三层壁加筋复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三层壁加筋复合管，包括带状板材螺旋缠绕粘接而成的管体，所述带状板材包括内基板和外基板，所述内基板构成管体的内壁，外基板构成管体的内壁，所述外基板包括凸起部以及连接相邻两个凸起部之间的连接部，并在两个凸起部之间设有加强筋。本实用新型专利技术通过双层基板及加强筋的设计，使得复合管具有三层壁结构，内基板内壁、外基板外壁以及加强筋外壁，大幅度提高了波纹管的环刚度，增强了承压能力，进而保证施工进度和正常使用。凸起部的设置增加了管体表面积，从而分散管体受到的压力，压力主要由凸起部承受，进而减小连接部的受力。连接部是管体的薄弱处，在此处设置加强筋，增强了此处承压能力，有利保护管体结构。体结构。体结构。

【技术实现步骤摘要】
三层壁加筋复合管


[0001]本技术属于管材
，特别是涉及一种三层壁加筋复合管。

技术介绍

[0002]聚乙烯螺旋波纹管是一种新型轻质管材，具有耐高压、重量轻、韧性好等优良性能，因其具有良好的管土共同作用而被广泛应用于市政排污管道工程建设中。
[0003]环刚度是衡量螺旋波纹管的一个重要指标，如波纹管环刚度不够，其承压能力就不足，会造成在施工或工作过程中因无法承受外部压力而发生形变，进而严重的会造成管体开裂或破损，影响施工进度和正常使用。
[0004]因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是提供一种三层壁加筋复合管，能完全解决上述现有技术的不足之处。
[0006]本技术的目的通过下述技术方案来实现：
[0007]一种三层壁加筋复合管，包括带状板材螺旋缠绕粘接而成的管体，所述带状板材包括内基板和外基板，所述内基板构成管体的内壁，外基板构成管体的内壁，所述外基板包括凸起部以及连接相邻两个凸起部之间的连接部，并在两个凸起部之间设有加强筋。
[0008]作为优选，所述凸起部的一侧设置连接部。
[0009]作为优选，所述凸起部的两侧分别设置连接部。
[0010]作为优选，所述加强筋紧贴连接部表面设置。
[0011]作为优选，所述加强筋与连接部表面之间形成空腔结构。
[0012]作为优选，所述空腔结构的横截面形状为半圆形、梯形或矩形。
[0013]作为优选，所述凸起部为中空结构。
[0014]作为优选，所述中空结构的横截面形状为半圆形、梯形或矩形。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1.结构简单、设计合理，通过双层基板及加强筋的设计，使得复合管具有三层壁结构，内基板内壁、外基板外壁以及加强筋外壁，大幅度提高了波纹管的环刚度，增强了承压能力，进而保证施工进度和正常使用。
[0017]2.凸起部的设置增加了管体表面积，从而分散管体受到的压力，压力主要由凸起部承受，进而减小连接部的受力，有利于保护管体结构。
[0018]3.连接部是管体的薄弱处，在此处设置加强筋，增强了此处承压能力，有利保护管体结构。
附图说明
[0019]图1是本技术的实施例一的结构示意图；
[0020]图2是实施例一中外基板与加强筋的配合结构示意图；
[0021]图3是本技术的外部结构示意图；
[0022]图4是本技术的实施例二的结构示意图；
[0023]图5是实施例二中外基板与加强筋的配合结构示意图；
[0024]图6是本技术的实施例三的结构示意图；
[0025]图7是实施例三中外基板与加强筋的配合结构示意图；
[0026]图8是本技术的实施例四的结构示意图；
[0027]图9是实施例四中外基板与加强筋的配合结构示意图；
[0028]图10是本技术的实施例五的结构示意图；
[0029]图11是实施例五中外基板与加强筋的配合结构示意图；
[0030]图12是本技术的实施例六的结构示意图；
[0031]图13是实施例六中外基板与加强筋的配合结构示意图；
[0032]图14是本技术的实施例七的结构示意图；
[0033]图15是实施例七中外基板与加强筋的配合结构示意图；
[0034]图16是本技术的实施例八的结构示意图；
