一种小管径焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小管径焊接设备，包括立柱，立柱的外壁设置有移动框，移动框的内腔设置有移动机构，移动框的一侧固定连接有横柱，横柱的内腔设置有第一滑柱，第一滑柱的内腔设置有第二滑柱，第一滑柱和第二滑柱的两边侧均设置有滑动机构，第二滑柱的一端设置有焊接机构，焊接机构包含定位块、焊枪头、两个连接杆和摄像头，摄像头设置于定位块的一边侧。本实用新型专利技术利用移动机构与滑动机构相配合的设置方式，便于焊接机构能稳定的进行上下左右滑动，使焊枪头能稳定的移动至换热器管道的内腔，便于对管道进行焊接，提高焊接的便捷性及准确性，同时通过摄像头，便于对焊枪头焊接情况的观察，使焊接效率更高。使焊接效率更高。使焊接效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种小管径焊接设备


[0001]本技术涉及换热器加工领域，特别涉及一种小管径焊接设备。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的换热器节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近多种产业，相互形成产业链条。
[0003]在一些大型换热器的生产过程中，需要对多节转动的大型的换热器管道进行焊接，而一些管道由于比较狭窄，工人人员人进去焊接困难，且操作不便，影响到操作效率，同时现有的一些焊接装置不能实现上下左右移动，导致焊接的精准性降低，且不能对焊接装置进行实时监控，导致换热器管道的焊接的效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小管径焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小管径焊接设备，包括立柱，所述立柱的外壁滑动套设有移动框，所述移动框的内腔设置有移动机构，所述移动框的一侧固定连接有横柱，所述横柱的内腔设置有第一滑柱，所述第一滑柱的内腔设置有第二滑柱，所述第一滑柱和第二滑柱的两边侧均设置有滑动机构，所述第二滑柱的一端设置有焊接机构；
[0006]所述焊接机构包含定位块、焊枪头、两个连接杆和摄像头，所述焊枪头与定位块的底端固定连接，所述摄像头设置于定位块的一边侧。
[0007]优选的，两个所述连接杆通过固定钉转动连接，其中一个所述连接杆与定位块的顶部固定连接，其中另一个所述连接杆的一端与摄像头的一边侧固定连接。
[0008]优选的，所述移动机构包含螺母座、两个连接柱和丝杆，所述立柱的两边侧开设有定位槽。
[0009]优选的，所述丝杆的顶端传动连接有伺服电机，所述丝杆与螺母座螺纹连接。
[0010]优选的，两个所述连接柱相对的一端均与螺母座的外壁固定连接，两个所述连接柱相背的一端均与移动框的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述滑动机构包含滑槽、滑块和拉手，所述滑块与滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0012]优选的，多个所述拉手分别固定于第一滑柱和第二滑柱的一端，所述横柱和第一滑柱的两边侧均螺纹穿插连接有锁紧块。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用移动机构与滑动机构相配合的设置方式，便于焊接机构能稳
定的进行上下左右滑动，使焊枪头能稳定的移动至换热器管道的内腔，便于对管道进行焊接，提高焊接的便捷性及准确性，同时通过摄像头，便于对焊枪头焊接情况的观察，使焊接效率更高；
[0015](2)本技术利用丝杆、螺母座、伺服电机相配合的设置方式，便于电动对焊接机构的升降，提高焊接的便捷性，通过滑槽、滑块及锁紧块，便于第一滑柱和第二滑柱的稳定滑动，同时便于第一滑柱与第二滑柱位置的锁紧，使装置的使用更加便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术立柱处俯面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、立柱；2、移动框；3、移动机构；301、螺母座；302、连接柱；303、丝杆；4、横柱；5、第一滑柱；6、第二滑柱；7、锁紧块；8、滑动机构；801、滑槽；802、滑块；803、拉手；9、焊接机构；901、定位块；902