一种自动排水井盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动排水井盖，密封盖下表面转动连接有隔板，密封盖和隔板上均开设有多个扇环形孔，隔板的相邻扇环形孔之间形成闸板，初始状态时，隔板的闸板位于密封盖的扇环形孔正下方；密封盖上表面开设有承压孔，承压孔内转动连接有承压板，承压板下方的隔板上设置有开井器，开井器一侧的隔板上设置有推块，承压板能在水压作用下，向下转动后触发开井器推动推块，使隔板相对密封盖转动一定角度，使隔板的扇环形孔位于密封盖的扇环形孔正下方。本实用新型专利技术设置辅助排水孔和扇环形的泄水孔，使本装置在积水量小的时候，通过辅助排水孔泄水，在积水量大的时候，自动打开泄水口，由此实现在积水达到一定深度后井盖自动快响应开启排水的效果。应开启排水的效果。应开启排水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排水井盖


[0001]本技术涉及排水设备
，具体为一种自动排水井盖。

技术介绍

[0002]在城市道路中通常每隔一端距离就设置有排水井用于泄洪防涝，现阶段的排水井盖在面对较大积水时需要维护人员手动打开才能进行排水，往往出现较为严重的内涝时才会有专门的工作人员前来，响应较慢，不具备自动调节排水量的功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动排水井盖，可以自动调节排水量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动排水井盖，包括密封盖，密封盖上表面沿其周向开设有多个扇环形孔，扇环形孔贯通至密封盖下表面，密封盖下表面转动连接有圆形的隔板；隔板上沿其周向开设有多个扇环形孔，隔板的相邻扇环形孔之间形成闸板，隔板的扇环形孔与密封盖的扇环形孔对应开设，初始状态时，隔板的闸板位于密封盖的扇环形孔正下方；密封盖上表面开设有承压孔，承压孔内转动连接有承压板，承压板下方的隔板上设置有开井器，开井器一侧的隔板上设置有推块，承压板能在水压作用下，向下转动后触发开井器推动推块，使隔板相对密封盖转动一定角度，使隔板的扇环形孔位于密封盖的扇环形孔正下方。
[0006]优选地，扇环形孔内可拆卸连接有过滤挡板，当水通过扇环形孔向下流入排水井时，过滤挡板能够阻隔水中的垃圾。
[0007]优选地，隔板外围的密封盖上开设有多个辅助排水孔，辅助排水孔贯通密封盖上下表面，多个辅助排水孔沿密封盖周向设置。降雨量小时，少量的积水首先通过辅助排水孔向下流入排水井。
[0008]具体地，密封盖包括圆形的盖板，扇环形孔开设在盖板上，盖板下表面中心位置固定连接有中心转轴，盖板下表面固定连接有环形裙板，环形裙板的中心轴线与中心转轴重合，多个辅助排水孔开设在环形裙板外围的盖板上，承压孔开设在环形裙板内的盖板上，承压孔位于其一扇环形孔的一侧。中心转轴用于安装隔板，环形裙板用于支撑、加固盖板。
[0009]优选地，辅助排水孔为长圆弧形孔。
[0010]具体地，隔板通过轴承套转动连接在盖板的中心转轴上，并位于环形裙板中，隔板上沿其周向开设有多个扇环形孔和一个扇环形缺口，隔板的扇环形孔、扇环形缺口均与密封盖的扇环形孔对应开设，相邻扇环形孔之间、扇环形孔和扇环形缺口之间形成闸板，扇环形缺口的一侧壁连接推块。
[0011]具体地，开井器包括安装盒，安装盒为顶部敞口的箱式壳体结构，安装盒内滑动连接有滑块，滑块能沿安装盒的长度方向滑动，滑块与安装盒长度方向的一侧内壁之间安装有多个激发弹簧，激发弹簧的一端与安装盒内壁固连，另一端与滑块固连，滑块异于安装激
发弹簧的一端固连有推杆，激发弹簧和推杆分别位于滑块的两端，安装盒长度方向的另一侧壁上开设有供推杆伸出的安装孔，推杆的另一端伸出该安装孔，搭接在安装盒的该侧壁上；
[0012]滑块的上表面开设有限位槽，安装盒的顶部连接有顶盖，滑块上方的顶盖上与限位槽对应开设有限位孔，推杆上方的顶盖上表面设置有铰支座，铰支座上转动连接有杠杆，杠杆靠近滑块的一端连接有限位块，限位块向下穿过限位孔伸入安装盒内，卡设在滑块的限位槽中，激发弹簧处于被压缩状态；
[0013]杠杆远离滑块的一端固定连接有激发柄，开井器安装在位于承压板下方的隔板上，承压板能在水压作用下，向下转动后下压激发柄，使限位块脱离限位槽，激发弹簧推动滑块在安装盒内部滑动，使滑块带动推杆向外伸出并碰撞推块，带动隔板旋转，使隔板的扇环形孔位于密封盖的扇环形孔正下方，盖板上方的积水通过盖板、隔板的扇环形孔向下流入排水井中。
