本实用新型专利技术涉及一种传动齿轮加工用打磨装置，包括底座、夹持组件和打磨组件，所述底座顶部的左右两个均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶座，所述支撑柱的内部开设有固定槽；所述夹持组件包括伺服电机，所述伺服电机设置于固定槽的内部，所述伺服电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至支撑柱外部的传动轴。该传动齿轮加工用打磨装置，通过设置夹持组件，扭动扭块经由螺纹杆可将传动齿轮固定，并可适用于不同大小和形状的传动齿轮，并且通过启动伺服电机能够带动传动齿轮转动，加快了加工效率，通过设置打磨组件，能够根据情况调节打磨装置与传动齿轮之间的距离，限位块和限位杆能够避免打磨装置发生偏移，使打磨效果更好。磨效果更好。磨效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种传动齿轮加工用打磨装置
[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种传动齿轮加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，而齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。
[0003]齿轮在加工的过程中，为了提高齿轮的精度，减少啮合时产生的摩擦，需要对切削的齿牙进行打磨，但现有的传动齿轮加工用打磨装置大多都有加工效率低下的问题，且无法适用于各种不同大小和形状的传动齿轮，不利于实际的使用，故而提出一种传动齿轮加工用打磨装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种传动齿轮加工用打磨装置，具备加工效率低等优点，解决了加工效率低下，且无法适用于各种不同大小和形状的传动齿轮的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传动齿轮加工用打磨装置，包括底座、夹持组件和打磨组件，所述底座顶部的左右两个均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶座，所述支撑柱的内部开设有固定槽；
[0006]所述夹持组件包括伺服电机，所述伺服电机设置于固定槽的内部，所述伺服电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至支撑柱外部的传动轴，所述传动轴相对的一侧均固定安装有转盘，所述转盘内部的四周均螺纹连接有两端均贯穿并延伸至转盘外部的螺纹杆，所述螺纹杆相对的一侧均固定安装有夹块；
[0007]所述打磨组件设置于顶座的顶部和底部。
[0008]进一步，所述支撑柱的数量为两个且呈对称了分布于底座顶部的左右两侧，两个所述固定槽相对的一侧均开设有与传动轴大小相适配的转孔。
[0009]进一步，所述转盘内部的四周均开设有螺纹槽，所述螺纹杆远离夹块的一侧固定安装有扭块。
[0010]进一步，所述支撑柱相对一侧的四周开设有环形限位槽，所述转盘相背的一侧均固定安装有一端延伸至环形限位槽内部的环形限位块，所述环形限位块的大小与环形限位槽的大小相适配。
[0011]进一步，所述打磨组件包括气缸，所述气缸设置于顶座顶部的中间，所述气缸的输出轴固定安装有打磨装置，所述打磨装置处于中心点上。
[0012]进一步，所述打磨装置左右两侧的顶部均固定安装有限位块，所述顶座底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至限位块外部的限位杆。
[0013]进一步，所述限位杆的数量为四个且呈对称分布于顶座底部的四周，所述限位块
内部的正面和背面均开设有与限位杆大小相适配的限位孔。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该传动齿轮加工用打磨装置，通过设置夹持组件，扭动扭块经由螺纹杆可将传动齿轮固定，并可适用于不同大小和形状的传动齿轮，并且通过启动伺服电机能够带动传动齿轮转动，加快了加工效率，通过设置打磨组件，能够根据情况调节打磨装置与传动齿轮之间的距离，限位块和限位杆能够避免打磨装置发生偏移，使打磨效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1底座、2支撑柱、3顶座、4固定槽、5夹持组件、501伺服电机、502传动轴、503转盘、504螺纹杆、505夹块、506扭块、507环形限位槽、508环形限位块、6打磨组件、601气缸、602打磨装置、603限位块、604限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种传动齿轮加工用打磨装置，包括底座1、夹持组件5和打磨组件6，底座1顶部的左右两个均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有顶座3，支撑柱2的内部开设有固定槽4，夹持组件5包括伺服电机501，伺服电机501设置于固定槽4的内部，伺服电机501的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至支撑柱2外部的传动轴502，支撑柱2的数量为两个且呈对称分布于底座1顶部的左右两侧，两个固定槽4相对的一侧均开设有与传动轴502大小相适配的转孔，传动轴502相对的一侧均固定安装有转盘503，转盘503内部的四周均螺纹连接有两端均贯穿并延伸至转盘503外部的螺纹杆504，螺纹杆504相对的一侧均固定安装有夹块505，转盘503内部的四周均开设有螺纹槽，螺纹杆504远离夹块505的一侧固定安装有扭块506，打磨组件6设置于顶座3的顶部和底部。
[0022]本实施例方案中夹持组件5主要用于完成传动齿轮的固定，并能带动传动齿轮转动，加快了加工效率。
[0023]需要说明的是，本实施例中为避免转盘503发生偏移，支撑柱2相对一侧的四周开设有环形限位槽507，转盘503相背的一侧均固定安装有一端延伸至环形限位槽507内部的环形限位块508，环形限位块508的大小与环形限位槽507的大小相适配。
[0024]如图1所示，为调节打磨装置602与传动齿轮之间的距离，打磨组件6包括气缸601，气缸601设置于顶座3顶部的中间，气缸601的输出轴固定安装有打磨装置602，打磨装置602处于中心点上，打磨装置602左右两侧的顶部均固定安装有限位块603，顶座3底部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至限位块603外部的限位杆604，限位杆604的数量为四个且呈对称分布于顶座3底部的四周。
[0025]为使为避免打磨装置602发生偏移，限位块603内部的正面和背面均开设有与限位杆604大小相适配的限位孔。
[0026]与现有的技术相比：通过设置夹持组件5，扭动扭块506经由螺纹杆504可将传动齿轮固定，并可适用于不同大小和形状的传动齿轮，并且通过启动伺服电机501能够带动传动齿轮转动，加快了加工效率，通过设置打磨组件6，能够根据情况调节打磨装置602与传动齿轮之间的距离，限位块603和限位杆604能够避免打磨装置602发生偏移，使打磨效果更好。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传动齿轮加工用打磨装置，包括底座(1)、夹持组件(5)和打磨组件(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两个均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有顶座(3)，所述支撑柱(2)的内部开设有固定槽(4)；所述夹持组件(5)包括伺服电机(501)，所述伺服电机(501)设置于固定槽(4)的内部，所述伺服电机(501)的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至支撑柱(2)外部的传动轴(502)，所述传动轴(502)相对的一侧均固定安装有转盘(503)，所述转盘(503)内部的四周均螺纹连接有两端均贯穿并延伸至转盘(503)外部的螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)相对的一侧均固定安装有夹块(505)；所述打磨组件(6)设置于顶座(3)的顶部和底部。2.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量为两个且呈对称分布于底座(1)顶部的左右两侧，两个所述固定槽(4)相对的一侧均开设有与传动轴(502)大小相适配的转孔。3.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述转盘(503)内部的四周均开设有螺纹槽，所述螺纹杆(504)远离夹块...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘刚，
申请(专利权)人：盐城市力环机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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