一种润滑油添加剂提纯用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油添加剂领域，具体为一种润滑油添加剂提纯用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底端设置有出料口，所述反应釜本体两侧的上端设置有辅助角，且反应釜本体的顶端设置有进料管，所述反应釜本体内部的顶端设置有疏导管，且疏导管的底端设置有内置壳体，所述内置壳体正面的两端设置有防磨块，且内置壳体正面的中间处设置有封盖板，所述内置壳体的底端设置有承接管，所述反应釜本体外侧的下端设置有稳固结构。该润滑油添加剂提纯用反应釜，卡板上的卡杆插入闭合槽板上的凹槽中，这样不仅可以使得反应釜本体与内置壳体之间不会发生泄漏，而且可以拆卸反应釜本体与内置壳体，解决了密封性不够的问题。解决了密封性不够的问题。解决了密封性不够的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油添加剂提纯用反应釜


[0001]本技术涉及润滑油添加
，具体为一种润滑油添加剂提纯用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜作为一种常见的化工设备，其在化工生产厂中是非常的重要的，一般的反应釜都是由坚硬的金属材料制成的，很多的化学反应都是非常危险的，所以反应釜必须有防爆和防腐蚀的性能。
[0003]现在的反应釜在使用的过程中都会根据反应物的特征而去选择反应釜的类型，而一般的反应过程中会出现原料泄漏的问题，这样的问题会给整个生产链条带来损失，鉴于此，经过研究，我们得出了一种润滑油添加剂提纯用反应釜。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑油添加剂提纯用反应釜，具备密闭性好等优点，解决了密封性不够的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油添加剂提纯用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底端设置有出料口，所述反应釜本体两侧的上端设置有辅助角，且反应釜本体的顶端设置有进料管，所述反应釜本体内部的顶端设置有疏导管，且疏导管的底端设置有内置壳体，所述内置壳体正面的两端设置有防磨块，且内置壳体正面的中间处设置有封盖板，所述内置壳体的底端设置有承接管，且内置壳体外侧的下端设置有密封结构。
[0006]所述反应釜本体外侧的下端设置有稳固结构。
[0007]进一步，所述密封结构还包括塔型闭框，所述塔型闭框正面的中间处设置有合页，且合页的底端设置有卡板，所述卡板的正面设置有卡杆，所述合页背面的上端设置有滑槽，且滑槽的顶端设置有闭合槽板，所述闭合槽板的正面设置有凹槽，所述滑槽与合页之间构成滑动结构，且滑槽与闭合槽板之间为固定连接。
[0008]进一步，所述塔型闭框与承接管之间为螺纹连接，且塔型闭框的长度等于内置壳体的长度。
[0009]进一步，所述合页与卡板之间为固定连接，且卡杆的中心点与凹槽的中心点在同一条直线上。
[0010]进一步，所述进料管的中心点与出料口的中心点在同一条直线上，且承接管与反应釜本体之间为螺纹结构。
[0011]进一步，所述稳固结构还包括竖杆，所述竖杆的两端设置有稳横架，且稳横架正面的中间处横向贯穿有螺杆，所述稳横架的底端设置有支撑杆，所述支撑杆内侧的底端设置有主环，且主环的底端设置有附和杆，所述附和杆的底端设置有接入环，所述接入环的中心点与主环的中心点在同一条直线上，且接入环与附和杆之间为螺纹结构。
[0012]进一步，所述竖杆与稳横架之间由螺栓连接，且稳横架内侧的直径等于反应釜本
体外侧的直径。
[0013]进一步，所述支撑杆与主环之间为固定连接，且螺杆与稳横架之间为螺纹结构。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该润滑油添加剂提纯用反应釜，通过闭合槽板、合页、卡杆、卡板、塔型闭框、滑槽、凹槽，能够使得塔型闭框卡合在反应釜本体与内置壳体之间，并且闭合槽板与凹槽被安置在内置壳体的外侧，同时卡板与卡杆配合合页进行转动，然后利用滑槽移动卡杆，最后将卡板上的卡杆插入闭合槽板上的凹槽中，这样不仅可以使得反应釜本体与内置壳体之间不会发生泄漏，而且可以拆卸反应釜本体与内置壳体，解决了密封性不够的问题。
[0016]2、该润滑油添加剂提纯用反应釜，通过横架、竖杆、支撑杆、接入环、螺杆、附和杆、主环，能够使得横架与竖杆、支撑杆将反应釜本体外侧进行包裹，同时将接入环卡在连接设备上，此时接入环配合附和杆进行旋转，同时将主环缩短与接入环之间的距离，这样反应釜本体产生的震动就会被减缓，解决了反应釜本体因为自身不够稳定而导致提纯失败的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术内置壳体正视结构示意图；
