一种棒材切断模具制造技术

技术编号:33237461 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-27 17:38
本实用新型专利技术公开了一种棒材切断模具,包括:模柄顶板、上料装置、出料限位装置、底板、固定连接板和原料限位块,所述底板顶端一侧固定有上料装置,所述底板一侧固定有固定连接板,所述固定连接板一侧滑动连接有出料限位装置,所述上料装置顶端固定有原料限位块,所述底板顶端固定有底座,所述底座内部滑动连接有模柄,所述模柄顶端固定有模柄顶板,所述底座一侧开有固定模芯,所述模柄位于底座内部分镶嵌有活动模芯,所述底座远离固定模芯的一侧开有出料滑槽此一种棒材切断模具节省人工,降低加工费用,产品收集便利。产品收集便利。产品收集便利。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材切断模具


[0001]本技术涉及切割
,具体为一种棒材切断模具。

技术介绍

[0002]棒材在生产加工的过程中,为了达到所需的尺寸,不可避免的需要对棒材进行切断,现有的棒材切断大都是通过传统锯床、车床切断材料,占用空间大且多数需要手动对棒材进行移动。
[0003]为此,我们提出一种棒材切断模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种棒材切断模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棒材切断模具,包括:模柄顶板、上料装置、出料限位装置、底板、固定连接板和原料限位块,所述底板顶端一侧固定有上料装置,所述底板一侧固定有固定连接板,所述固定连接板一侧滑动连接有出料限位装置,所述上料装置顶端固定有原料限位块,所述底板顶端固定有底座,所述底座内部滑动连接有模柄,所述模柄顶端固定有模柄顶板,所述底座一侧开有固定模芯,所述模柄位于底座内部分镶嵌有活动模芯,所述底座远离固定模芯的一侧开有出料滑槽。
[0006]优选的,所述固定模芯以及活动模芯由热处理的模具钢加工制作,提高力学性能,延长零件使用寿命。
[0007]优选的,所述底板底端位于底座下方开设有限位板槽,所述模柄伸出限位板槽的一端固定有限位板。
[0008]优选的,所述出料限位装置包括:方形板、滑槽、固定板、方形槽、弹簧槽、弹簧、原料限位板和梅花旋钮,所述固定连接板一侧滑动连接有方形板,所述方形板靠近固定连接板的一侧开有滑槽,所述方形板靠近固定连接板两端对称转动连接有梅花旋钮,所述方形板顶端固定有固定板,所述固定板一侧开有方形槽,所述方形槽内部滑动连接有原料限位板,所述原料限位板底部固定有弹簧,所述方形板顶端位于方形槽内开有弹簧槽,所述弹簧远离原料限位板的一端伸入弹簧槽与方形板固定连接。
[0009]优选的,所述上料装置包括:上料板固定块、上料板、滑轨固定板、第一滑轨、滑块、移动板、第二滑轨、原料滑动槽、电动推杆和连接板,所述底板顶端一侧固定有滑轨固定板,所述底板顶端靠近滑轨固定板的一侧对称固定有上料板固定块,所述滑轨固定板顶端固定有第一滑轨,所述第一滑轨滑动连接有滑块,所述滑块顶端固定有移动板,所述移动板通过螺栓固定有原料限位块,所述上料板固定块顶端固定有上料板,所述上料板顶端对称固定有第二滑轨,所述两个第二滑轨之间形成原料滑动槽,所述滑轨固定板一侧固定有电动推杆,所述电动推杆输出端固定有连接板,所述连接板与滑块固定连接。
[0010]优选的,所述原料限位块包括:原料限位槽和第二滑轨滑槽,所述原料限位块一侧
开有原料限位槽,所述原料限位槽内设有原料,所述原料限位块底部对称开有第二滑轨滑槽,所述原料限位块与第二滑轨滑动连接,所述原料在原料滑动槽内滑动。
[0011]优选的,所述固定连接板顶端刻有长度标尺,便于调节出料限位装置与棒材切断模具之间的距离。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:机械手将原料放置于原料滑动槽中,再由电动推杆以及其它机构的配合带动下进入到棒材切断摸具中进行切断工作,上料快速便利,节省人工以及降低加工费用,活动模芯以及固定模芯由热处理的模具钢加工制作,提高力学性能,延长零件使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术棒材切断摸具结构示意图之一;
[0015]图3为本技术棒材切断摸具结构示意图之二;
[0016]图4为本技术出料限位装置结构示意图;
[0017]图5为本技术上料装置结构示意图;
[0018]图6为本技术原料限位块结构示意图。
