本实用新型专利技术公开了一种对苯二甲酸提纯混合装置，涉及对苯二甲酸生产技术领域，其技术方案要点是：包括箱体、进料管、导液管和固定块，箱体内部从上到下依次设置为溶解区、过滤区、结晶区和回收区；箱体的顶部外壁设有旋转电机；溶解区的内部设有搅拌轴；搅拌轴上设有多个搅拌叶；溶解区的内壁和外壁之间埋设有导热丝；过滤区与结晶区之间通过连接管连通；结晶区的内壁与外壁之间埋设有半导体制冷片；结晶区与回收区之间通过隔板分隔；回收区的外侧壁上设有真空泵；回收区的侧壁设有出料口。能够提升对苯二甲酸的溶解速度和溶解均匀度，同时能够对溶液进行快速冷却，提高提纯效率，且具备干燥装置，能够对析出的对苯二甲酸干燥除湿。湿。湿。
【技术实现步骤摘要】
一种对苯二甲酸提纯混合装置
[0001]本技术涉及对苯二甲酸生产
，更具体地说，它涉及一种对苯二甲酸提纯混合装置。
技术介绍
[0002]对苯二甲酸是一种有机化合物，是产量最大的二元羧酸，主要由对二甲苯制得，是生产聚酯的主要原料。常温下为固体。加热不熔化，300℃以上升华。若在密闭容器中加热，可于425℃熔化。常温下难溶于水。主要用于制造合成聚酯树脂、合成纤维和增塑剂等。
[0003]目前，通常使用对苯二甲酸提纯装置对对苯二甲酸进行提纯。
[0004]现有技术中的对苯二甲酸提纯装置不具有干燥的功能，无法对提纯后的对苯二甲酸进行干燥除湿，且在现有的提纯装置中对苯二甲酸溶解速度和结晶速度较慢，导致提纯效率不高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种对苯二甲酸提纯混合装置，能够提升对苯二甲酸的溶解速度和溶解均匀度，同时能够对溶液进行快速冷却，提高提纯效率，且具备干燥装置，能够对析出的对苯二甲酸干燥除湿。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种对苯二甲酸提纯混合装置，包括箱体、进料管、导液管和固定块，所述箱体内部从上到下依次设置为溶解区、过滤区、结晶区和回收区；所述进料管的一端位于箱体的顶部上方，另一端贯穿箱体顶部与溶解区的顶部连通；所述箱体的顶部外壁设有旋转电机；所述溶解区的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与旋转电机的输出轴固定连接；所述搅拌轴上设有多个搅拌叶；所述溶解区的内壁和外壁之间埋设有导热丝；所述导液管的一端与溶解区的底部连通，另一端通过水泵与过滤区的顶部连通；所述过滤区内从上到下依次设有过滤网和滤膜；所述过滤区与结晶区之间通过连接管连通；所述结晶区的内壁与外壁之间埋设有半导体制冷片；所述结晶区与回收区之间通过隔板分隔；所述箱体的左侧内壁上设有用于安装隔板的凹槽；所述隔板的一端位于凹槽内，另一端贯穿箱体的右侧壁与固定块固定连接；所述回收区的外侧壁上设有真空泵，所述真空泵与回收区内部连通；所述回收区的侧壁设有出料口，所述出料口处设有相匹配的密封塞。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用该对苯二甲酸提纯混合装置时，通过进料管向溶解区内加入固体对苯二甲酸原料和水的混合液；通过旋转电机带动搅拌轴和搅拌叶转动，便于对混合液进行搅拌，从而便于提升溶解速度和均匀度；通过导热丝，便于对混合液进行加热；通过导液管，便于将充分溶解后的混合液导入过滤区中进行过滤；通过水泵，便于控制导液管的通断；通过连接管，便于过滤后的混合液进入结晶区中；通过半导体制冷片，便于对结晶区中的混合液进行快速冷却，从而析出提纯的对苯二甲酸；通过隔板的一端与凹槽卡接，另一端与固定块固定连接，便于抽出隔板，从而便于提纯后的对苯二甲酸进入回收
区；通过真空泵，便于对苯二甲酸在真空抽吸的作用下干燥除湿；通过出料口，便于取出提纯后的对苯二甲酸；通过密封塞，便于对出料口进行密封；通过由箱体、进料管、导液管和固定块组成的对苯二甲酸提纯混合装置，能够提升对苯二甲酸的溶解速度和溶解均匀度，同时能够对溶液进行快速冷却，提高提纯效率，且具备干燥装置，能够对析出的对苯二甲酸干燥除湿。
[0008]本技术进一步设置为：所述过滤区的外侧壁上设有空气压缩机，所述空气压缩机的出气端与过滤区的内部连通。
[0009]通过采用上述技术方案，通过空气压缩机向过滤区中注入空气，便于加快混合液的过滤速度，提高提纯效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述水泵位于箱体外侧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过水泵位于箱体外侧，便于工作人员对水泵进行控制。
[0012]本技术进一步设置为：所述进料管的顶端设有密封阀。
[0013]通过采用上述技术方案，通过密封阀，便于对进料管进行密封。
[0014]本技术进一步设置为：所述箱体的底部设有多个带刹车的万向轮。
