一种电机组装结构及电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机组装结构及电机，电机组装结构包括导向轴，所述导向轴的第一端用于与所述电机的转轴固定装配，以在组装过程中对所述转轴进行预定位；靠近所述第一端的导向轴外周设有锥形环，所述锥形环的径向宽度朝向所述第一端扩张。本实用新型专利技术能够解决组装过程中零部件难以配合的问题，避免对设备零部件的损伤，从而使得整个组装过程更加顺畅，进而提升了组装效率。提升了组装效率。提升了组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机组装结构及电机


[0001]本技术涉及电机电气
具体地，本技术涉及一种电机组装结构及电机。

技术介绍

[0002]电机是工业生产中常用的电气设备，其依靠电磁感应原理而运行，能够实现机械能和电能的相互转换。电机进行能量转换时，具备能做相对运动的两大部件：建立励磁磁场的部件，以及感生电动势并流过工作电流的被感应部件。这两个部件中，静止的称为定子，做旋转运动的称为转子。
[0003]电机包括多种类型，其中永磁电机因其具有更高的效率和更小的体积而被广泛的应用于工业生产中，特别是在煤矿、油田等工业场景中，设计人员更加青睐于使用永磁电机。永磁电机也包括定子和转子，其中，定子上配置有电枢绕组，转子上配置有体。对于大型永磁电机的生产，其中一道工序是将定子和转子装配在一起。由于定子和转子的体积和重量较大，通常需要借助吊装设备将转子吊起，使转子进入定子中以完成装配。
[0004]在实际组装过程中，经常会产生一些阻碍，例如某些零部件难以配合到位而导致组装效率低和零部件损伤。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种电机组装结构及电机，用于在组装过程中解决零部件难以配合的问题，从而使得整个组装过程更加顺畅，提升组装效率，避免零部件的损伤。
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种电机组装结构，包括：导向轴，所述导向轴的第一端用于与所述电机的转轴固定装配，以在组装过程中对所述转轴进行预定位；靠近所述第一端的导向轴外周设有锥形环，所述锥形环的径向宽度朝向所述第一端扩张。
[0007]在一个实施例中，所述导向轴包括外筒体和内螺杆，所述内螺杆穿设于外筒体中。
[0008]在一个实施例中，所述锥形环设于所述外筒体上。
[0009]在一个实施例中，所述内螺杆的一端具有螺纹，用于与所述转轴内的孔结构固定装配。
[0010]在一个实施例中，所述外筒体具有第一端板，所述第一端板具有止口结构，用于与所述转轴的端部配合以定位所述转轴。
[0011]在一个实施例中，所述外筒体还具有第二端板，所述第一端板和第二端板上设有用于供所述内螺杆穿过的中心孔。
[0012]在一个实施例中，所述第二端板上设有用于紧固所述内螺杆的螺母。
[0013]在一个实施例中，所述电机的后端盖轴孔外侧还固定装配有导向盖，所述导向盖具有供所述导向轴穿过并且与所述锥形环配合以限位所述导向轴的阶梯孔。
[0014]在一个实施例中，所述阶梯孔的小孔孔径与所述导向轴相同，并且小于所述锥形
环的径向宽度。
[0015]根据本技术的第二方面，提供了一种电机，包括如上述实施例任一项所述的电机组装结构。
[0016]本技术的有益效果包括：在转子进入定子的过程中，后端盖处的滚子轴承的安装是一个难点，滚子轴承的外圈固定在后端盖上，内圈固定在转轴上，由于外圈在不受力情况下容易向内膨胀，使外圈所包围的轴承孔的孔径变小，因此内圈可能无法顺利地进入到轴承孔中。本技术在导向轴上设置了一个锥形环，在导向轴移动过程中，利用锥形环将轴承孔撑开，从而使得内圈能够顺利地进入到轴承孔中。在装配过程中，内圈和外圈之间不需要直接接触，避免了对轴承的损伤，从而使得整个组装过程更加顺畅，进而提升了组装效率。
附图说明
[0017]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0018]图1是变频一体机结构示意图；
