一种具有高效散热功能的空压机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种具有高效散热功能的空压机，包括壳体；壳体内连接有横板；横板把壳体分隔成第一腔、第二腔；横板上连接有在第一腔内的支架；支架上设有空压机；空压机下端面设有导热组件；壳体表面、第一腔处设有进风口；壳体内壁上、进风口处设有风扇组件；风扇组件远离进风口的端面连接有导管；导管内设有旋流管；第一腔远离进风口的壳体表面设有出风口；出风口处设有与壳体固定连接的出风管；出风管内设有多个第二旋流管；出风管上相通连接有穿过壳体的第二导管；第二导管设在第二旋流管的尾部；空压机上端设有延伸出壳体外部的进气管；空压机通过出气管连通有设在第二腔内的储气罐，增强了散热效果，便于散热，运行稳定，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效散热功能的空压机


[0001]本技术涉及机械制作领域，尤其涉及一种具有高效散热功能的空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。现有的空气压缩机一般缺乏可靠的散热装置，会因此影响到机器的使用寿命和工作效果，且产出的压缩空气未经冷却就排出到储气罐，不利于后续应用，本技术提供的一种具有高效散热功能的空压机，可以很好的解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种具有高效散热功能的空压机，结构简单，使用方便，增强了散热效果，便于散热，运行稳定，安全可靠。
[0004]本技术提供的一种具有高效散热功能的空压机，包括壳体；所述壳体内固定连接有横板；所述横板把壳体分隔成第一腔、第二腔；所述横板上固定连接有在第一腔内的支架；所述支架上设有空压机；所述空压机下端面设有导热组件；所述导热组件包括第一铜板、设在第一铜板下端面的导热硅脂、设在导热硅脂下端面的第二铜板；所述壳体表面、第一腔处设有进风口；所述壳体内壁上、进风口处设有风扇组件；所述风扇组件远离进风口的端面连接有导管；所述导管内设有旋流管；所述第一腔远离进风口的壳体表面设有出风口；所述出风口处设有与壳体固定连接的出风管；所述出风管内设有多个第二旋流管；所述出风管上相通连接有穿过壳体的第二导管；所述第二导管设在第二旋流管的尾部；所述空压机上端设有延伸出壳体外部的进气管；所述空压机通过出气管连通有设在第二腔内的储气罐。
[0005]所述空压机上表面粘接有石墨烯贴片。
[0006]所述进风口、出风口、进气管、第二导管内分别设有过滤组件。
[0007]所述第二导管设有多个。
[0008]所述出气管上设有冷却水箱；所述冷却水箱内设有S管；所述S管与出气管相通连接；所述S管为弯曲盘旋结构。
[0009]所述储气罐上设有穿过壳体的供气管。
[0010]所述旋流管设有多个。
[0011]本技术的有益效果：本技术提供的一种具有高效散热功能的空压机，结构简单，使用方便，增强了散热效果，便于散热，运行稳定，安全可靠。
附图说明
[0012]图1为本技术一种具有高效散热功能的空压机的剖面图。
[0013]图2为本技术一种具有高效散热功能的空压机的导热组件的剖面图。
[0014]图3为本技术一种具有高效散热功能的空压机的导管的剖面图。
[0015]图4为本技术一种具有高效散热功能的空压机的冷却水箱处的剖面图。
[0016](1、壳体；2、横板；3、第一腔；4、支架；5、空压机；6、导热组件；7、第一铜板；8、导热硅脂；9、第二铜板；10、进风口；11、风扇组件；12、导管；13、旋流管；14、出风口；15、出风管；16、第二旋流管；17、第二导管；18、进气管；19、出气管；20、储气罐；21、石墨烯贴片；22、过滤组件；23、冷却水箱；24、S管；25、供气管；26、第二腔)