[0015]通过采用上述技术方案，通过带刹车的万向轮，便于该装置的移动和固定。
[0016]本技术进一步设置为：所述固定块通过紧固螺栓与箱体的侧壁固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓，便于固定块的固定和拆卸。
[0018]本技术进一步设置为：所述箱体的正面采用透明材料制造。
[0019]通过采用上述技术方案，通过透明材料，便于工作人员对提纯过程进行观察。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过进料管向溶解区内加入固体对苯二甲酸原料和水的混合液；通过旋转电机带动搅拌轴和搅拌叶转动，便于对混合液进行搅拌，从而便于提升溶解速度和均匀度；通过导热丝，便于对混合液进行加热；通过导液管，便于将充分溶解后的混合液导入过滤区中进行过滤；通过水泵，便于控制导液管的通断；通过连接管，便于过滤后的混合液进入结晶区中；通过半导体制冷片，便于对结晶区中的混合液进行快速冷却，从而析出提纯的对苯二甲酸；通过隔板的一端与凹槽卡接，另一端与固定块固定连接，便于抽出隔板，从而便于提纯后的对苯二甲酸进入回收区；通过真空泵，便于对苯二甲酸在真空抽吸的作用下干燥除湿；通过出料口，便于取出提纯后的对苯二甲酸；通过密封塞，便于对出料口进行密封；通过由箱体、进料管、导液管和固定块组成的对苯二甲酸提纯混合装置，能够提升对苯二甲酸的溶解速度和溶解均匀度，同时能够对溶液进行快速冷却，提高提纯效率，且具备干燥装置，能够对析出的对苯二甲酸干燥除湿。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例中的结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、进料管；3、导液管；4、固定块；5、溶解区；6、过滤区；7、结晶区；8、回收区；9、旋转电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、导热丝；13、水泵；14、过滤网；15、滤膜；16、连接管；17、半导体制冷片；18、隔板；19、凹槽；20、真空泵；21、出料口；22、密封塞；23、空气压缩机；24、密封阀；25、万向轮。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例：一种对苯二甲酸提纯混合装置，如图1所示，包括箱体1、进料管2、导液管3和固定块4，箱体1内部从上到下依次设置为溶解区5、过滤区6、结晶区7和回收区8；进料管2的一端位于箱体1的顶部上方，另一端贯穿箱体1顶部与溶解区5的顶部连通；箱体1的顶部外壁设有旋转电机9；溶解区5的内部设有搅拌轴10，搅拌轴10的顶部与旋转电机9的输出轴焊接；搅拌轴10上设有多个搅拌叶11；溶解区5的内壁和外壁之间埋设有导热丝12；导液管3的一端与溶解区5的底部连通，另一端通过水泵13与过滤区6的顶部连通；过滤区6内从上到下依次设有过滤网14和滤膜15；过滤区6与结晶区7之间通过连接管16连通；结晶区7的内壁与外壁之间埋设有半导体制冷片17；结晶区7与回收区8之间通过隔板18分隔；箱体1的左侧内壁上设有用于安装隔板18的凹槽19；隔板18的一端位于凹槽19内，另一端贯穿箱体1的右侧壁与固定块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对苯二甲酸提纯混合装置，其特征是：包括箱体(1)、进料管(2)、导液管(3)和固定块(4)，所述箱体(1)内部从上到下依次设置为溶解区(5)、过滤区(6)、结晶区(7)和回收区(8)；所述进料管(2)的一端位于箱体(1)的顶部上方，另一端贯穿箱体(1)顶部与溶解区(5)的顶部连通；所述箱体(1)的顶部外壁设有旋转电机(9)；所述溶解区(5)的内部设有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的顶部与旋转电机(9)的输出轴固定连接；所述搅拌轴(10)上设有多个搅拌叶(11)；所述溶解区(5)的内壁和外壁之间埋设有导热丝(12)；所述导液管(3)的一端与溶解区(5)的底部连通，另一端通过水泵(13)与过滤区(6)的顶部连通；所述过滤区(6)内从上到下依次设有过滤网(14)和滤膜(15)；所述过滤区(6)与结晶区(7)之间通过连接管(16)连通；所述结晶区(7)的内壁与外壁之间埋设有半导体制冷片(17)；所述结晶区(7)与回收区(8)之间通过隔板(18)分隔；所述箱体(1)的左侧内壁上设有用于安装隔板(18)的凹槽(19)；所述隔板(18)的一端位于凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：四川能投化学新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。