[0014]排水完毕后，可人为将承压板翻转收纳至承压孔中，人为旋转隔板，使隔板的闸板位于密封盖的扇环形孔正下方，使限位块卡设在滑块的限位槽中，待下次自动排水。
[0015]优选地，安装盒整体为弧形结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术设置辅助排水孔和扇环形的泄水孔，使本装置在积水量小的时候，通过辅助排水孔泄水，在积水量大的时候，承压板受水压作用向下旋转并激发开井器使隔板转动，从而打开泄水口，由此实现在积水达到一定深度后井盖自动快响应开启排水的效果。
[0018]本技术不需要将整个井盖移开就能应对大多数的排水情况，相较于传统井盖需要人为整个打开井盖，然后还需要放置警示设备，本设备使用维护都较为简单。
附图说明
[0019]图1为本技术的顶部结构示意图；
[0020]图2为本技术的底部结构示意图；
[0021]图3为本技术的拆解结构示意图；
[0022]图4为密封盖的结构示意图；
[0023]图5为开井器的分解结构示意图；
[0024]图6为闸板的结构示意图。
[0025]图中：1、密封盖；101、盖板；102、泄水口；103、辅助排水孔；104、中心转轴；105、承压孔；106、承压板；107、裙板；2、隔板；201、闸板；202、推块；203、轴承套；3、开井器；301、安装盒；302、激发弹簧；303、滑块；304、推杆；305、顶盖；306、铰支座；307、限位块；308、杠杆；309、激发柄；4、过滤挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例
[0029]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种自动排水井盖，包括密封盖1，密封盖1包括圆形的盖板101，盖板101上表面沿其周向开设有4个扇环形孔102，扇环形孔贯通至盖板下表面，扇环形孔内可拆卸连接有过滤挡板4；盖板1下表面中心位置固定连接有中心转轴104，盖板下表面固定连接有环形裙板107，环形裙板的中心轴线与中心转轴重合，环形裙板外围的盖板下表面开设有多个辅助排水孔103，辅助排水孔贯通至盖板上表面，辅助排水孔为长圆弧形孔，多个辅助排水孔沿盖板周向设置，环形裙板内的盖板上开设有承压孔105，承压孔位于其一扇环形孔的一侧，承压孔贯通盖板上下表面，承压孔105内转动连接有承压板106。
[0030]隔板2通过轴承套203转动连接在盖板的中心转轴上，隔板上沿其周向开设有3个扇环形孔和一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排水井盖，包括密封盖，其特征在于：密封盖上表面沿其周向开设有多个扇环形孔，扇环形孔贯通至密封盖下表面，密封盖下表面转动连接有圆形的隔板；隔板上沿其周向开设有多个扇环形孔，隔板的相邻扇环形孔之间形成闸板，隔板的扇环形孔与密封盖的扇环形孔对应开设，初始状态时，隔板的闸板位于密封盖的扇环形孔正下方；密封盖上表面开设有承压孔，承压孔内转动连接有承压板，承压板下方的隔板上设置有开井器，开井器一侧的隔板上设置有推块，承压板能在水压作用下，向下转动后触发开井器推动推块，使隔板相对密封盖转动一定角度，使隔板的扇环形孔位于密封盖的扇环形孔正下方；开井器包括安装盒，安装盒为顶部敞口的箱式壳体结构，安装盒内滑动连接有滑块，滑块能沿安装盒的长度方向滑动，滑块与安装盒长度方向的一侧内壁之间安装有多个激发弹簧，激发弹簧的一端与安装盒内壁固连，另一端与滑块固连，滑块异于安装激发弹簧的一端固连有推杆，激发弹簧和推杆分别位于滑块的两端，安装盒长度方向的另一侧壁上开设有供推杆伸出的安装孔，推杆的另一端伸出该安装孔，搭接在安装盒的该侧壁上；滑块的上表面开设有限位槽，安装盒的顶部连接有顶盖，滑块上方的顶盖上与限位槽对应开设有限位孔，推杆上方的顶盖上表面设置有铰支座，铰支座上转动连接有杠杆，杠杆靠近滑块的一端连接有限位块，限位块向下穿过限位孔伸入安装盒内，卡设在滑块的限位槽中，激发弹簧处于被压缩状态；杠杆远离滑块的一端固定连接有激发柄，开井器安装在位于承压板下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋楠，张亚琳，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：新型
国别省市：