本实用新型专利技术公开了一种便于装袋的面粉加工用称重装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有两个固定杆，位于同侧两个固定杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的前侧和后侧均开设有T形槽，所述箱体内腔的底部安装有电子秤，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有两个固定柱，四个固定柱的表面滑动连接有承重台，所述承重台与电子秤相贴合。本实用新型专利技术通过电子秤的设置，对称重箱内腔中的面粉进行称重，通过限位杆和滑杆的配合使用，对承重滑板起到了限位的作用，通过把手的设置，使得使用者可以将称重箱掀起，便于使用者将称重箱内腔中的面粉倒出，即可达到便于取出面粉和便于装袋的目的。即可达到便于取出面粉和便于装袋的目的。即可达到便于取出面粉和便于装袋的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种便于装袋的面粉加工用称重装置
[0001]本技术涉及面粉加工
，具体为一种便于装袋的面粉加工用称重装置。
技术介绍
[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物，它是中国北方大部分地区的主食，面粉的主要营养成分是蛋白质和糖类，而按面粉中蛋白质含量的多少，可以把面粉分为高筋粉、中筋粉和低筋粉，而“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉。
[0003]面粉在加工之后需要对其进行称重、装袋、运输等步骤，将面粉售卖出去，在称重时人们通常将面粉放在袋子里并放在电子秤上称重，这种方式在称重过后不容易将面粉取出，更不便于进行包装，不满足包装要求，影响使用者使用。
[0004]基于此，本技术提供了一种便于装袋的面粉加工用称重装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于装袋的面粉加工用称重装置，具备便于取出面粉和便于装袋的优点，解决了面粉在加工之后需要对其进行称重、装袋、运输等步骤，将面粉售卖出去，在称重时人们通常将面粉放在袋子里并放在电子秤上称重，这种方式在称重过后不容易将面粉取出，更不便于进行包装，不满足包装要求，影响使用者使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装袋的面粉加工用称重装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有两个固定杆，位于同侧两个固定杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的前侧和后侧均开设有T形槽，所述箱体内腔的底部安装有电子秤，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有两个固定柱，四个固定柱的表面滑动连接有承重台，所述承重台与电子秤相贴合，所述箱体的内腔设置有承重滑板，所述承重滑板滑动连接于四个T形槽的内腔，所述承重滑板的顶部转动连接有称重箱，所述承重滑板的后侧固定连接有两个相对称的限位杆，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的前侧开设有与限位杆相适配的滑槽一，所述滑槽一内腔的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内腔滑动连接有滑杆，两个滑杆相对的一侧均贯穿至固定块的外侧，两个滑杆相背的一侧均贯穿至滑槽一的内腔并与限位杆相卡合，所述滑杆的表面固定连接有位于滑槽二内腔的滑动块，所述箱体底部的两侧均固定连接有两个支架，所述称重箱的前侧固定连接有把手，所述箱体背表面的右侧安装有数字显示器。
[0007]优选的，所述固定杆的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的前端和后端分别与滑动板和凹槽内壁相焊接。
[0008]优选的，所述承重滑板底部的两侧均安装有两个滚轮，所述滚轮与承重台的顶部滚动接触。
[0009]优选的，所述限位杆的后侧设置为楔形，所述滑杆靠近限位杆的一侧设置为斜面。
[0010]优选的，所述滑槽二的内腔设置有套设在滑杆表面的弹簧二，所述弹簧二靠近限位杆的一端与滑动块相焊接，所述弹簧二远离限位杆的一端与滑槽二内壁相焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过电子秤的设置，对称重箱内腔中的面粉进行称重，通过限位杆和滑杆的配合使用，对承重滑板起到了限位的作用，通过把手的设置，使得使用者可以将称重箱掀起，便于使用者将称重箱内腔中的面粉倒出，即可达到便于取出面粉和便于装袋的目的，解决了面粉在加工之后需要对其进行称重、装袋、运输等步骤，将面粉售卖出去，在称重时人们通常将面粉放在袋子里并放在电子秤上称重，这种方式在称重过后不容易将面粉取出，更不便于进行包装，不满足包装要求，影响使用者使用的问题。
