一种快速更换针头的兽用注射器转接头及其兽用注射器制造技术

技术编号:33235041 阅读:39 留言:0更新日期:2022-04-27 17:33
本申请涉及一种快速更换针头的兽用注射器转接头及其兽用注射器,其包括同轴布置内芯接头、内芯滑套筒固定内套筒及滑动外套筒;内芯接头的一端及内芯滑套筒安装于固定内套筒内,在内芯接头的另一端开设有用于与注射器对接的安装口,在安装口的外侧端口处对称设置有安装片;在内芯接头与内芯滑套筒之间安装有第一弹簧,在固定内套筒与滑动外套筒之间安装有第二弹簧;在固定内套筒的周面侧壁上贯穿开设有穿孔,在穿孔内滚动设置有第一钢珠,自然状态下第一钢珠位于滑动外套筒与内芯滑套筒之间,且在固定内套筒与滑动外套筒的同一末端之间设置有间隙退让部。本申请实现单人快速组装和拆卸,操作简单、省时、省力,提高作业效率、降低劳动成本效果。低劳动成本效果。低劳动成本效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换针头的兽用注射器转接头及其兽用注射器


[0001]本申请涉及注射器
,尤其是涉及一种快速更换针头的兽用注射器转接头及其兽用注射器。

技术介绍

[0002]疫苗注射和病畜治疗对疫病的防控起着至关重要的作用,按照疫病防治法律法规的操作要求,必须是一针一畜才能起到避免交叉感染的作用。但在兽医临床生产中,疫苗注射和病畜治疗时,由于受生产效率、生产成本、兽医学识水平等种种客观条件的制约,很难做到一针一畜,往往都是一针打一圈,甚至是一针打一群、一针打一个地区。这样不仅起不到防治疾病的作用,反而增加了疫病传播的机会,同时为疫病的防控埋下了巨大隐患。
[0003]现有的注射针头更换需要使用持针钳夹取针头进行旋转套接,来实现组装和拆卸;而在实践操作过程中,如果旋转力度和角度过小,容易连接不紧密,出现漏液现象;如果旋转力度和角度过大,容易出现连接太紧密,出现难以拆卸的问题。在针对需要进行批量注射操作时,连贯性较差,操作较为麻烦,需要多人配合,效率低下。

