一种印染面料加工用脱水去尘装置，属于印染加工领域，包括有清洗室，烘干室，除尘室和收卷装置，所述清洗室内部设置有风机，压力喷头组，清洗室底部设置有接水槽，接水槽的一端开设有出水管，水管内设置有过滤装置，出水管与水箱相连，水箱内的水能够循环使用，一段时间内将接水槽取出后清洗，并更换过滤装置，能大大节约用水量，面料经烘干室后进入除尘室，除尘室内设置的静电辊每组有两个辊组合而成，能在除尘的同时使面料保持平整。在除尘的同时使面料保持平整。在除尘的同时使面料保持平整。
【技术实现步骤摘要】
一种印染面料加工用脱水去尘装置
[0001]本技术属于印染加工设备
，具体是涉及一种印染面料加工用脱水去尘装置。
技术介绍
[0002]印染面料固色，是指面料染色以后，通过一定的处理，来提高面料的色牢度，通过面料的固色，可以提高面料的染色牢度，固色剂是印染行业中的重要助剂之一，它是提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂，在织物上可与染料形成不溶性有色物而提高了颜色的洗涤、汗渍牢度，面料经固色剂溶液浸泡后未经清洗，直接烘干后，需要清洗掉表面残留的药剂和加工中沾染的灰尘，需要对面料进行清洁；
[0003]传统的面料清洁方式效率较低，浪费人力，不适合大量的面料清洁工作进行，因此，针对上述问题提出一种印染面料加工用脱水去尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种印染面料加工用脱水去尘装置，解决了印染面料清洁方式繁琐，过程浪费大量人力的问题，
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种印染面料加工用脱水去尘装置，包括机台，其特征在于：所述机台上安装有清洗室、烘干室、除尘室和收卷装置，所述清洗室左侧外表面上方固定安装有出布辊，所述清洗室内部设置有风机，压力喷头组和传布辊，所述风机固定安装于清洗室的顶部，所述压力喷头组设置在清洗室的右侧内壁，所述清洗室底部安装有接水槽，所述接水槽的一端与出水管相连接，所述出水管内设置有过滤装置，所述出水管的另一端与水箱相连，所述水箱与出水管相连处设置有开关阀，所述水箱内设置有引水管，所述引水管的出水口与压力喷头组相连，所述水箱顶部设置有活塞泵，所述活塞泵由电机带动运转；
[0007]所述烘干室内固定安装有多条烘干辊，所述烘干室的两侧各设置有热风机，所述除尘室内设置有多组除尘胶辊，所述机台的上表面固定安装有收卷装置，所述收卷装置包括固定设置在机台上的支撑架、转动设置在支撑架上的收布辊以及同轴固定设置在收布辊一端的转动轴，所述支撑架的侧面上还安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与转动轴通过皮带轮传动结构相连。
[0008]优选的，所述压力喷头组呈矩阵式分布在清洗室的一侧。
[0009]优选的，所述清洗室的正下方与接水槽同位设置有门，所述清洗室内设置的接水槽活动连接有出水管。
[0010]优选的，所述静每组除尘胶辊有两个辊组合而成。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种印染面料加工用脱水去尘装置具有如下有益效果：
[0012]一种印染面料加工用脱水去尘装置，包括有清洗室，烘干室，除尘室和收卷装置，
所述清洗室内部设置有风机，压力喷头组，清洗室底部设置有接水槽，接水槽的一端开设有出水管，出水管内设置有过滤装置，出水管与水箱相连，水箱内的水能够循环使用，一段时间内将接水槽取出后清洗，能大大节约用水量，面料经烘干室后进入除尘室，除尘室内设置的静电辊每组有两个辊组合而成，能在除尘的同时使面料保持平整。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面图；
[0015]图3为收卷装置的结构示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1、机台；2、清洗室；20、门；21、风机；22、压力喷头组；23、传布辊； 24、接水槽；25、出水管；3、烘干室；31、烘干辊；32、热风机；4、除尘室； 41、除尘胶辊；5、收卷装置；50、支撑架；51、收布辊；52、转动电机；53皮带轮传动结构；54、转动轴；6、出布辊；7、水箱；71、引水管；72、活塞泵； 73、电机；74、开关阀。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0019]如图1
