一种用于焊接大型钢构件的焊接保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接大型钢构件的焊接保温装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有半圆形密封室，所述半圆形密封室的一侧设置有第一开口，所述半圆形密封室的顶部设置有弧形密封板，且弧形密封板与半圆形密封室相贴合。本实用新型专利技术中，旋转电机带动弧形密封板旋转，从而可以自动打开或者关闭半圆形密封室，方便人员使用，将焊接后的钢构件通过第一开口放入半圆形密封室的内部，并将钢构件的焊接处对准支撑板，运行双轴电机，双轴电机带动螺杆转动使支撑板升降，将电加热器靠近钢构件的焊接处对其进行加热，提高钢构件的焊接效果。接效果。接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接大型钢构件的焊接保温装置


[0001]本技术涉及钢构件焊接
，尤其涉及一种用于焊接大型钢构件的焊接保温装置。

技术介绍

[0002]为了防止焊接后产品温度下降过快而产生氢脆，即在产品内部形成细小的裂纹，造成产品的塑性下降、开裂或损伤的现象，目前中低合金钢类产品焊接保温装置中主要采用膨化珍珠岩保温，此外还有石棉布包裹保温、电炉保温等保温方式。然而，膨化珍珠岩在使用时由于热胀冷缩会形成粉末颗粒，在产品吊装时易形成粉尘，对工作环境污染比较严重。石棉布易产生致癌物质，保温效果比较差。而采用电炉保温，不能连续生产，占地大，成本较高。因此，提供一种具有良好的保温效果、成本较低的保温装置，成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于焊接大型钢构件的焊接保温装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于焊接大型钢构件的焊接保温装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有半圆形密封室，所述半圆形密封室的一侧设置有第一开口，所述半圆形密封室的顶部设置有弧形密封板，且弧形密封板与半圆形密封室相贴合，所述弧形密封板底部的两侧分别固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧分别固定连接有转动杆，且转动杆与底座转动连接，所述连接板的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的驱动轴贯穿连接板与转动杆固定连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述半圆形密封室内部的两侧分别转动连接有螺杆，两个所述螺杆的外表面螺纹连接有支撑板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述底座的内部设置有空腔，所述螺杆的底端贯穿底座并延伸至空腔的底部，所述螺杆底部的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述空腔底部的中心处固定连接有双轴电机，且双轴电机的两端驱动轴与第二锥齿轮固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]两个所述螺杆的螺纹相反。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述支撑板的底部两侧分别固定连接有电加热器。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑板的中心处设置有第二开口，所述第二开口的内部固定连接有多个风机。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]该用于焊接大型钢构件的焊接保温装置，通过设置的旋转电机、弧形密封板、半圆形密封室、第一开口、双轴电机、螺杆、支撑板和电加热器，旋转电机带动弧形密封板旋转，从而可以自动打开或者关闭半圆形密封室，方便人员使用，将焊接后的钢构件通过第一开口放入半圆形密封室的内部，并将钢构件的焊接处对准支撑板，运行双轴电机，双轴电机带动螺杆转动使支撑板升降，将电加热器靠近钢构件的焊接处对其进行加热，提高钢构件的焊接效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的支撑板内部结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、半圆形密封室；3、第一开口；4、弧形密封板；5、连接板；6、转动杆；7、旋转电机；8、螺杆；9、支撑板；10、空腔；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、双轴电机；14、电加热器；15、第二开口；16、风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于焊接大型钢构件的焊接保温装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有半圆形密封室2，半圆形密封室2的一侧设置有第一开口3，半圆形密封室2的顶部设置有弧形密封板4，且弧形密封板4与半圆形密封室2相贴合，弧形密封板4底部的两侧分别固定连接有连接板5，连接板5底部的两侧分别固定连接有转动杆6，且转动杆6与底座1转动连接，连接板5的一侧设置有旋转电机7，且旋转电机7的驱动轴贯穿连接板5与转动杆6固定连接，运行旋转电机，旋转电机7带动弧形密封板4旋转，从而可以自动打开或者关闭半圆形密封室2，方便人员使用。
[0025]半圆形密封室2内部的两侧分别转动连接有螺杆8，两个螺杆8的外表面螺纹连接
有支撑板9。
[0026]底座1的内部设置有空腔10，螺杆8的底端贯穿底座1并延伸至空腔10的底部，螺杆8底部的外表面固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的一侧啮合连接有第二锥齿轮12，空腔10底部的中心处固定连接有双轴电机13，且双轴电机13的两端驱动轴与第二锥齿轮12固定连接，运行双轴电机13，双轴电机13带动螺杆8转动使支撑板9升降，将电加热器14靠近钢构件的焊接处对其进行加热，提高钢构件的焊接效果。
[0027]两个螺杆8的螺纹相反，使得两个螺杆8转向箱体。
[0028]支撑板9的底部两侧分别固定连接有电加热器14，电加热器14可以提高钢构件的焊接效果。
[0029]支撑板9的中心处设置有第二开口15，第二开口15的内部固定连接有多个风机16，通过风机16将热风和热气流吹送到半圆形密封室2的内部，对半圆形密封室2内部的钢构件进行持续保温，且受热或保温均匀。
[0030]工作原理：在使用该用于焊接大型钢构件的焊接保温装置时，运行旋转电机7，旋转电机7带动弧形密封板4旋转，从而可以自动打开或者关闭半圆形密封室2，方便人员使用，将焊接后的钢构件通过第一开口3放入半圆形密封室2的内部，并将钢构件的焊接处对准支撑板9，运行双轴电机13，双轴电机13带动螺杆8转动使支撑板9升降，将电加热器14靠近钢构件的焊接处对其进行加热，提高钢构件的焊接效果，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接大型钢构件的焊接保温装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有半圆形密封室(2)，所述半圆形密封室(2)的一侧设置有第一开口(3)，所述半圆形密封室(2)的顶部设置有弧形密封板(4)，且弧形密封板(4)与半圆形密封室(2)相贴合，所述弧形密封板(4)底部的两侧分别固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)底部的两侧分别固定连接有转动杆(6)，且转动杆(6)与底座(1)转动连接，所述连接板(5)的一侧设置有旋转电机(7)，且旋转电机(7)的驱动轴贯穿连接板(5)与转动杆(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接大型钢构件的焊接保温装置，其特征在于：所述半圆形密封室(2)内部的两侧分别转动连接有螺杆(8)，两个所述螺杆(8)的外表面螺纹连接有支撑板(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于焊接大型钢构件的焊接保温装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁亚茹，张顺，郭玉利，
申请(专利权)人：内蒙古机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：