新型水果挖核挖芯装置制造方法及图纸

技术编号:33236629 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-27 17:36
本实用新型专利技术涉及果品挖核附属装置的技术领域,特别是涉及一种新型水果挖核挖芯装置;包括机架以及安装于机架上的挖核机构和输送机构,挖核机构包括挖核刀片以及对果品进行限位的挡板,挡板位于挖核刀片的下方,并在挡板上设置有供挖核刀片旋转通过的开口;还包括顶起机构,输送机构包括两条输送链条以及安装于两条输送链条之间的输送模板,输送模板上均匀设置有多组上下贯通的放置孔,并在放置孔处活动安装有动模碗,动模碗外侧的下半区域设置有对动模碗进行压紧的动模弹簧,顶起机构包括顶起气缸、托板、多组顶杆和多组顶杆弹簧;可以保证对不同体积大小水果的挖核效果,挖核彻底,保证后续果品加工的效果,提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
新型水果挖核挖芯装置


[0001]本技术涉及果品挖核附属装置的
,特别是涉及一种新型水果挖核挖芯装置。

技术介绍

[0002]众所周知,在果品加工过程中需要对水果进行挖核处理,以便于后期对果品进行加工,目前的水果挖核挖芯装置一般包括机架、挖核机构和输送机构,进行挖核作业时,首先将果品切成两半,然后通过输送机构将果品输送到挖核机构处进行挖核处理即可,目前的水果挖核挖芯装置在使用中发现,由于水果大小存在差异,在进行挖核作业时,存在体积较大的水果可以被有效挖核,而体积较小的水果和体积较大水果放置在同一输送模板上,导致体积较小水果无法被充分挖核,导致挖核不彻底,影响后续的果品加工,导致实用性较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种新型水果挖核挖芯装置,可以保证对不同体积大小水果的挖核效果,挖核彻底,保证后续果品加工的效果,提高实用性。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:新型水果挖核挖芯装置,包括机架以及安装于机架上的挖核机构和输送机构,挖核机构包括挖核刀片以及对果品进行限位的挡板,挡板位于挖核刀片的下方,并在挡板上设置有供挖核刀片旋转通过的开口;还包括顶起机构,所述输送机构包括两条输送链条以及安装于两条输送链条之间的输送模板,所述输送模板上均匀设置有多组上下贯通的放置孔,并在放置孔处活动安装有动模碗,所述动模碗外侧的下半区域设置有对动模碗进行压紧的动模弹簧,所述顶起机构位于挖核机构的正下方,顶起机构包括顶起气缸,所述顶起气缸的顶部输出端设置有托板,所述托板上活动设置有多组顶杆,所述多组顶杆的外侧均设置有对顶杆进行压紧的顶杆弹簧。
[0007]优选的,所述托板位于其中一组所述输送模板的正下方,托板上多组顶杆与输送模板的多组动模碗上下一一对应。
[0008]优选的,所述动模碗的外侧顶部设置有上限位环,所述上限位环的底端与输送模板的顶端接触,动模碗的外侧底部设置有下限位环,所述动模弹簧的顶端和底端分别与输送模板的底端和下限位环的顶端贴紧,动模碗的顶端设置有对水果进行定位的定位槽。
[0009]优选的,所述托板上设置有多组上下贯通的通孔,并在通孔内安装有第一直线轴承,所述顶杆的底端穿过第一直线轴承,并在顶杆的底端设置有限位螺母,顶杆的顶端设置有限位顶帽,所述顶杆弹簧的顶端和底端分别与限位顶帽的底端和托板的顶端贴紧。
[0010]优选的,还包括固定板和两组导柱,所述托板上设置有两组安装孔,并在两组安装孔内均安装有第二直线轴承,所述顶起气缸安装于固定板的顶端,所述两组导柱的底端均
与固定板的顶端固定连接,两组导柱的顶端分别穿过两组第二直线轴承至托板的上方。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了新型水果挖核挖芯装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该新型水果挖核挖芯装置,将水果切成两半,然后将切成半的水果放置与动模碗内,水果的平面朝上,圆弧面朝下,通过输送链条将输送模板和水果输送到挖核机构的下方,然后通过顶起机构的顶起气缸驱动托板向上移动,通过托板上的多个顶杆分别将多个动模碗向上顶起,直到动模碗内的水果顶部平面与挡板的底部贴紧,由于果品的体积大小不同,动模碗的高度不同,顶杆的位置也不同,在顶杆弹簧和动模弹簧的共同作用下,使得多个水果的顶部平面均与挡板的底端接触,从而保证水果的顶部平面位于同一水平面上,然后通过挖核机构的挖核刀片旋转对水果进行挖核挖芯,可以保证对不同体积大小水果的挖核效果,挖核彻底,保证后续果品加工的效果,提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图;
[0016]图3是本技术图1的A处局部放大结构示意图;
[0017]图4是本技术挖核机构和顶起机构的侧视结构示意图;
[0018]图5是本技术动模碗和动模弹簧的立体结构示意图;
[0019]图6是本技术的左视结构示意图;
[0020]图7是本技术固定架的侧视结构示意图;
[0021]附图中标记:1、机架;2、挖核机构;3、挖核刀片;4、挡板;5、输送链条;6、输送模板;7、动模碗;8、动模弹簧;9、顶起气缸;10、托板;11、顶杆;12、顶杆弹簧;13、上限位环;14、下限位环;15、定位槽;16、第一直线轴承;17、限位螺母;18、限位顶帽;19、固定板;20、导柱;21、第二直线轴承;22、左固定滑轨;23、右固定滑轨;24、固定架;25、滑板;26、刀片轴;27、第一轴承;28、偏心套;29、限位孔;30、第二轴承;31、驱动装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