[0020]图4为本技术内置壳体侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术稳固结构仰视结构示意图。
[0022]图中：1、反应釜本体；2、承接管；3、出料口；4、密封结构；401、闭合槽板；402、合页；403、卡杆；404、卡板；405、塔型闭框；406、滑槽；407、凹槽；5、内置壳体；6、疏导管；7、进料管；8、辅助角；9、防磨块；10、封盖板；11、稳固结构；1101、横架；1102、竖杆；1103、支撑杆；1104、接入环；1105、螺杆；1106、附和杆；1107、主环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施例中的一种润滑油添加剂提纯用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的底端设置有出料口3，反应釜本体1两侧的上端设置有辅助角8，且反应釜本体1的顶端设置有进料管7，反应釜本体1内部的顶端设置有疏导管6，且疏导管6的底端设置有内置壳体5，内置壳体5正面的两端设置有防磨块9，且内置壳体5正面的中间处设置有封盖板10，内置壳体5的底端设置有承接管2，且内置壳体5外侧的下端设置有密封结构4。
[0025]反应釜本体1外侧的下端设置有稳固结构11。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4，本实施例中的，密封结构4还包括塔型闭框405，塔型闭框405正面的中间处设置有合页402，且合页402的底端设置有卡板404，卡板404的正面设置有卡杆403，合页402背面的上端设置有滑槽406，且滑槽406的顶端设置有闭合槽板401，闭
合槽板401的正面设置有凹槽407，滑槽406与合页402之间构成滑动结构，且滑槽406与闭合槽板401之间为固定连接。
[0027]需要说明的是，利用塔型闭框405将承接管2与内置壳体5的接缝处进行包裹，同时转动合页402与卡板404，然后移动合页402，此时合页402在滑槽406的内侧进行滑动，当卡板404能够盖住闭合槽板401时即可，然后卡杆403插入凹槽407的内部，这样塔型闭框405将内置壳体5与承接管2的接缝处进行包围，当需要卸下内置壳体5时，将卡板404扣出，这样塔型闭框405就可以从内置壳体5上取下。
[0028]请参阅图1、图2、图3、图4，本实施例中的，塔型闭框405与承接管2之间为螺纹连接，且塔型闭框405的长度等于内置壳体5的长度。
[0029]需要说明的是，塔型闭框405与承接管2之间为螺纹连接，便于塔型闭框405进行拆卸。
[0030]请参阅图1、图2、图3、图4，本实施例中的，合页402与卡板404之间为固定连接，且卡杆403的中心点与凹槽407的中心点在同一条直线上。
[0031]需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油添加剂提纯用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底端设置有出料口(3)，所述反应釜本体(1)两侧的上端设置有辅助角(8)，且反应釜本体(1)的顶端设置有进料管(7)，所述反应釜本体(1)内部的顶端设置有疏导管(6)，且疏导管(6)的底端设置有内置壳体(5)，所述内置壳体(5)正面的两端设置有防磨块(9)，且内置壳体(5)正面的中间处设置有封盖板(10)，所述内置壳体(5)的底端设置有承接管(2)，且内置壳体(5)外侧的下端设置有密封结构(4)；所述反应釜本体(1)外侧的下端设置有稳固结构(11)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂提纯用反应釜，其特征在于：所述密封结构(4)还包括塔型闭框(405)，所述塔型闭框(405)正面的中间处设置有合页(402)，且合页(402)的底端设置有卡板(404)，所述卡板(404)的正面设置有卡杆(403)，所述合页(402)背面的上端设置有滑槽(406)，且滑槽(406)的顶端设置有闭合槽板(401)，所述闭合槽板(401)的正面设置有凹槽(407)，所述滑槽(406)与合页(402)之间构成滑动结构，且滑槽(406)与闭合槽板(401)之间为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种润滑油添加剂提纯用反应釜，其特征在于：所述塔型闭框(405)与承接管(2)之间为螺纹连接，且塔型闭框(405)的长度等于内置壳体(5)的长度。4.根据权利要求2所述的一种润滑油添...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦彬，
申请(专利权)人：河北拓孚润滑油添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：