一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装制造技术

本实用新型专利技术属于气体保护工装技术领域，尤其是一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装，针对现有的气体保护工装在使用过程中，不便于均匀排出惰性气体，从而导致降低了环缝焊接的质量的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部和底部均转动安装有四个万向轮，八个万向轮的外侧滑动安装有筒体，筒体的一侧连接有封头，壳体的顶部和底部均开设有滑槽，两个滑槽内设置有紧固机构，壳体内开设有安装槽，安装槽内通过焊接固定安装有固定杆，壳体的一侧开设有环形槽，环形槽内滑动安装有环形板，本实用新型专利技术能够在使用过程中，便于均匀排出惰性气体，从而可以提高环缝焊接的质量，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装


[0001]本技术涉及气体保护工装
，尤其涉及一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装。

技术介绍

[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。在焊接有色金属时，为了防止焊缝金属氧化，需使用惰性气体保护焊缝金属。气体保护工装是通过惰性气体防止焊缝的背面氧化的一种装置。
[0003]现有技术中，气体保护工装在使用过程中，不便于均匀排出惰性气体，从而导致降低了环缝焊接的质量，为此我们提出了一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决气体保护工装在使用过程中，不便于均匀排出惰性气体，从而导致降低了环缝焊接的质量的缺点，而提出的一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装，包括壳体，所述壳体的顶部和底部均转动安装有四个万向轮，八个万向轮的外侧滑动安装有筒体，筒体的一侧连接有封头，壳体的顶部和底部均开设有滑槽，两个滑槽内设置有紧固机构，壳体内开设有安装槽，安装槽内通过焊接固定安装有固定杆，壳体的一侧开设有环形槽，环形槽内滑动安装有环形板，环形板的一侧通过焊接固定连接有出气箱，出气箱的外侧开设有多个出气孔，安装槽的一侧内壁开设有安装孔，安装孔内转动安装有出气管，出气管的一端与出气箱的一侧通过焊接固定连通，安装槽的另一侧内壁开设有进气口，安装槽的顶部内壁开设有第一空槽，壳体内开设有第二空槽，第二空槽与环形槽相通，第二空槽的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽相通，第一通孔内转动安装有第一转轴，环形板的外侧开设有第二环形槽，第二环形槽内通过焊接固定安装有环形齿条，第一转轴的另一端通过焊接固定安装有齿轮，齿轮与环形齿条啮合，当第一转轴转动时，齿轮可以带动环形齿条转动。
[0007]优选的，所述紧固机构包括双向丝杆，壳体内开设有第三空槽，第三空槽的顶部内壁和底部内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个滑槽相通，两个滑槽内均滑动安装有固定块，两个固定块的外侧均通过螺栓固定连接有橡胶垫，两个固定块上均开设有螺纹槽，双向丝杆的外侧与两个螺纹槽的内壁螺纹连接，壳体的一侧开设有第三通孔，第三通孔与第三空槽相通，第三通孔内转动安装有蜗杆，双向丝杆的外侧通过焊接固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆的一端通过焊接固定连接有手轮。
[0008]优选的，所述第一空槽的左侧内壁、第三空槽的左侧内壁、固定杆的左侧、壳体的左侧和两个滑槽的内壁均通过焊接固定安装有轴承，六个轴承的内圈分别与第一转轴、蜗
杆、第二转轴、出气管和双向丝杆的外侧通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述固定杆上开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第二转轴，固定杆的一侧通过焊接固定安装有电机，电机的输出轴与第二转轴的一端通过焊接固定连接，第二转轴的外侧通过焊接固定安装有对称的两个扇叶，第二转轴的外侧通过焊接固定套设有第一皮带轮，第一转轴的一端通过焊接固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上啮合有同一个皮带。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、本方案当转动手轮时，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个固定块相互远离，从而两个固定块可以对壳体进行固定定位。
[0012]2、本方案当开启电机时，电机带动第二转轴转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，齿轮带动环形齿条转动，环形板带动出气箱旋转，从而多个出气孔可以均匀排出惰性气体，提高环缝焊接的质量。