[0019]图2是永磁电机结构示意图；
[0020]图3是永磁电机转子结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的永磁电机装配结构示意图；
[0022]图5是根据本技术实施例的装配过程中的永磁电机定子结构示意图；
[0023]图6是根据本技术实施例的导向轴的外筒体结构示意图；
[0024]图7是根据本技术实施例的导向轴与转轴装配结构示意图；
[0025]图8是根据本技术实施例的转子装入定子过程示意图(开始阶段)；
[0026]图9是根据本技术实施例的转子装入定子过程示意图(中间阶段)；
[0027]图10是根据本技术实施例的转子装入定子过程示意图(完成阶段)；
[0028]图11是根据本技术实施例的导向盖结构示意图。
[0029]图1至图11中包括：电机100，变频器200，散热器300，定子1，转子2，外壳3，转轴21，转子铁芯22，转子支架24，壳体31，前端盖32，后端盖33，组装平台101，导向条102，支撑悬臂103，导向轴104，插孔331，外筒体40，第一端板401，第二端板402，第一中心孔4011，第二中心孔4021，止口结构403，锥形环404，内螺杆50，螺纹501，螺母505，吊装孔211，防爆套212，滚子轴承内圈71，滚子轴承外圈72，导向盖60，阶梯孔601。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]图1展示了一种变频一体机，包括电机100，变频器200和散热器300。在一个实施例中，电机100为永磁电机，散热器300为水冷板，水冷板固定在电机100的壳体上，变频器200
安装在水冷板上。水冷板能够对电机100和变频器200进行散热。例如，水冷板中形成有水流道，冷却水流入到水冷板的水流道中以实现对电机100和变频器200的散热。
[0032]图2展示了一种永磁电机，电机包括外壳3、定子1和转子2。其中定子1位于外壳3中，转子2位于定子1中。
[0033]图3展示了永磁电机的转子结构，转子2包括位于中心的转轴21，转轴上固定有转子支架24，转子支架24外周设置有转子铁芯22。
[0034]根据图4和图5所展示的电机外壳结构，外壳3包括壳体31、前端盖32和后端盖33。壳体31的前后端部为敞开式结构，前端盖32固定在壳体31的前端部，后端盖33固定在壳体31的后端部，前端盖32和后端盖33上分别设置有轴孔，转轴21用于穿过轴孔。例如，转轴21通过轴承固定装配在前后端盖上；其中转轴21的前端伸出前端盖32，而不会伸出后端盖33。
[0035]上面介绍了变频一体机和永磁电机的基本结构，下面首先简要说明现有技术中电机的组装过程和相关安装结构，进而对现有技术中存在的技术问题进行分析。
[0036]永磁电机的组装，主要任务是将转子2装入定子1中。其组装方法主要包括：
[0037]如图4和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机组装结构，其特征在于，包括：导向轴，所述导向轴的第一端用于与所述电机的转轴固定装配，以在组装过程中对所述转轴进行预定位；靠近所述第一端的导向轴外周设有锥形环，所述锥形环的径向宽度朝向所述第一端扩张。2.根据权利要求1所述的电机组装结构，其特征在于，所述导向轴包括外筒体和内螺杆，所述内螺杆穿设于外筒体中。3.根据权利要求2所述的电机组装结构，其特征在于，所述锥形环设于所述外筒体上。4.根据权利要求2所述的电机组装结构，其特征在于，所述内螺杆的一端具有螺纹，用于与所述转轴内的孔结构固定装配。5.根据权利要求2所述的电机组装结构，其特征在于，所述外筒体具有第一端板，所述第一端板具有止口结构，用于与所述转轴的端部配合以定位所述转轴。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：史好林，丁军华，韩振斌，吴頔，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：