[0035]图17是实施例八中外基板与加强筋的配合结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。
[0037]实施例一
[0038]如图1至图3所示，一种三层壁加筋复合管，包括带状板材螺旋缠绕粘接而成的管体，所述带状板材包括内基板1和外基板2，所述内基板1构成管体的内壁，外基板2构成管体的内壁，所述外基板2包括凸起部21以及连接相邻两个凸起部21之间的连接部22，并在两个凸起部21之间设有加强筋3。
[0039]所述凸起部21为半圆形，且其为中空结构，中空结构的横截面形状为半圆形。在凸起部21两侧对称设置连接部22，加强筋3设于连接部22上，且加强筋3紧贴在连接部22表面。
[0040]本技术通过双层基板及加强筋的设计，使得复合管具有三层壁结构，内基板内壁、外基板外壁以及加强筋外壁，大幅度提高了波纹管的环刚度，增强了承压能力，进而保证施工进度和正常使用。凸起部的设置增加了管体表面积，从而分散管体受到的压力，压力主要由凸起部承受，进而减小连接部的受力，有利于保护管体结构。连接部是管体的薄弱处，在此处设置加强筋，增强了此处承压能力，有利保护管体结构。
[0041]实施例二
[0042]如图4和图5所示，一种三层壁加筋复合管，包括带状板材螺旋缠绕粘接而成的管体，所述带状板材包括内基板1和外基板2，所述内基板1构成管体的内壁，外基板2构成管体的内壁，所述外基板2包括凸起部21以及连接相邻两个凸起部21之间的连接部22，并在两个凸起部21之间设有加强筋3。
[0043]所述凸起部21为半圆形，且其为中空结构，中空结构的横截面形状为半圆形。在凸起部21两侧对称设置连接部22，加强筋3设于连接部22上，且加强筋3与连接部22表面之间形成空腔结构4，所述空腔结构4的横截面形状为半圆形、梯形或矩形，在本实施例中优选为
矩形。
[0044]实施例三
[0045]如图6和图7所示，一种三层壁加筋复合管，包括带状板材螺旋缠绕粘接而成的管体，所述带状板材包括内基板1和外基板2，所述内基板1构成管体的内壁，外基板2构成管体的内壁，所述外基板2包括凸起部21以及连接相邻两个凸起部21之间的连接部22，并在两个凸起部21之间设有加强筋3。
[0046]所述凸起部21为矩形，且其为中空结构，中空结构的横截面形状为矩形。在凸起部21两侧对称设置连接部22，加强筋3设于连接部22上，且加强筋3紧贴在连接部22表面。
[0047]实施例四
[0048]如图8和图9所示，一种三层壁加筋复合管，包括带状板材螺旋缠绕粘接而成的管体，所述带状板材包括内基板1和外基板2，所述内基板1构成管体的内壁，外基板2构成管体的内壁，所述外基板2包括凸起部21以及连接相邻两个凸起部21之间的连接部22，并在两个凸起部21之间设有加强筋3。
[0049]所述凸起部21为矩形，且其为中空结构，中空结构的横截面形状为矩形。在凸起部21两侧对称设置连接部22，加强筋3设于连接部22上，且加强筋3与连接部22表面之间形成空腔结构4，所述空腔结构4的横截面形状为半圆形、梯形或矩形，在本实施例中优选为矩形。
[0050]实施例五
[0051]如图10和图11所示，一种三层壁加筋复合管，包括带状板材螺旋缠绕粘接而成的管体，所述带状板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层壁加筋复合管，包括带状板材螺旋缠绕粘接而成的管体，其特征在于：所述带状板材包括内基板和外基板，所述内基板构成管体的内壁，外基板构成管体的内壁，所述外基板包括凸起部以及连接相邻两个凸起部之间的连接部，并在两个凸起部之间设有加强筋。2.根据权利要求1所述的三层壁加筋复合管，其特征在于：所述凸起部的一侧设置连接部。3.根据权利要求1所述的三层壁加筋复合管，其特征在于：所述凸起部的两侧分别设置连接部。4.根据权利要求1所述的三层壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍杰，
申请(专利权)人：四川易霖诚泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：