7,本技术的新型水果挖核挖芯装置,包括机架1以及安装于机架1上的挖核机构2和输送机构,挖核机构2包括挖核刀片3以及对果品进行限位的挡板4,挡板4位于挖核刀片3的下方,并在挡板4上设置有供挖核刀片3旋转通过的开口,本案的挖核机构2可以选用市面上的旋转轴带动挖核刀片3转动进行挖核的结构;还包括顶起机构,所述输送机构包括两条输送链条5以及安装于两条输送链条5之间的输送模板6,输送链条5通过步进式电机驱动进行间歇式运动,此为所属
的公知常识,所述输送模板6上均匀设置有多组上下贯通的放置孔,并在放置孔处活动安装有动模碗7,所述动模碗7外侧的下半区域设置有对动模碗7进行压紧的动模弹簧8,所述顶起机构位于挖核机构2的正下方,顶起机
构包括顶起气缸9,所述顶起气缸9的顶部输出端设置有托板10,所述托板10上活动设置有多组顶杆11,所述多组顶杆11的外侧均设置有对顶杆11进行压紧的顶杆弹簧12,所述动模碗7的外侧顶部设置有上限位环13,所述上限位环13的底端与输送模板6的顶端接触,动模碗7的外侧底部设置有下限位环14,所述动模弹簧8的顶端和底端分别与输送模板6的底端和下限位环14的顶端贴紧,动模碗7的顶端设置有对水果进行定位的定位槽15,通过定位槽15对切瓣的水果进行定位,上限位环13的底端与输送模板6的顶端接触起到限位作用,动模弹簧8的顶端和底端分别与输送模板6的底端和下限位环14的顶端贴紧,保证动模碗7平时处于最低位置,所述托板10位于其中一组所述输送模板6的正下方,托板10上多组顶杆11与输送模板6的多组动模碗7上下一一对应,保证挖核刀片3可以对水果进行精准挖核。
[0024]所述托板10上设置有多组上下贯通的通孔,并在通孔内安装有第一直线轴承16,所述顶杆11的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水果挖核挖芯装置,包括机架(1)以及安装于机架(1)上的挖核机构(2)和输送机构,挖核机构(2)包括挖核刀片(3)以及对果品进行限位的挡板(4),挡板(4)位于挖核刀片(3)的下方,并在挡板(4)上设置有供挖核刀片(3)旋转通过的开口;其特征在于,还包括顶起机构,所述输送机构包括两条输送链条(5)以及安装于两条输送链条(5)之间的输送模板(6),所述输送模板(6)上均匀设置有多组上下贯通的放置孔,并在放置孔处活动安装有动模碗(7),所述动模碗(7)外侧的下半区域设置有对动模碗(7)进行压紧的动模弹簧(8),所述顶起机构位于挖核机构(2)的正下方,顶起机构包括顶起气缸(9),所述顶起气缸(9)的顶部输出端设置有托板(10),所述托板(10)上活动设置有多组顶杆(11),所述多组顶杆(11)的外侧均设置有对顶杆(11)进行压紧的顶杆弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的新型水果挖核挖芯装置,其特征在于,所述托板(10)位于其中一组所述输送模板(6)的正下方,托板(10)上多组顶杆(11)与输送模板(6)的多组动模碗(7)上下一一对应。3.根据权利要求1所述的新型水果挖核挖芯装置,其特征在于,所述动模...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国军
申请(专利权)人:沧州广达机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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