本实用新型专利技术提供一种短流程印染面料传输装置。所述短流程印染面料传输装置，包括印染箱，所述印染箱的顶部设置有原料桶，所述原料桶的左侧连通有下料管，所述下料管的底端贯穿所述印染箱并延伸至所述印染箱的内部，所述下料管延伸至所述印染箱的内部连通有喷料嘴，所述下料管上设置有L型架，所述L型架上设置有驱动马达。本实用新型专利技术提供的短流程印染面料传输装置，通过设置的驱动马达，能够驱动收集盘进行转动，使吸附件在喷料嘴上擦拭原料，不仅避免原料的残留，从而滴落在输送的面料表面，造成原料的堆积，而且擦拭后的原料，流入到收集盘中收集，避免原料的浪费，提高了原料的利用率，进而提高了该装置的实用性。进而提高了该装置的实用性。进而提高了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种短流程印染面料传输装置
[0001]本技术涉及印染面料
，尤其涉及一种短流程印染面料传输装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。
[0003]其中，在染色阶段中，通过喷料嘴对面料表面进行染色，且可以根据具体的使用需求，在面料表面印染不同的颜色，为了加快印染的速率，一般会采用短流程方式，提高印染中面料传输的速率。
[0004]相关技术中，在印染之后进行传输时，由于喷料嘴在喷完原料后，表面一般会残留少量的原料，之后在重力的作用下，会滴落在印染面料的表面，不仅造成原料的浪费，而且滴落的原料，在面料表面上堆积，容易导致后续环节烘干不彻底，从而影响面料的收集以及销售。
[0005]因此，有必要提供一种短流程印染面料传输装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种短流程印染面料传输装置，解决了在印染之后进行传输时，由于喷料嘴在喷完原料后，表面一般会残留少量的原料，之后在重力的作用下，会滴落在印染面料表面的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的短流程印染面料传输装置，包括印染箱，所述印染箱的顶部设置有原料桶，所述原料桶的左侧连通有下料管，所述下料管的底端贯穿所述印染箱并延伸至所述印染箱的内部，所述下料管延伸至所述印染箱的内部连通有喷料嘴，所述下料管上设置有L型架，所述L型架上设置有驱动马达，所述驱动马达输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端贯穿所述L型架并延伸至所述L型架的底部，所述旋转轴延伸至所述L型架的底部设置有收集盘，所述收集盘上固定安装有吸附件。
[0008]作为优选的，在所述吸附件使用时，通过所述驱动马达的通电，使所述旋转轴旋转且驱动所述吸附件进行转动，带动吸附件的顶部接触至喷料嘴的底部，以实现对所述喷料嘴的擦拭。
[0009]作为优选的，所述印染箱内壁的底部设置有收集槽，且印染箱顶部的右侧设置有吸泵，所述吸泵的右侧连通有进料管，所述进料管的底端依次贯穿所述印染箱和收集槽并延伸至所述收集槽的内部。
[0010]作为优选的，所述吸泵的顶部连通有出料管，所述出料管的左端与所述原料桶的内部连通。
[0011]作为优选的，所述印染箱内壁的顶部固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有盒体，所述盒体内壁的顶部设置有挤压弹簧，所述盒体内部的两侧之间滑动连接有滑动块，所述挤压弹簧的底端设置于所述滑动块上。
[0012]作为优选的，所述滑动块的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部贯穿所述盒体并延伸至所述盒体的底部，所述支撑架延伸至所述盒体的底部转动连接有吸附轮。
[0013]作为优选的，所述印染箱内壁背面的左右两侧分别转动连接有第一导向辊和第二导向辊。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的短流程印染面料传输装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种短流程印染面料传输装置，通过设置的驱动马达，能够驱动收集盘进行转动，使吸附件在喷料嘴上擦拭原料，不仅避免原料的残留，从而滴落在输送的面料表面，造成原料的堆积，而且擦拭后的原料，流入到收集盘中收集，避免原料的浪费，提高了原料的利用率，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的短流程印染面料传输装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示L型架的立体结构示意图；
[0018]图3为图1所示盒体的剖视示意图。