[0019]图中:1、模柄顶板;2、上料装置;3、出料限位装置;4、限位板;5、底板;6、固定连接板;7、限位板槽;8、原料;9、原料限位块;10、模柄;11、底座;12、固定模芯;13、活动模芯;14、出料滑槽;21、上料板固定块;22、上料板;23、滑轨固定板;24、第一滑轨;25、滑块;26、移动板;27、第二滑轨;28、原料滑动槽;29、电动推杆;210、连接板;31、方形板;32、滑槽;33、固定板;34、方形槽;35、弹簧槽;36、弹簧;37、原料限位板;38、梅花旋钮;91、原料限位槽;92、第二滑轨滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3所示,一种棒材切断模具,包括:模柄顶板1、上料装置2、出料限位装置3、底板5、固定连接板6和原料限位块9,所述底板5顶端一侧固定有上料装置2,所述底板5一侧固定有固定连接板6,所述固定连接板6一侧滑动连接有出料限位装置3,所述上料装置2顶端固定有原料限位块9,所述底板5顶端固定有底座11,所述底座11内部滑动连接有模柄10,所述模柄10顶端固定有模柄顶板1,所述底座11一侧开有固定模芯12,所述模柄10位于底座11内部分镶嵌有活动模芯13,所述底座11远离固定模芯12的一侧开有出料滑槽14。
[0022]请参阅图1和图3所示,所述固定模芯12以及活动模芯13由热处理的模具钢加工制作,提高力学性能,延长零件使用寿命。
[0023]请参阅图2所示,所述底板5底端位于底座11下方开设有限位板槽7,所述模柄10伸出限位板槽7的一端固定有限位板4。
[0024]请参阅图4所示,所述出料限位装置3包括:方形板31、滑槽32、固定板33、方形槽34、弹簧槽35、弹簧36、原料限位板37和梅花旋钮38,所述固定连接板6一侧滑动连接有方形板31,所述方形板31靠近固定连接板6的一侧开有滑槽32,所述方形板31靠近固定连接板6两端对称转动连接有梅花旋钮38,所述方形板31顶端固定有固定板33,所述固定板33一侧开有方形槽34,所述方形槽34内部滑动连接有原料限位板37,所述原料限位板37底部固定有弹簧36,所述方形板31顶端位于方形槽34内开有弹簧槽35,所述弹簧36远离原料限位板37的一端伸入弹簧槽35与方形板31固定连接。
[0025]请参阅图5所示,所述上料装置2包括:上料板固定块21、上料板22、滑轨固定板23、第一滑轨24、滑块25、移动板26、第二滑轨27、原料滑动槽28、电动推杆29和连接板210,所述底板5顶端一侧固定有滑轨固定板23,所述底板5顶端靠近滑轨固定板23的一侧对称固定有上料板固定块21,所述滑轨固定板23顶端固定有第一滑轨24,所述第一滑轨24滑动连接有滑块25,所述滑块25顶端固定有移动板26,所述移动板26通过螺栓固定有原料限位块9,所述上料板固定块21顶端固定有上料板22,所述上料板22顶端对称固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材切断模具,包括:模柄顶板(1)、上料装置(2)、出料限位装置(3)、底板(5)、固定连接板(6)和原料限位块(9),其特征在于:所述底板(5)顶端一侧固定有上料装置(2),所述底板(5)一侧固定有固定连接板(6),所述固定连接板(6)一侧滑动连接有出料限位装置(3),所述上料装置(2)顶端固定有原料限位块(9),所述底板(5)顶端固定有底座(11),所述底座(11)内部滑动连接有模柄(10),所述模柄(10)顶端固定有模柄顶板(1),所述底座(11)一侧开有固定模芯(12),所述模柄(10)位于底座(11)内部分镶嵌有活动模芯(13),所述底座(11)远离固定模芯(12)的一侧开有出料滑槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种棒材切断模具,其特征在于:所述固定模芯(12)以及活动模芯(13)由热处理的模具钢加工制作。3.根据权利要求1所述的一种棒材切断模具,其特征在于:所述底板(5)底端位于底座(11)下方开设有限位板槽(7),所述模柄(10)伸出限位板槽(7)的一端固定有限位板(4)。4.根据权利要求1所述的一种棒材切断模具,其特征在于:所述出料限位装置(3)包括:方形板(31)、滑槽(32)、固定板(33)、方形槽(34)、弹簧槽(35)、弹簧(36)、原料限位板(37)和梅花旋钮(38),所述固定连接板(6)一侧滑动连接有方形板(31),所述方形板(31)靠近固定连接板(6)的一侧开有滑槽(32),所述方形板(31)靠近固定连接板(6)两端对称转动连接有梅花旋钮(38),所述方形板(31)顶端固定有固定板(33),所述固定板(33)一侧开有方形槽(34),所述方形槽(34)内部滑动连接有原料限位板(37),所述原料限位板(37)底部固定有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉
申请(专利权)人:江门市博思成精密部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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