、焊枪头；903、连接杆；904、摄像头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种小管径焊接设备，包括立柱1，立柱1为矩形管状结构，立柱1的外壁滑动套设有移动框2，移动框2为矩形框结构，移动框2的内腔设置有移动机构3，便于对移动框2的位置高度的调整，移动框2的一侧固定连接有横柱4，横柱4的内腔设置有第一滑柱5，第一滑柱5的内腔设置有第二滑柱6，横柱4、第一滑柱5和第二滑柱6均为矩形管状结构，第一滑柱5和第二滑柱6的两边侧均设置有滑动机构8，便于第一滑柱5与第二滑柱6的稳定滑动，第二滑柱6的一端设置有焊接机构9，便于对管道的焊接；
[0023]焊接机构9包含定位块901、焊枪头902、两个连接杆903和摄像头904，焊枪头902与定位块901的底端固定连接，定位块901的一端与第二滑柱6的一端固定连接，摄像头904设置于定位块901的一边侧，便于对焊枪头902焊接情况的观察；
[0024]两个连接杆903通过固定钉转动连接，固定钉的外壁套设有橡胶垫，便于能调整两个连接杆903的伸出距离，便于对摄像头904的位置调整，使其对焊枪头902的观察更加便捷，便于提高焊接情况的精准性，其中一个连接杆903与定位块901的顶部固定连接，其中另一个连接杆903的一端与摄像头904的一边侧固定连接；
[0025]移动机构3包含螺母座301、两个连接柱302和丝杆303，连接柱302为矩形杆状结构，立柱1的两边侧开设有定位槽，连接柱302与定位槽的内腔滑动穿插连接，丝杆303的两端通过轴承与立柱1的两端转动穿插连接，丝杆303的顶端传动连接有伺服电机，伺服电机为带有自锁工功能，便于丝杆303的转动稳定，伺服电机通过外接开关与外部电源电性连接，丝杆303与螺母座301螺纹连接，便于在连接柱302的位置限定下，使螺母座301能稳定在
丝杆303的外壁进行滑动，便于移动框2的滑动稳定，两个连接柱302相对的一端均与螺母座301的外壁固定连接，两个连接柱302相背的一端均与移动框2的内壁固定连接；
[0026]滑动机构8包含滑槽801、滑块802和拉手803，滑槽801为矩形槽，滑块802为长矩形条状结构，相邻两个滑槽801分别开设于第一滑柱5和第二滑柱6外壁的一边侧，相邻两个滑块802分别固定于横柱4和第一滑柱5内壁的一边侧，滑块802与滑槽801的内腔滑动穿插连接，便于第一滑柱5和第二滑柱6的稳定滑动，多个拉手803分别固定于第一滑柱5和第二滑柱6的一端，便于对第一滑柱5和第二滑柱6的稳定拉动，便于焊接机构9的位置调整，第一滑柱5和第二滑柱6的两边侧均螺纹穿插连接有锁紧块7，锁紧块7由橡胶垫和螺杆组成，便于通过锁紧块7与横柱4和第一滑柱5外壁的螺纹转动，使橡胶垫能对第一滑柱5和第二滑柱6进行位置限定，提高装置位置的稳定性。
[0027]本技术工作原理：
[0028]使用时，通过转动其中一个连接杆903，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小管径焊接设备，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)的外壁滑动套设有移动框(2)，所述移动框(2)的内腔设置有移动机构(3)，所述移动框(2)的一侧固定连接有横柱(4)，所述横柱(4)的内腔设置有第一滑柱(5)，所述第一滑柱(5)的内腔设置有第二滑柱(6)，所述第一滑柱(5)和第二滑柱(6)的两边侧均设置有滑动机构(8)，所述第二滑柱(6)的一端设置有焊接机构(9)；所述焊接机构(9)包含定位块(901)、焊枪头(902)、两个连接杆(903)和摄像头(904)，所述焊枪头(902)与定位块(901)的底端固定连接，所述摄像头(904)设置于定位块(901)的一边侧。2.根据权利要求1所述的一种小管径焊接设备，其特征在于，两个所述连接杆(903)通过固定钉转动连接，其中一个所述连接杆(903)与定位块(901)的顶部固定连接，其中另一个所述连接杆(903)的一端与摄像头(904)的一边侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种小管径焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元，胡斌，阚海华，赵顺，
申请(专利权)人：龙杰机械装备太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：