技术实现思路

[0004]本申请其一提供一种快速更换针头的兽用注射器转接头,实现单人快速组装和拆卸针头,操作简单、省时、省力,提高作业效率、降低劳动成本的效果。
[0005]本申请提供的一种快速更换针头的兽用注射器转接头采用如下的技术方案:
[0006]一种快速更换针头的兽用注射器转接头,包括中空设置的内芯接头、滑动套设于内芯接头一端外围的内芯滑套筒、固定套设于内芯接头外围的固定内套筒以及滑动套设于固定内套筒外围的滑动外套筒,所述内芯接头、内芯滑套筒固定内套筒及滑动外套筒同轴布置;所述内芯接头的一端及内芯滑套筒安装于所述固定内套筒内,在内芯接头的另一端延其轴线上开设有用于与注射器对接的安装口,在所述安装口的外侧端口处对称设置有安装片;在所述内芯接头与内芯滑套筒之间安装有第一弹簧、用于作用于内芯滑套筒沿内芯接头轴线上往复滑动;在所述固定内套筒与滑动外套筒之间安装有第二弹簧、用于作用于滑动外套筒沿固定内套筒轴线上往复滑动;在所述固定内套筒的周面侧壁上贯穿开设有穿孔,在所述穿孔内滚动设置有第一钢珠,自然状态下所述第一钢珠位于滑动外套筒与内芯滑套筒之间,且在固定内套筒与滑动外套筒的同一末端之间设置有间隙退让部。
[0007]优选的,所述穿孔延其圆周面上等距设置有多个,多个所述穿孔呈环状布置,且在所述穿孔内均滚动设置有所述第一钢珠。
[0008]优选的,在所述固定内套筒的圆周面上开设有限位环槽,所述第一钢珠布置于所述第二弹簧与限位环槽之间,在所述限位环槽处安装有限位卡箍。
[0009]优选的,在滑动外套筒的一端内圆周面上设置有第一限位凸台,自然状态下所述第一限位凸台在第二弹簧的作用下与限位卡箍抵触。
[0010]优选的,在所述固定内套筒的一端内圆周面上设置有第二限位凸台,在所述内芯
滑套筒的外圆周面上设置有第三限位凸台,自然状态下所述第三限位凸台在第一弹簧的作用下与第二限位凸台抵触。
[0011]优选的,在所述内芯接头远离安装片的一端圆周面上开设有密封环槽,在所述密封环槽处安装有密封圈,所述内芯滑套筒位于密封圈与第一弹簧之间。
[0012]优选的,在所述内芯接头远离安装片的一端圆周面上开设有安装环槽,在所述安装环槽内滚动设置有第二钢珠,所述第二钢珠滚动安装于内芯接头与内芯滑套筒之间。
[0013]优选的,所述内芯接头与固定内套筒之间螺纹连接。
[0014]本申请其二提供一种兽用注射器,实现单人快速组装和拆卸针头,操作简单、省时、省力,提高作业效率、降低劳动成本的效果。
[0015]一种兽用注射器,包括注射针筒、注射针头以及上述的注射器转接头;所述注射器转接头的一端与注射针筒连接,另一端与所述注射针头连接。
[0016]优选的,在所述注射针筒的一端设置有对接头,在所述对接头的内端面上设置有内螺纹,两所述安装片与所述内螺纹螺纹连接;在所述注射针头的一端外圆周面上开设有卡位环槽,安装时所述第一钢珠的局部球面卡设于所述卡位环槽内。
[0017]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1.通过将内芯接头的一端对准于注射针头的端口,再通过注射针头作用力作用于内芯滑套筒上,内芯滑套筒朝注射针筒方向移动,且第一弹簧压缩,同时内芯滑套筒脱离与第一钢珠之间的抵触后,注射针头推进后第一钢珠的部分球面在滑动外套筒的作用下位于注射针头的卡位环槽内,而滑动外套筒在第二弹簧的作用一下朝注射针头方向位移小段距离并通过限位卡箍限位,实现注射针头快速安装于兽用注射器转接头上;通过对滑动外套筒朝注射针筒方向施加作用力,使第一钢珠位于间隙退让部处,第一钢珠失去滑动外套筒的作用力,第二弹簧复位并作用于内芯滑套筒处于内芯接头与固定内套筒之间滑动,注射针头在内芯滑套筒的作用力下快速脱离兽用注射器转接头,达到快速拆卸注射针头的作用,通过第一弹簧、第二弹簧、内芯滑套筒、滑动外套筒及第一钢珠的相互作用下,实现单人快速组装和拆卸针头,操作简单、省时、省力,提高作业效率、降低劳动成本的效果;
[0019]2.通过在固定内套筒的圆周面上开设有限位环槽,在限位环槽处安装有限位卡箍,在滑动外套筒的一端内圆周面上设置有第一限位凸台,自然状态下第一限位凸台在第二弹簧的作用下与限位卡箍抵触,实现滑动外套筒延其轴线上限位滑动于固定内套筒上;
[0020]3.通过在固定内套筒的一端内圆周面上设置有第二限位凸台,在内芯滑套筒的外圆周面上设置有第三限位凸台,自然状态下第三限位凸台在第一弹簧的作用下与第二限位凸台抵触,实现内芯滑套筒延其轴线上限位滑动于内芯接头上;
[0021]4.通过在内芯接头远离安装片的一端圆周面上开设有安装环槽,在安装环槽内滚动设置有多个第二钢珠,第二钢珠滚动安装于内芯接头与内芯滑套筒之间,提高内芯滑套筒处于内芯结构上滑动时的流畅稳定性;
[0022]5.通过将内芯接头与固定内套筒之间通过螺纹连接,通过转动固定内套筒,实现内芯接头与固定内套筒之间相对位置的变化,使内芯接头对接于注射针头的一端位置距离上突出或缩进,实现与不同长度的注射针头与之匹配;
[0023]6.通过在内芯接头远离安装片的一端圆周面上开设有密封环槽,在密封环槽处安装有密封圈,提高注射针头连接于内芯接头的密封性。
附图说明
[0024]图1是快速更换针头的兽用注射器转接头的结构示意图;
[0025]图2是快速更换针头的兽用注射器转接头的爆炸图;
[0026]图3是快速更换针头的兽用注射器转接头轴线处的剖视图;
[0027]图4是兽用注射器转接头与注射针头的爆炸图;
[0028]图5是兽用注射器的剖视图。
[0029]附图标记说明:1、内芯接头;11、安装环槽;12、第二钢珠;13、安装口;14、安装片;15、密封环槽;16、密封圈;17、倒圆角;2、内芯滑套筒;21、第三限位凸台;3、固定内套筒;31、第二限位凸台;32、限位环槽;33、限位卡箍本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速更换针头的兽用注射器转接头,其特征在于:包括中空设置的内芯接头(1)、滑动套设于内芯接头(1)一端外围的内芯滑套筒(2)、固定套设于内芯接头(1)外围的固定内套筒(3)以及滑动套设于固定内套筒(3)外围的滑动外套筒(4),所述内芯接头(1)、内芯滑套筒(2)固定内套筒(3)及滑动外套筒(4)同轴布置;所述内芯接头(1)的一端及内芯滑套筒(2)安装于所述固定内套筒(3)内,在内芯接头(1)的另一端延其轴线上开设有用于与注射器对接的安装口(13),在所述安装口(13)的外侧端口处对称设置有安装片(14);在所述内芯接头(1)与内芯滑套筒(2)之间安装有第一弹簧(5)、用于作用于内芯滑套筒(2)沿内芯接头(1)轴线上往复滑动;在所述固定内套筒(3)与滑动外套筒(4)之间安装有第二弹簧(6)、用于作用于滑动外套筒(4)沿固定内套筒(3)轴线上往复滑动;在所述固定内套筒(3)的周面侧壁上贯穿开设有穿孔(34),在所述穿孔(34)内滚动设置有第一钢珠(35),自然状态下所述第一钢珠(35)位于滑动外套筒(4)与内芯滑套筒(2)之间,且在固定内套筒(3)与滑动外套筒(4)的同一末端之间设置有间隙退让部(7)。2.根据权利要求1所述的快速更换针头的兽用注射器转接头,其特征在于:所述穿孔(34)延其圆周面上等距设置有多个,多个所述穿孔(34)呈环状布置,且在所述穿孔(34)内均滚动设置有所述第一钢珠(35)。3.根据权利要求1所述的快速更换针头的兽用注射器转接头,其特征在于:在所述固定内套筒(3)的圆周面上开设有限位环槽(32),所述第一钢珠(35)布置于所述第二弹簧(6)与限位环槽(32)之间,在所述限位环槽(32)处安装有限位卡箍(33)。4.根据权利要求3所述的快速更换针头的兽用注射器转接头,其特征在于:在滑动外套筒(4)的一端内圆周面上设置有第一限位凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜祥崇
申请(专利权)人:温州市科龙金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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