消解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了消解装置，所述消解装置包括多个消解管；本体具有依次设置的第一部分、第二部分和主体，第一部分、第二部分和主体的最小外接圆半径逐渐变大；多个盲孔设置在所述主体内，所述消解管设置在所述盲孔内；第一加热件环绕所述第一部分，第二加热件环绕所述第二部分。本实用新型专利技术具有加热均匀等优点。本实用新型专利技术具有加热均匀等优点。本实用新型专利技术具有加热均匀等优点。

【技术实现步骤摘要】
消解装置


[0001]本技术涉及消解，特别涉及消解装置。

技术介绍

[0002]石墨消解仪器中会有一块或两块石墨块，石墨块一般为长方体，上表面有很多孔以放置消解管，在石墨块达到设定温度后便开始恒温，通过石墨块将温度传递给放在石墨块孔内的消解管，使消解管内的酸受热，加速消解样品。为了提高加热均匀性，通常采用以下结构：
[0003]1.在石墨块的底部在一个方向上打多个孔，将电加热管插入其中，通过一个温控器控制电加热管的通电，使其发热达到给石墨块加热、恒温的目的。这种方式的缺点是：
[0004]安装结构复杂，且对石墨块外侧的散热量大的问题不能很好的控制。
[0005]2.将电加热管折弯成路径复杂的加热体嵌入到铝板或铜板等导热体中，通过一个温控器控制电加热管的通电使之发热，通过导热体将此热量传给石墨块达到给石墨块加热、恒温的目的。这种方式的缺点是：
[0006]成本较高，结构复杂，额外增加铝板和铜板导热体，对石墨块外侧的散热量大的问题不能很好的控制。

技术实现思路

[0007]为解决上述现有技术方案中的不足，本技术提供了一种消解装置。
[0008]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0009]消解装置，所述消解装置包括多个消解管；所述消解装置还包括：
[0010]本体，本体具有依次设置的第一部分、第二部分和主体，第一部分、第二部分和主体的最小外接圆半径逐渐变大；多个盲孔设置在所述主体内，所述消解管设置在所述盲孔内；
[0011]第一加热件和第二加热件，所述第一加热件环绕所述第一部分，所述第二加热件环绕所述第二部分。
[0012]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：
[0013]采用截面积不同的第一部分和第二部分，使用加热件环绕并接触第一部分和第二部分，独立地控制第一加热件和第二加热件的加热功率，第一加热件的加热功率小于第二加热件的加热功率，提高了本体的加热均匀性；
[0014]加热件在角的位置弯曲成弧状，不与角接触，进一步提高了加热均匀性。
附图说明
[0015]参照附图，本技术的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本技术的技术方案，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中：
[0016]图1是根据本技术实施例的消解装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]图1和以下说明描述了本技术的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本技术。为了解释本技术技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本技术的多个变型。由此，本技术并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0018]实施例1：
[0019]图1给出了本技术实施例的消解装置的结构示意图，如图1所示，所述消解装置包括：
[0020]多个消解管；
[0021]本体，本体具有依次设置的第一部分32、第二部分31和主体3，第一部分32、第二部分31和主体3的最小外接圆半径逐渐变大；多个盲孔设置在所述主体内，所述消解管设置在所述盲孔内；
[0022]第一加热件1和第二加热件2，所述第一加热件1环绕所述第一部分32，所述第二加热件2环绕所述第二部分31。
[0023]为了提高加热效果和加热均匀性，进一步地，所述第一加热件1和第二加热件2分别包括管道和电加热件，所述电加热件设置在所述管道内，所述管道的外壁分别接触第一部分32和第二部分31的侧壁。
[0024]为进一步提高加热均匀性，进一步地，在所述第一部分32和第二部分31的角，管道弯曲成弧状11、21，与角不接触。
[0025]为了提高加热均匀性，进一步地，所述第一部分32在垂直于所述第一部分32的中心轴线的平面上的投影完全落在所述第二部分31在所述平面上的投影内。
[0026]为了提高加热均匀性，进一步地，所述本体还包括：
[0027]第三部分，所述第一部分32、第二部分31和第三部分依次设置，所述第三部分的最小外接圆半径大于所述第二部分31的最小外接圆半径。
[0028]为了提高加热均匀性，进一步地，所述第二部分31在垂直于所述第一部分32的中心轴线的平面上的投影完全落在所述第三部分在所述平面上的投影内。
[0029]实施例2：
[0030]根据本技术实施例1的消解装置的应用例。
[0031]在该应用例中，如图1所示，本体采用石墨制成，包括依次设置的第一部分32、第二部分31和主体3，第一部分32、第二部分31和主体3的中心轴线共线；第一部分32的水面截面呈矩形，第二部分31的水平截面是矩形，所述第一部分32在垂直于其中心轴线的平面上的投影完全落在第二部分31在所述平面上的投影，第二部分31在垂直于其中心轴线的平面上的投影完全落在主体在所述平面上的投影，也即第一部分32、第二部分31和主体3的最小外接圆半径逐渐变大；
[0032]第一加热件1包括管道和电加热件，电加热件设置在管道内，管道环绕所述第一部分32的侧壁，并接触第一部分32的侧壁，在第一部分32的四个角，管道弯曲成弧状11，与角
不接触；第二加热件2包括管道和电加热件，电加热件设置在管道内，管道环绕第二部分31的侧壁，并接触第二部分31的侧壁，在第二部分31的四个角，管道弯曲成弧状21，与角不接触；第一加热件1和第二加热件2独立控制，使得具有不同的加热功率，第一加热件1的加热功率小于第二加热件2的加热功率；
[0033]多个盲孔设置在主体3内，消解管设置在盲孔内。
[0034]实施例3：
[0035]根据本技术实施例1的消解装置的应用例，与实施例2不用的是：
[0036]本体还包括处于第二部分和主体之间的第三部分，第三部分的水平截面是矩形，所述第二部分在垂直于其中心轴线的平面上的投影完全落在第三部分在所述平面上的投影，所述第三部分在所述平面上的投影完全落在第三部分在所述平面上的投影，也即第二部分、第三部分和主体的最小外接圆半径逐渐变大；
[0037]第三加热件包括管道和设置在管道内的电加热件，管道环绕并接触第三部分的侧壁，在第三部分的四个角，管道弯曲成弧状，与角不接触；
[0038]盲孔穿过第一部分和第二部分，并深入到第三部分内，独立控制第一加热件、第二加热件和第三加热件，使加热功率逐渐变大。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.消解装置，所述消解装置包括多个消解管；其特征在于，所述消解装置还包括：本体，所述本体具有依次设置的第一部分、第二部分和主体，第一部分、第二部分和主体的最小外接圆半径逐渐变大；多个盲孔设置在所述主体内，所述消解管设置在所述盲孔内；第一加热件和第二加热件，所述第一加热件环绕所述第一部分，所述第二加热件环绕所述第二部分。2.根据权利要求1所述的消解装置，其特征在于，所述第一加热件和第二加热件分别包括管道和电加热件，所述电加热件设置在所述管道内，所述管道的外壁分别接触第一部分和第二部分的侧壁。3.根据权利要求2所述的消解装置，其特征在于，在所述第一部分和第二部分的角，管道弯曲成弧状，与角不接触。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠元，王宏宇，曾江涛，薛辰全，
申请(专利权)人：北京吉天仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：