‑
3所示印染面料加工用脱水去尘装置，包括机台1，机台1上设置有清洗室2、烘干室3、除尘室4和收卷装置5，所述清洗室2外接出布辊6，所述清洗室2内部设置有风机21，压力喷头组22，传布辊23，所述风机21安装在清洗室2顶部，所述压力喷头组22设置在清洗室2的右侧内壁，压力喷头组22呈矩阵式分布在清洗室2的一侧，当面料进入清洗室2时风机21将附着性不强的毛絮和灰尘吹下，压力喷头组22喷出高压水对面料进行冲刷，废水进入清洗室2底部的接水槽24。
[0020]所述接水槽24的一端开设有出水管25，出水管25内设置有过滤装置，过滤装置中靠近接水槽的一侧设置有过滤网，远离接水槽的一侧安装有半透膜，过滤网过滤出过大的毛絮灰尘，半透膜分离技术是一个纯物理性的过程，膜不会在使用过程中发生变化，不需要添加其他的催化物质，运行费用低，清洗室2 的正下方与接水槽24同位设置有门，接水槽24与出水管25活动连接，一段时间内将接水槽24取出后清洗，能大大节约用水量，出水管25的一端与水箱7 相连，水箱7内设置有引水管71，引水管71的出水口与压力喷头组22相连，水箱7顶部设置有活塞泵72，所述活塞泵72由电机73带动运转，水箱7与出水管25相连处设置有开关阀74，电机73运转带动活塞泵72运转，活塞泵72 向下运行开关阀74关闭，将水箱7内的水压送至压力喷头组22，活塞泵72向上运行时开关阀74打开吸入接水槽24内经过滤的水。
[0021]所述烘干室3内部设置有多条烘干辊31，所述烘干室3的侧面设置有热风机32，面料被烘干辊31支撑呈多个V字型，大大增加了面料的受风面积，能更快的将面料烘干，烘干后进入除尘室4，除尘室4内设置有多组除尘胶辊41，除尘胶辊41每组有两个胶辊组合而成，静电辊41吸附面料表面还存在的灰尘，并使面料保持平整。
[0022]所述机台1的上表面处固定安装有收卷装置5，收卷装置5包括包括固定设置在机
台1上的支撑架50、转动设置在支撑架50上的收布辊51以及同轴固定设置在收布辊51一端的转动轴54，所述支撑架50的侧面上还安装有转动电机 52，所述转动电机52的输出轴与转动轴54通过皮带轮传动结构53相连，转动电机52带动转动轴54转动带动收布辊51收卷面料。
[0023]使用本装置时，连接外接电源，传动电机52带动收布辊51运转，带动面料从出布辊6经清洗室2，烘干室3和除尘室4到达收卷装置5，清洗室2设置有风机21吹落面料表面灰尘，压力喷头组22喷发的高压水柱对面料正面进行清洗，清洗后的污水经出水管25内的过滤装置过滤就重新吸入水箱7重复使用，清洗后的面料经烘干室3烘干后进入除尘室4，除尘室4内设置有多组除尘胶辊41，除尘胶辊41每组有两个辊组合而成，除尘胶辊41吸附面料表面还存在的灰尘，使面料保持平整的进入收卷装置5。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染面料加工用脱水去尘装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上安装有清洗室(2)、烘干室(3)、除尘室(4)和收卷装置(5)，所述清洗室(2)左侧外表面上方固定安装有出布辊(6)，所述清洗室(2)内部设置有风机(21)、压力喷头组(22)和传布辊(23)，所述风机(21)固定安装于清洗室(2)的顶部，所述压力喷头组(22)设置在清洗室(2)的右侧内壁，所述清洗室(2)底部安装有接水槽(24)，所述接水槽(24)的一端与出水管(25)相连接，所述出水管(25)内设置有过滤装置，所述出水管(25)的另一端与水箱(7)相连，所述水箱(7)与出水管(25)相连处设置有开关阀(74)，所述水箱(7)内设置有引水管(71)，所述引水管(71)的出水口与压力喷头组(22)相连，所述水箱(7)顶部设置有活塞泵(72)，所述活塞泵(72)由电机(73)带动运转；所述烘干室(3)内固定安装有多条烘干辊(31)，所述烘干室(3)的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亮远，潘伟清，周新国，陆木根，杨伯庆，
申请(专利权)人：浙江绿洲印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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