[0013]2、本技术通过弹簧一的设置，为滑动板的运动提供了动力，使得滑动板可以自行恢复到原来的位置，继而带动称重箱回到原来的位置，便于再次对称重箱内腔中的面粉进行称重。
[0014]3、本技术通过滚轮的设置，减小了承重滑板与承重台之间的摩擦，使得承重滑板在承重台顶部移动的更加顺畅，避免了承重滑板不能移动的情况发生，提高了承重滑板的实用性。
[0015]4、本技术通过限位杆后侧斜形的设置，使得限位杆更容易在滑杆的一侧滑动，继而使得限位杆可与滑杆卡合，提高了限位杆的实用性。
[0016]5、本技术通过弹簧二的设置，为滑动块的运动提供了动力，使得滑动块可自行带动滑杆恢复到原来的位置，继而使得滑杆可自行对限位杆进行限位，减少了人工限位体力的消耗，也提高了滑杆的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术主视的剖面示意图；
[0018]图2为本技术俯视的剖面示意图；
[0019]图3为本技术图2中A的放大图；
[0020]图4为本技术滑动板和弹簧一的立体示意图；
[0021]图5为本技术称重箱的立体示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、凹槽；3、固定杆；4、滑动板；5、弹簧一；6、T形槽；7、电子秤；8、固定柱；9、承重台；10、承重滑板；11、滚轮；12、称重箱；13、限位杆；14、固定块；15、滑槽一；16、滑槽二；17、滑杆；18、滑动块；19、弹簧二；20、支架；21、把手；22、数字显示器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于装袋的面粉加工用称重装置，包括箱体1，箱体1内腔的两侧均开设有凹槽2，凹槽2的内壁固定连接有两个固定杆3，位于同侧两个固定杆3的表面滑动连接有滑动板4，固定杆3的表面套设有弹簧一5，弹簧一5的
前端和后端分别与滑动板4和凹槽2内壁相焊接，通过弹簧一5的设置，为滑动板4的运动提供了动力，使得滑动板4可以自行恢复到原来的位置，继而带动称重箱12回到原来的位置，便于再次对称重箱12内腔中的面粉进行称重，滑动板4的前侧和后侧均开设有T形槽6，箱体1内腔的底部安装有电子秤7，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有两个固定柱8，四个固定柱8的表面滑动连接有承重台9，承重台9与电子秤7相贴合，箱体1的内腔设置有承重滑板10，承重滑板10滑动连接于四个T形槽6的内腔，承重滑板10底部的两侧均安装有两个滚轮11，滚轮11与承重台9的顶部滚动接触，通过滚轮11的设置，减小了承重滑板10与承重台9之间的摩擦，使得承重滑板10在承重台9顶部移动的更加顺畅，避免了承重滑板10不能移动的情况发生，提高了承重滑板10的实用性，承重滑板10的顶部转动连接有称重箱12，承重滑板10的后侧固定连接有两个相对称的限位杆13，限位杆13的后侧设置为楔形，滑杆17靠近限位杆13的一侧设置为斜面，通过限位杆13后侧斜形的设置，使得限位杆13更容易在滑杆17的一侧滑动，继而使得限位杆13可与滑杆17卡合，提高了限位杆13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于装袋的面粉加工用称重装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁固定连接有两个固定杆(3)，位于同侧两个固定杆(3)的表面滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的前侧和后侧均开设有T形槽(6)，所述箱体(1)内腔的底部安装有电子秤(7)，所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有两个固定柱(8)，四个固定柱(8)的表面滑动连接有承重台(9)，所述承重台(9)与电子秤(7)相贴合，所述箱体(1)的内腔设置有承重滑板(10)，所述承重滑板(10)滑动连接于四个T形槽(6)的内腔，所述承重滑板(10)的顶部转动连接有称重箱(12)，所述承重滑板(10)的后侧固定连接有两个相对称的限位杆(13)，所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的前侧开设有与限位杆(13)相适配的滑槽一(15)，所述滑槽一(15)内腔的一侧开设有滑槽二(16)，所述滑槽二(16)的内腔滑动连接有滑杆(17)，两个滑杆(17)相对的一侧均贯穿至固定块(14)的外侧，两个滑杆(17)相背的一侧均贯穿至滑槽一(15)的内腔并与限位杆(13)相卡合，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉梅，
申请(专利权)人：中山精量衡器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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