[0013]本技术能够在使用过程中，便于均匀排出惰性气体，从而可以提高环缝焊接的质量，结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装主视的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装图2中A部分放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装图2中B部分放大的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装图2中C部分放大的结构示意图。
[0019]图中：1壳体、2万向轮、3筒体、4封头、5滑槽、6固定块、7 双向丝杆、8蜗杆、9蜗轮、10手轮、11齿轮、12固定杆、13电机、 14第二转轴、15扇叶、16出气管、17出气箱、18环形板、19环形齿条、20第一空槽、21第二空槽、22第一转轴、23第一皮带轮、24 皮带、25第二皮带轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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5，一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装，包括壳体1，壳体1的顶部和底部均转动安装有四个万向轮2，八个万向轮2的外侧滑动安装有筒体3，筒体3的一侧连接有封头4，壳体1的顶部和底部均开设有滑槽5，两个滑槽5内设置有紧固机构，壳体1内开设有安装槽，安装槽内通过焊接固定安装有固定杆12，壳体1的一侧开设有环形槽，环
形槽内滑动安装有环形板18，环形板18的一侧通过焊接固定连接有出气箱17，出气箱17的外侧开设有多个出气孔，安装槽的一侧内壁开设有安装孔，安装孔内转动安装有出气管16，出气管16的一端与出气箱17的一侧通过焊接固定连通，安装槽的另一侧内壁开设有进气口，安装槽的顶部内壁开设有第一空槽20，壳体1内开设有第二空槽21，第二空槽21与环形槽相通，第二空槽21的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽20相通，第一通孔内转动安装有第一转轴22，环形板18的外侧开设有第二环形槽，第二环形槽内通过焊接固定安装有环形齿条19，第一转轴22的另一端通过焊接固定安装有齿轮11，齿轮11与环形齿条19 啮合，当第一转轴22转动时，齿轮11可以带动环形齿条19转动。
[0023]本实施例中，紧固机构包括双向丝杆7，壳体1内开设有第三空槽，第三空槽的顶部内壁和底部内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个滑槽5相通，两个滑槽5内均滑动安装有固定块6，两个固定块6的外侧均通过螺栓固定连接有橡胶垫，两个固定块6上均开设有螺纹槽，双向丝杆7的外侧与两个螺纹槽的内壁螺纹连接，壳体1的一侧开设有第三通孔，第三通孔与第三空槽相通，第三通孔内转动安装有蜗杆8，双向丝杆7的外侧通过焊接固定套设有蜗轮9，蜗轮9与蜗杆8啮合，蜗杆8的一端通过焊接固定连接有手轮10，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部和底部均转动安装有四个万向轮(2)，八个万向轮(2)的外侧滑动安装有筒体(3)，筒体(3)的一侧连接有封头(4)，壳体(1)的顶部和底部均开设有滑槽(5)，两个滑槽(5)内设置有紧固机构，壳体(1)内开设有安装槽，安装槽内固定安装有固定杆(12)，壳体(1)的一侧开设有环形槽，环形槽内滑动安装有环形板(18)，环形板(18)的一侧固定连接有出气箱(17)，出气箱(17)的外侧开设有多个出气孔，安装槽的一侧内壁开设有安装孔，安装孔内转动安装有出气管(16)，出气管(16)的一端与出气箱(17)的一侧固定连通，安装槽的另一侧内壁开设有进气口，安装槽的顶部内壁开设有第一空槽(20)，壳体(1)内开设有第二空槽(21)，第二空槽(21)与环形槽相通，第二空槽(21)的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽(20)相通，第一通孔内转动安装有第一转轴(22)。2.根据权利要求1所述的一种安装方便的封头料片组焊背面气体保护工装，其特征在于，所述紧固机构包括双向丝杆(7)，壳体(1)内开设有第三空槽，第三空槽的顶部内壁和底部内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个滑槽(5)相通，两个滑槽(5)内均滑动安装有固定块(6)，两个固定块(6)的外侧均固定连接有橡胶垫，两个固定块(6)上均开设有螺纹槽，双向丝杆(7)的外侧与两个螺纹槽的内壁螺纹连接，壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周京，
申请(专利权)人：新乡市诚德能源科技装备有限公司，
类型：新型
国别省市：