一种稳定型氯化反应釜制造技术

技术编号:33232099 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-27 17:28
本实用新型专利技术属于氯化反应技术领域,尤其涉及一种稳定型氯化反应釜,包括反应釜、进料管和出气管,反应釜的正面固定连接有进气管,进气管由连接管、连接套一、弯管、漏孔、连接套二和排气管组成。该稳定型氯化反应釜,通过弯管将连接管和排气管进行连接,使氯气在从进气管进入到连接管后,不会再连接管的转角处堵塞,且弯管的外表面等间距分布有漏孔,可以加快氯气在连接管内部的流通,尽快从排气管排出,加快反应速率,金属外壳的内壁固定连接有不透光层,可以防止光线穿透反应釜造成氯气见光挥发,影响反应速率,由二氧化硅制成的耐腐蚀内壁,以防止反应釜内部在进行化学反应时,不会将反应釜内壁腐蚀,造成反应釜损坏。造成反应釜损坏。造成反应釜损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型氯化反应釜


[0001]本技术涉及氯化反应
,具体为一种稳定型氯化反应釜。

技术介绍

[0002]氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应。在有机化学反应中,氯化反应一般包括置换氯化、加成氯化和氧化氯化;在冶金工业中,利用氯气或氯化物提炼某些金属也称氯化;在水中投氯或含氯氧化物以达到氧化和消毒等目的的过程也称为氯化。
[0003]氯化反应一般会发生在反应釜的内部,因此对反应釜的稳定性具有较高的要求,现有的氯化反应釜在向器内部通入氯气时,氯气与反应釜内部的物质接触速度较慢,影响反应速率,且通气管的转角处会堆积氯气,造成氯气流动不畅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定型氯化反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定型氯化反应釜,包括反应釜、进料管和出气管,所述进料管固定连接于反应釜的顶部中心,所述出气管固定连接于反应釜的底部中心,所述反应釜的正面固定连接有进气管。
[0006]所述进气管由连接管、连接套一、弯管、漏孔、连接套二和排气管组成,所述连接管固定连接于反应釜的正面,所述连接套一固定安装于连接管远离反应釜的一端外表面,所述弯管固定连接于连接套一远离连接管的一端,所述连接套二固定连接于弯管远离连接套一的一端,所述排气管固定连接于连接套二远离弯管的一端,所述漏孔开设于弯管的外表面。
[0007]优选的,所述连接套一和连接套二的直径大于连接管、弯管和排气管的直径,所述排气管延伸至反应釜的内部底部,所述漏孔等间距分布于弯管的外表面且贯穿弯管,通过弯管将连接管和排气管进行连接,使氯气在从进气管进入到连接管后,不会再连接管的转角处堵塞。
[0008]优选的,所述反应釜的正面固定安装有冷却箱,所述出气管的底部固定连接有排放管,所述排放管的外表面套接有过滤器。
[0009]优选的,所述反应釜的外表面固定安装有金属外壳,所述金属外壳的内壁固定连接有不透光层,所述不透光层的内壁固定连接有真空层,所述真空层的内壁固定连接有耐腐蚀内壁。
[0010]优选的,所述耐腐蚀内壁的材质为二氧化硅,所述不透光层的外表面涂有黑色涂料,所述金属外壳的材质为铝合金,通过设置由二氧化硅制成的耐腐蚀内壁,二氧化硅的化学性质不活泼,可以防止反应釜内部在进行化学反应时,不会将反应釜内壁腐蚀,造成反应釜损坏。
[0011]优选的,所述冷却箱的内部设置有流动通道,所述冷却箱的内部顶部固定安装有
夹板,所述冷却箱的左侧固定连接有进水管,所述冷却箱的右侧固定连接有出水管。
[0012]优选的,所述夹板的数量为两个,两个所述夹板对称分布于冷却箱的内部顶部和底部,所述进水管和出水管均与流动通道连通,在进行氯化反应时,将冷却水从进水管通入到流动通道内部,冷却水使反应釜的温度降低。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.该稳定型氯化反应釜,通过弯管将连接管和排气管进行连接,使氯气在从进气管进入到连接管后,不会再连接管的转角处堵塞,且弯管的外表面等间距分布有漏孔,可以加快氯气在连接管内部的流通,尽快从排气管排出,加快反应速率。
[0015]2.该稳定型氯化反应釜,金属外壳的内壁固定连接有不透光层,可以防止光线穿透反应釜造成氯气见光挥发,影响反应速率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图;
[0017]图2为本技术的反应釜分层结构示意图;
[0018]图3为本技术的冷却箱内部结构示意图;
[0019]图4为本技术的进气管结构示意图。
