本实用新型专利技术公开了一种焊接用板材切割机,包括箱体,箱体内腔的底部固定安装有加工台,箱体内腔的顶部固定安装有气缸,气缸的输出端固定安装有安装板,安装板的底部固定安装有切割机本体。本实用新型专利技术通过设置密封门便于对箱体进行打开和关闭,将板材放置于加工台的顶部,在气缸和切割机本体的配合使用下对板材进行切割,在切割时会产生烟气,在负压风机的作用下,使得箱体内部形成负压,进而外部空气会通过进气口进入箱体的内部,在过滤网的作用下对空气中的杂质进行过滤,同时解决了现有板材切割机不具备对切割时产生烟气进行处理的功能,导致烟气排到空气中,对工作人员造成身体上的伤害,同时污染环境的问题。同时污染环境的问题。同时污染环境的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接用板材切割机
[0001]本技术涉及切割机
,具体为一种焊接用板材切割机。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质,现有的板材切割机不具备对切割时产生的烟气进行处理的功能,导致烟气排到空气中,对工作人员造成身体上的伤害,同时污染环境。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种焊接用板材切割机,具备烟气净化的优点,解决了现有板材切割机不具备对切割时产生烟气进行处理的功能,导致烟气排到空气中,对工作人员造成身体上的伤害,同时污染环境的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊接用板材切割机,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定安装有加工台,所述箱体内腔的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有切割机本体,所述切割机本体位于加工台的正上方,所述箱体的两侧均开设有进气口,所述箱体内腔的两侧均固定安装有过滤筒,所述过滤筒的内部设置有过滤网,所述箱体顶部的两侧均开设有排气口,所述箱体的顶部设置有锥形筒,所述锥形筒的内部设置有负压风机,所述锥形筒的内部且位于负压风机的下方设置有吸附板和除杂网,所述除杂网位于吸附板的下方,所述箱体的正面设置有密封门。
[0005]优选的,所述密封门的正面设置有观察窗,所述观察窗的边侧设置有密封条。
[0006]优选的,所述箱体底部的两侧均固定安装有底座,所述底座的底部设置有防滑垫。
[0007]优选的,所述负压风机的表面固定安装有固定环,所述固定环的两侧均固定安装有连接杆,所述连接杆的另一侧和锥形筒的内壁固定连接。
[0008]优选的,所述安装板的两侧均固定安装有侧板,所述箱体内腔顶部的两侧均固定安装有定位杆,所述定位杆的底部贯穿侧板并和侧板滑动连接。
[0009]优选的,所述箱体顶部的两侧均开设有卡槽,所述锥形筒底部的两侧均固定安装有卡块,所述卡块卡接于卡槽的内部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置密封门便于对箱体进行打开和关闭,将板材放置于加工台的顶部,在气缸和切割机本体的配合使用下对板材进行切割,在切割时会产生烟气,在负压风机的作用下,使得箱体内部形成负压,进而外部空气会通过进气口进入箱体的内部,在过
滤网的作用下对空气中的杂质进行过滤,过滤后的空气进入箱体的内部将烟气通过排气口排出箱体的内部,烟气通过除杂网和吸附板的过滤和吸附作用下,排出锥形筒的内部,从而达到对板材切割时产生的烟气进行过滤和净化的目的,同时解决了现有板材切割机不具备对切割时产生烟气进行处理的功能,导致烟气排到空气中,对工作人员造成身体上的伤害,同时污染环境的问题。
[0012]2、本技术通过设置观察窗便于观察箱体内部板材的切割情况,通过设置固定环和连接杆相互配合用于对负压风机进行安装和固定,提高负压风机使用时的稳定性,通过设置定位杆和侧板相互配合用于对切割机本体进行限位,防止切割机本体在上下移动时出现偏移,导致板材切割受损,通过设置卡块和卡槽相互配合用于对锥形筒进行限位,提高锥形筒的稳定性,同时便于对锥形筒进行更换。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视图;
[0014]图2为本技术截面结构示意图;
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0016]图中:1、箱体;2、气缸;3、安装板;4、切割机本体;5、定位杆;6、侧板;7、加工台;8、进气口;9、过滤筒;10、过滤网; 11、锥形筒;12、负压风机;13、固定环;14、连接杆;15、排气口; 16、除杂网;17、吸附板;18、底座;19、密封门;20、观察窗;21、卡块;22、卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3,一种焊接用板材切割机,包括箱体1,箱体1内腔的底部固定安装有加工台7,箱体1内腔的顶部固定安装有气缸2,气缸2的输出端固定安装有安装板3,安装板3的底部固定安装有切割机本体4,切割机本体4位于加工台7的正上方,箱体1的两侧均开设有进气口8,箱体1内腔的两侧均固定安装有过滤筒9,过滤筒 9的内部设置有过滤网10,箱体1顶部的两侧均开设有排气口15,箱体1的顶部设置有锥形筒11,锥形筒11的内部设置有负压风机12,锥形筒11的内部且位于负压风机12的下方设置有吸附板17和除杂网16,除杂网16位于吸附板17的下方,箱体1的正面设置有密封门19,通过设置密封门19便于对箱体1
进行打开和关闭,将板材放置于加工台7的顶部,在气缸2和切割机本体4的配合使用下对板材进行切割,在切割时会产生烟气,在负压风机12的作用下,使得箱体1内部形成负压,进而外部空气会通过进气口8进入箱体1的内部,在过滤网10的作用下对空气中的杂质进行过滤,过滤后的空气进入箱体1的内部将烟气通过排气口15排出箱体1的内部,烟气通过除杂网16和吸附板17的过滤和吸附作用下,排出锥形筒11的内部,从而达到对板材切割时产生的烟气进行过滤和净化的目的,密封门 19的正面设置有观察窗20,观察窗20的边侧设置有密封条,通过设置观察窗20便于观察箱体1内部板材的切割情况,箱体1底部的两侧均固定安装有底座18,底座18的底部设置有防滑垫,负压风机12 的表面固定安装有固定环13,固定环13的两侧均固定安装有连接杆 14,连接杆14的另一侧和锥形筒11的内壁固定连接,通过设置固定环13和连接杆14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接用板材切割机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部固定安装有加工台(7),所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定安装有安装板(3),所述安装板(3)的底部固定安装有切割机本体(4),所述切割机本体(4)位于加工台(7)的正上方,所述箱体(1)的两侧均开设有进气口(8),所述箱体(1)内腔的两侧均固定安装有过滤筒(9),所述过滤筒(9)的内部设置有过滤网(10),所述箱体(1)顶部的两侧均开设有排气口(15),所述箱体(1)的顶部设置有锥形筒(11),所述锥形筒(11)的内部设置有负压风机(12),所述锥形筒(11)的内部且位于负压风机(12)的下方设置有吸附板(17)和除杂网(16),所述除杂网(16)位于吸附板(17)的下方,所述箱体(1)的正面设置有密封门(19)。2.根据权利要求1所述的一种焊接用板材切割机,其特征在于:所述密封门(19)的正面设置有观察窗(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯利华,
申请(专利权)人:宁夏鑫威达工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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