[0019]图中标号：1、印染箱；2、原料桶；3、下料管；4、喷料嘴；5、L型架；6、驱动马达；7、旋转轴；8、收集盘；9、吸附件；10、收集槽；11、吸泵；12、进料管；13、出料管；14、连接架；15、盒体；16、挤压弹簧；17、滑动块；18、支撑架；19、吸附轮；20、第一导向辊；21、第二导向辊。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的短流程印染面料传输装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示L型架的立体结构示意图；图3为图1所示盒体的剖视示意图。短流程印染面料传输装置，包括印染箱1，所述印染箱1的顶部设置有原料桶2，所述原料桶2的左侧连通有下料管3，所述下料管3的底端贯穿所述印染箱1并延伸至所述印染箱1的内部，所述下料管3延伸至所述印染箱1的内部连通有喷料嘴4，所述下料管3上设置有L型架5，所述L型架5上设置有驱动马达6，所述驱动马达6输出轴上固定连接有旋转轴7，所述旋转轴7的底端贯穿所述L型架5并延伸至所述L型架5的底部，所述旋转轴7延伸至所述L型架5的底部设置有收集盘8，所述收集盘8上固定安装有吸附件9；
[0022]通过设置的喷料嘴4采用现有技术，能够对面料进行染色；
[0023]驱动马达6为步进驱动马达；
[0024]请参照图1，收集盘8转动至喷料嘴4的正下方时，此时为一个周期，之后通过继续转动，形成图1的状态为一个周期；
[0025]驱动马达6与外部的电源以及控制开关进行连接；
[0026]吸附件9与收集盘8连通，并且吸附件9优选为带孔的海绵，能够在擦拭原料时进行吸收，之后吸收后的原料流入到收集盘8中收集；
[0027]收集盘8与吸附件9之间通过凸块与凹槽的卡接方式，之后形成的固定安装。
[0028]在所述吸附件9使用时，通过所述驱动马达6的通电，使所述旋转轴7旋转且驱动所
述吸附件9进行转动，带动吸附件9的顶部接触至喷料嘴4的底部，以实现对所述喷料嘴4的擦拭。
[0029]所述印染箱1内壁的底部设置有收集槽10，且印染箱1顶部的右侧设置有吸泵11，所述吸泵11的右侧连通有进料管12，所述进料管12的底端依次贯穿所述印染箱1和收集槽10并延伸至所述收集槽10的内部；
[0030]吸泵11与外部的电源以及控制开关进行连接；
[0031]设置的吸泵11，能够对收集的原料进行吸取，之后输送至原料桶2中收集，提高资源的利用率。
[0032]所述吸泵11的顶部连通有出料管13，所述出料管13的左端与所述原料桶2的内部连通。
[0033]所述印染箱1内壁的顶部固定连接有连接架14，所述连接架14的底部固定连接有盒体15，所述盒体15内壁的顶部设置有挤压弹簧16，所述盒体15内部的两侧之间滑动连接有滑动块17，所述挤压弹簧16的底端设置于所述滑动块17上；
[0034]通过设置的挤压弹簧16，在进行回弹时，推动滑动块17在盒体15中滑动，并带动吸附轮19对面料进行挤压绷直，使面料平整输送，避免发生皱缩。
[0035]所述滑动块17的底部固定连接有支撑架18，所述支撑架18的底部贯穿所述盒体15并延伸至所述盒体15的底部，所述支撑架18延伸至所述盒体15的底部转动连接有吸附轮19；
[0036]通过设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种短流程印染面料传输装置，包括印染箱（1），其特征在于：所述印染箱（1）的顶部设置有原料桶（2），所述原料桶（2）的左侧连通有下料管（3），所述下料管（3）的底端贯穿所述印染箱（1）并延伸至所述印染箱（1）的内部，所述下料管（3）延伸至所述印染箱（1）的内部连通有喷料嘴（4），所述下料管（3）上设置有L型架（5），所述L型架（5）上设置有驱动马达（6），所述驱动马达（6）输出轴上固定连接有旋转轴（7），所述旋转轴（7）的底端贯穿所述L型架（5）并延伸至所述L型架（5）的底部，所述旋转轴（7）延伸至所述L型架（5）的底部设置有收集盘（8），所述收集盘（8）上固定安装有吸附件（9）。2.根据权利要求1所述的短流程印染面料传输装置，其特征在于，在所述吸附件（9）使用时，通过所述驱动马达（6）的通电，使所述旋转轴（7）旋转且驱动所述吸附件（9）进行转动，带动吸附件（9）的顶部接触至喷料嘴（4）的底部。3.根据权利要求1所述的短流程印染面料传输装置，其特征在于，所述印染箱（1）内壁的底部设置有收集槽（10），且印染箱（1）顶部的右侧设置有吸泵（11），所述吸泵（11）的右侧连通有进料管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亮远，潘伟清，周新国，陆木根，杨伯庆，
申请(专利权)人：浙江绿洲印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。