一种工业硅冶炼用配料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业硅冶炼用配料上料装置，涉及工业硅生产设备技术领域，包括工作台面、四个支撑腿、三个配料箱、三个进料管和三个出料管，本实用新型专利技术中，通过吹风机和吸尘机的配合使用可对原料中的灰尘进行清除，通过启动伺服电机带动搅拌杆转动，可对大颗粒的原料进行打碎，然后通过设置的振动电机可带动过滤网振动，从而对不合格的原料进行筛选，然后通过启动第一驱动电机可带动第一螺旋上料杆转动，使不合格的原料再次落入配料箱内进行打碎，然后合格的原料可落入工作台面内，随后启动第二驱动电机带动第二螺旋上料杆转动，可对原料进行运输，该装置具有生产效率高，除尘效果好的优点。效果好的优点。效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅冶炼用配料上料装置


[0001]本技术涉及工业硅生产设备
，尤其涉及一种工业硅冶炼用配料上料装置。

技术介绍

[0002]工业硅又称金属硅，是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称。金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右，其余杂质为铁、铝、钙等。因其用途不同而划分为多种规格，冶炼工业硅的原料主要有硅石、碳质还原剂。
[0003]现有技术(公开号CN207158231U)涉及一种工业硅冶炼自动配料上料装置，原料下料器、水平输送带、提升输送带I、混料斗、油焦箱、出油口、流量控制阀、出料口和提升输送带II，原料下料器下方均设置有水平输送带，水平输送带末端下方设置有提升输送带I，所述提升输送带I上端处固定设置有混料斗，混料斗上方固定设置有油焦箱，油焦箱下端设置有出油口，出油口上设置有流量控制阀，所述混料斗下端设置有出料口，出料口下方设置有提升输送带II。本技术自动化程度高，原料混合比例可以准确控制，混料效率高、效果好，上料过程中能持续混料；还能防止大粒度原料流出，保证工业硅的熔炼指标和质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业硅冶炼用配料上料装置，包括：工作台面(1)、四个支撑腿(2)、三个配料箱(3)、三个进料管(6)和三个出料管(7)，四个所述支撑腿(2)分别连接在工作台面(1)底部的四角位置上，三个所述配料箱(3)均连接在工作台面(1)的顶部，所述进料管(6)连接在配料箱(3)的顶部，所述出料管(7)连接在配料箱(3)底部的中心位置上，其特征在于，所述出料管(7)上设置有第一电子阀门，所述配料箱(3)内设置有除尘机构和配料机构，所述除尘机构位于配料机构的上方，所述工作台面(1)内设置有上料机构。2.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼用配料上料装置，其特征在于，所述除尘机构包括导流块(8)，所述导流块(8)连接在配料箱(3)内，所述配料箱(3)内开设有供导流块(8)安装的安装腔，所述导流块(8)上连接有吹风机(9)，所述配料箱(3)的顶部连接有吸尘机(10)，所述吸尘机(10)的一侧连接有吸尘管(11)，所述吸尘管(11)延伸至安装腔内，所述吸尘机(10)的另一侧连接有灰尘输送管(12)，所述灰尘输送管(12)远离吸尘机(10)的一端连接有灰尘收集箱(13)，所述灰尘收集箱(13)连接在配料箱(3)的一侧上，所述灰尘收集箱(13)上连接有排气管，所述安装腔内连接有放置板，所述放置板上设置有放置管。3.根据权利要求2所述的一种工业硅冶炼用配料上料装置，其特征在于，所述配料机构包括阻隔板(14)，所述阻隔板(14)连接在安装腔内，所述阻隔板(14)上设置有运输管(15)，所述运输管(15)上设置有第二电子阀门，所述配料箱(3)的一侧连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的驱动端延伸至安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡康，杨德明，董项诗，杨文彩，张梦婉，张忠周，段祖荣，李能旺，周朝鱼，赵德在，
申请(专利权)人：龙陵县顺康硅冶炼有限责任公司，
类型：新型
国别省市：