装有离心风机和热泵。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于包装膜烘干的穿透式加热装置，通过紫外线灯、电机、离心风机以及热泵之间的配合，启动紫外线灯、电机、离心风机以及热泵，利用紫外线灯射出的短波紫外线对包装膜表面的水溶胶进行穿透式加热，使水分瞬间升温至70～80℃，再利用热泵机组的除湿功能进行干燥，并利用热泵的加热功能进行保温，避免了现有进行烘干加热的方式较为单一且不便于进行保温的问题；
[0014]通过电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、弹簧和直齿条之间的配合，使电机的启动可带动多个第一齿轮进行同步转动，第一齿轮则可通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第二齿轮进行转动，由于第二齿轮为不完全齿轮，在转动过程中，可先向内驱动两侧直齿条向内移动挤压弹簧，并在不啮合情况下，挤压的弹簧可将直齿条向外弹出击打在孔板处，使孔板处时刻震动，使其表面的包装膜能够更充分的空气接触，避免了现有烘干过程中由于多层堆叠容易造成效率较差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中进气管、转轴和弹簧处的结构示意图；
[0017]图3为图1中箱体、直齿条和转轴处的结构示意图；
[0018]图4为图1中箱体、排气管和孔板处的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体，2、传动组件，201、第一锥齿轮，202、轴承，203、转轴，204、电机，205、电机架，206、第一齿轮，207、环形齿条，208、第二锥齿轮，3、震动组件，301、套筒，302、橡胶块，303、孔板，304、弹簧，305、直齿条，306、第二齿轮，307、竖杆，4、底座，5、进气管，6、热泵，7、紫外线灯，8、离心风机，9、排气管，10、灯座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于包装膜烘干的穿透式加热装置，包括箱体1和底座4，箱体1的下端固接有底座4，箱体1的内部设置有震动组件3，震动组件3包括套筒301、橡胶块302、孔板303、弹簧304、直齿条305、第二齿轮306和竖杆307，多个孔板303呈均匀等距固接在箱体1的内壁，孔板303的外壁内侧左右两部均设置有套筒301，箱体1可对套筒301进行支撑，套筒301的外壁均通过侧板与箱体1固定相连，套筒301的内部中心转动相连有第二齿轮306，第二齿轮306的外壁左右两侧均啮合相连有直齿条305，直齿条305的一端均固接有橡胶块302，直齿条305可带动橡胶块302击打在孔板303的表面，直齿条305的另一端内部均间隙配合有竖杆307，竖杆307的末端均有套筒301固定相连，弹簧304的两侧分别与直齿条305和套筒301固定相连，箱体1的内壁前后两侧固接有多个灯座10，灯座10的内部均安装有紫外线灯7。
[0022]箱体1的外壁左右两侧均设置有传动组件2，传动组件2包括第一锥齿轮201、轴承202、转轴203、电机204、电机架205、第一齿轮206、环形齿条207和第二锥齿轮208，多个电机
204的外壁均通过电机架205分别固接在箱体1的左右两端下方，电机204的型号可根据具体的需要进行选择，多个第一齿轮206呈镜像分布在箱体1的外壁左右两侧，同侧第一齿轮206均通过环形齿条207转动相连，下部第一齿轮206的内部与电机204的输出轴固定相连，第一齿轮206的内端均固接有转轴203，转轴203可带动第一齿轮206进行转动，转轴203的外壁通过轴承202与箱体1转动相连，转轴203的末端固接有第一锥齿轮201，第一锥齿轮201的外壁与第二锥齿轮208相啮合，第二锥齿轮208的内部与第二齿轮306的内部转轴固定相连，第一锥齿轮201和第二锥齿轮208可实现第一齿轮206和第二齿轮306之间的传动，箱体1的上端和右端下方分别安装有排气管9和进气管5，排气管9与进气管5的末端相连通，排气管9和进气管5的连接部安装有离心风机8和热泵6。
[0023]当需要此用于包装膜烘干的穿透式加热装置使用时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装膜烘干的穿透式加热装置，包括箱体(1)和底座(4)，所述箱体(1)的下端固接有底座(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有震动组件(3)；所述震动组件(3)包括套筒(301)、橡胶块(302)、孔板(303)、弹簧(304)、直齿条(305)、第二齿轮(306)和竖杆(307)；多个所述孔板(303)呈均匀等距固接在箱体(1)的内壁，所述孔板(303)的外壁内侧左右两部均设置有套筒(301)，所述套筒(301)的外壁均通过侧板与箱体(1)固定相连，所述套筒(301)的内部中心转动相连有第二齿轮(306)，所述第二齿轮(306)的外壁左右两侧均啮合相连有直齿条(305)，所述直齿条(305)的一端均固接有橡胶块(302)，所述直齿条(305)的另一端内部均间隙配合有竖杆(307)，所述竖杆(307)的末端均有套筒(301)固定相连，所述弹簧(304)的两侧分别与直齿条(305)和套筒(301)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种用于包装膜烘干的穿透式加热装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁前后两侧固接有多个灯座(10)，所述灯座(10)的内部均安装有紫外线灯(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于包装膜烘干的穿透式加热装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁左右两侧均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：边梦超，李江水，
申请(专利权)人：汉中伍木农业装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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