[0020]图中:1反应釜、101耐腐蚀内壁、102真空层、103不透光层、104金属外壳、2进料管、3出气管、4冷却箱、401流动通道、402夹板、403进水管、 404出水管、405测温器、5进气管、501连接管、502连接套一、503弯管、 504漏孔、505连接套二、506排气管、6排放管、7过滤器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种稳定型氯化反应釜,包括反应釜1、进料管2和出气管3,进料管2固定连接于反应釜1的顶部中心,出气管3固定连接于反应釜1的底部中心,反应釜1的正面固定连接有进气管5,进气管5的数量为两个,反应釜1的正面固定安装有冷却箱4,出气管3的底部固定连接有排放管6,排放管6的外表面套接有过滤器7,未完全反应的氯气会从排放管6排出,经过过滤器7过滤后排放到空气中。
[0023]反应釜1的外表面固定安装有金属外壳104,金属外壳104的内壁固定连接有不透光层103,不透光层103的内壁固定连接有真空层102,真空层102 可以防止氯气发生泄漏排出到空气中,真空层102的内壁固定连接有耐腐蚀内壁101,耐腐蚀内壁101的材质为二氧化硅,不透光层103的外表面涂有黑色涂料,金属外壳104的材质为铝合金,通过设置由二氧化硅制成的耐腐蚀内壁101,二氧化硅的化学性质不活泼,可以防止反应釜1内部在进行化学反应时,不会将反应釜1内壁腐蚀,造成反应釜1损坏,且金属外壳104的内壁固定连接有不透光层103,可以防止光线穿透反应釜1造成氯气见光挥发,影响反应速率。
[0024]冷却箱4的内部设置有流动通道401,冷却箱4的正面固定安装有测温器 405,测温器405可以检测反应釜1正面的温度,冷却箱4的内部顶部固定安装有夹板402,冷却箱4的左
侧固定连接有进水管403,冷却箱4的右侧固定连接有出水管404,夹板402的数量为两个,两个夹板402对称分布于冷却箱 4的内部顶部和底部,进水管403和出水管404均与流动通道401连通,通过在反应釜的正面设置有冷却箱,在进行氯化反应时,将冷却水从进水管403 通入到流动通道401内部,冷却水使反应釜1的温度降低,防止氯化反应产生的热量,造成反应釜1损坏,进行热交换后的冷却水从出水管404排出,夹板402使流动通道401中心的直径更小,使冷却水流经的速度降低,延长对反应釜1降温的时间。
[0025]进气管5由连接管501、连接套一502、弯管503、漏孔504、连接套二 505和排气管506组成,连接管501固定连接于反应釜1的正面,连接套一 502固定安装于连接管501远离反应釜1的一端外表面,弯管503固定连接于连接套一502远离连接管501的一端,连接套二505固定连接于弯管503远离连接套一502的一端,排气管506固定连接于连接套二505远离弯管503 的一端,漏孔504开设于弯管503的外表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型氯化反应釜,包括反应釜(1)、进料管(2)和出气管(3),其特征在于:所述进料管(2)固定连接于反应釜(1)的顶部中心,所述出气管(3)固定连接于反应釜(1)的底部中心,所述反应釜(1)的正面固定连接有进气管(5);所述进气管(5)由连接管(501)、连接套一(502)、弯管(503)、漏孔(504)、连接套二(505)和排气管(506)组成,所述连接管(501)固定连接于反应釜(1)的正面,所述连接套一(502)固定安装于连接管(501)远离反应釜(1)的一端外表面,所述弯管(503)固定连接于连接套一(502)远离连接管(501)的一端,所述连接套二(505)固定连接于弯管(503)远离连接套一(502)的一端,所述排气管(506)固定连接于连接套二(505)远离弯管(503)的一端,所述漏孔(504)开设于弯管(503)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种稳定型氯化反应釜,其特征在于:所述连接套一(502)和连接套二(505)的直径大于连接管(501)、弯管(503)和排气管(506)的直径,所述排气管(506)延伸至反应釜(1)的内部底部,所述漏孔(504)等间距分布于弯管(503)的外表面且贯穿弯管(503)。3.根据权利要求1所述的一种稳定型氯化反应釜,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨罡赵宇王家泳
申请(专利权)人:福建省明洲环保发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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