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]根据图1、图2、图3、图4所示一种具有高效散热功能的空压机，包括壳体1；所述壳体1内固定连接有横板2；所述横板2把壳体1分隔成第一腔3、第二腔26；所述横板2上固定连接有在第一腔3内的支架4；所述支架4上设有空压机5；所述空压机5下端面设有导热组件6；所述导热组件6包括第一铜板7、设在第一铜板7下端面的导热硅脂8、设在导热硅脂8下端面的第二铜板9；所述壳体1表面、第一腔3处设有进风口10；所述壳体1内壁上、进风口10处设有风扇组件11；所述风扇组件11远离进风口10的端面连接有导管12；所述导管12内设有旋流管13；所述第一腔3远离进风口10的壳体表面设有出风口14；所述出风口14处设有与壳体1固定连接的出风管15；所述出风管15内设有多个第二旋流管16；所述出风管15上相通连接有穿过壳体1的第二导管17；所述第二导管17设在第二旋流管16的尾部；所述空压机5上端设有延伸出壳体1外部的进气管18；所述空压机5通过出气管19连通有设在第二腔26内的储气罐20。
[0019]本技术所述空压机5上表面粘接有石墨烯贴片21。
[0020]本技术所述进风口10、出风口14、进气管18、第二导管17内分别设有过滤组件22。
[0021]本技术所述第二导管17设有多个。
[0022]本技术所述出气管19上设有冷却水箱23；所述冷却水箱23内设有S管24；所述S管24与出气管19相通连接；所述S管24为弯曲盘旋结构。
[0023]本技术所述储气罐20上设有穿过壳体1的供气管25。
[0024]本技术所述旋流管13设有多个。
[0025]本技术的原理：空压机5下表面复合有导热组件6，导热组件6包括第一铜板7、导热硅脂8和第二铜板9，便于导出空压机5上的热量，空压机5上表面粘接有石墨烯贴片21，石墨烯贴片21具有很好的散热性能，加速空压机5上表面热量的散发，减少热量的堆积。空压机5工作时散发热量，风扇组件11启动，从进风口10吸入外部的冷空气，经过旋流管13的旋流形成旋流风，旋流风内部的压强较低，使周围的热量向中间聚集，避免了热量在第一腔3内四周分散，进风口10吸入的外部冷空气对散发的热量进行降温，降温后的空气进入到出风管15，出风管15内设有第二旋流管16，经过第二旋流管16的旋流作用，空气继续形成旋流风，出风管15内的压强较低，外部冷空气从第二导管17进入到出风管15，对出风管15内的空
气进行二次降温，避免从出风口14排出的空气带有残余热量，空压机5排出的压缩空气通过出气管19进入冷却水箱23中冷却，S管24在冷却水箱23中弯曲盘旋，增大了气体与冷却水的接触面积，增强了冷却效果；最后压缩空气进入储气罐20中，通过供气管25运输到需要的地方，过滤组件22可以过滤掉空气中的粉尘。
[0026]虽然本技术已经以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本技术，任何熟悉此技术的人，在不脱离本技术的精神和范围内，都可做各种的改动和修饰，因此本技术的保护范围应该以授权要求书所界定的为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效散热功能的空压机，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)内固定连接有横板(2)；所述横板(2)把壳体(1)分隔成第一腔(3)、第二腔(26)；所述横板(2)上固定连接有在第一腔(3)内的支架(4)；所述支架(4)上设有空压机(5)；所述空压机(5)下端面设有导热组件(6)；所述导热组件(6)包括第一铜板(7)、设在第一铜板(7)下端面的导热硅脂(8)、设在导热硅脂(8)下端面的第二铜板(9)；所述壳体(1)表面、第一腔(3)处设有进风口(10)；所述壳体(1)内壁上、进风口(10)处设有风扇组件(11)；所述风扇组件(11)远离进风口(10)的端面连接有导管(12)；所述导管(12)内设有旋流管(13)；所述第一腔(3)远离进风口(10)的壳体表面设有出风口(14)；所述出风口(14)处设有与壳体(1)固定连接的出风管(15)；所述出风管(15)内设有多个第二旋流管(16)；所述出风管(15)上相通连接有穿过壳体(1)的第二导管(17)；所述第二导管(17)设在第二旋流管(16)的尾部；所述空压机(5)上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，
申请(专利权)人：鄱阳县伟鸿达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：