本实用新型专利技术涉及一种冲压板材传输装置，包括第一机架，第一机架安装有传送机构，还包括第二机架，第二机架设有伸缩驱动件，伸缩驱动件与毛刷连接，能够带动毛刷运动以实现毛刷与传送机构的传送部件接触和分离，采用本实用新型专利技术的传输装置，能够及时对传送机构进行清理，避免杂质附着在板材表面。避免杂质附着在板材表面。避免杂质附着在板材表面。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压板材传输装置
[0001]本技术涉及传输设备
，具体涉及一种冲压板材传输装置。
技术介绍
[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]现代化生产中传送带的使用能保证物料的连续性运输及提高生产效率。板材切割后可以经过板材清洗机构进行清洗，但是专利技术人发现，板材运输过程中传输设备的传输部件上的杂质会再次附着在板材的表面，杂质随板材进入模具，造成板材冲压后产生麻点或穿孔。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种冲压板材传输装置，传输装置的传输部件能够及时进行清理，避免了杂质附着在板材的表面。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术的实施例提供了一种冲压板材传输装置，包括第一机架，第一机架安装有传送机构，还包括第二机架，第二机架设有伸缩驱动件，伸缩驱动件与毛刷连接，能够带动毛刷运动以实现毛刷与传送机构的传送部件接触状态和分离状态的切换。
[0007]可选的，沿垂直于传送机构的传送方向，所述毛刷的尺寸不小于传送机构的传送部件的尺寸。
[0008]可选的，所述第二机架设置在传送机构的端部一侧。
[0009]可选的，所述伸缩驱动件位于传送部件上表面所在平面上方，且伸缩驱动件的轴线与传送部件的表面呈设定锐角设置。
[0010]可选的，所述第二机架采用倒U型架，包括水平钢梁及固定在水平钢梁两端的竖直钢梁，竖直钢梁底端能够固定在基础上，所述伸缩驱动件安装在水平钢梁的中部位置。
[0011]可选的，所述伸缩驱动件采用气缸，所述气缸的缸体与第二机架固定，气缸的活塞杆与毛刷连接。
[0012]可选的，所述传送部件的两侧设置有限位板，所述限位板固定在第一机架上。
[0013]可选的，所述传送机构包括主动辊、从动辊和传送部件，主动辊转动连接在第一机架的一端，从动辊转动连接在第一机架的另一端，主动辊与驱动机构连接，所述传送部件采用绕接在主动辊和从动辊之间的传送带。
[0014]可选的，所述驱动机构包括驱动元件，所述驱动元件通过传动机构与主动辊连接。
[0015]可选的，所述传动机构采用链传动机构或带传动机构。
[0016]上述本技术的有益效果如下：
[0017]1.本技术的传输装置，具有伸缩驱动件和毛刷，伸缩驱动件能够带动毛刷运动，使得毛刷与传送机构的传送部件接触，进而对传送机构进行及时清理，保证了传送部件运输的板材的清洁，降低了冲压不良品概率，同时避免了杂质随板材进入模具内部，避免了
对模具造成损伤。
[0018]2.本技术的传输装置，由于毛刷与伸缩驱动件连接，因此毛刷与传送部件能够有规律的分开，避免了毛刷与传送部件持续性接触摩擦而造成的毛刷与传送部件两者过热，这样既能保证传送部件清洁的同时，还能够延长传送部件和毛刷的使用寿命。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0020]图1是本技术实施例1整体结构示意图；
[0021]其中，1.安装板，2.立柱，3.主动辊，4.传送带，5.驱动电机，6.链传动机构，7.限位板，8.水平钢梁，9.竖直钢梁，10.气缸，11.毛刷。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]本实施例公开了一种冲压板材传输装置，包括第一机架，所述第一机架上安装有传送机构，所述传送机构用于对待冲压的板材进行传送。
[0024]所述第一机架两个平行设置的安装板1，所述安装板沿传输装置的传送方向设置，所述安装板的两端均与立柱2的顶端固定，立柱的底端固定在地面基础上。
[0025]所述传送机构采用皮带传送机构，包括主动辊3、从动辊及传送部件，所述主动辊设置在两个安装板的一端之间，且主动辊的两端通过轴承分别与两个安装板转动连接。
[0026]所述从动辊设置在两个安装板的另一端之间，从动辊的两端分别与两个安装板转动连接。
[0027]所述传送部件采用绕接在主动辊和从动辊之间的传送带4。
[0028]所述主动辊与驱动机构连接，驱动机构能够带动主动辊转动，进而带动传送带运动。
[0029]所述驱动机构包括驱动元件，所述驱动元件固定在地面基础上，所述驱动元件采用能够输出转动运动的设备，例如电机、液压马达等，本实施例中，所述驱动元件采用驱动电机5，所述驱动电机的输出轴通过传动机构与主动辊连接。
[0030]所述传动机构采用链传动机构6或带传动机构，本实施例中，所述传动机构采用链传动机构，所述驱动电机的输出轴上固定有主动链轮，所述主动辊的一端固定有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间绕接有传动链。
[0031]所述传送带的两侧均设置有限位板7，所述限位板固定在安装板的顶面，所述限位板用于防止运输的板材从传送带上脱离。
[0032]在其他一些实施例中，所述传送机构也可采用固定在安装板的链传动机构，两个链传动机构的传动链之间固定有多个依次排料的传送板，本领域技术人员可根据实际需要进行选择。
[0033]所述传输装置还包括第二架体，所述第二架体采用倒U型架，包括水平钢梁8及固定在水平钢梁两端的竖直钢梁9，竖直钢梁的顶端与水平钢梁的端部固定，底端与地面基础固定，两个竖直钢梁分别设置在传送机构的两侧，使得水平钢梁位于传送机构的传送部件
上表面所在平面的上方，即水平钢梁位于传送带上表面所在平面的上方。两个竖直钢梁相对于传送机构的中心线对称设置，即两个竖直钢梁对称设置在传送机构的两侧。
[0034]本实施例中，所述第二架体设置在传送机构末端的一侧，所述第二架体的水平钢梁的中部位置固定有伸缩驱动件，伸缩驱动件的伸缩部分连接有毛刷，由于第二架体设置在传送机构末端的一侧，因此伸缩驱动件的轴线与传送带上表面所在平面呈设定的锐角设置，且靠近传送机构的端部高度小于另一端的高度，使得伸缩驱动件带动毛刷运动时，能够将毛刷与传送带贴合。
[0035]在其他一种实施例中，苏搜第二架体设置在传送机构首端的一侧。
[0036]所述伸缩驱动件采用气缸或液压缸或直线电机等能够输出直线运动的设备，本实施例中，由于伸缩部分的行程是确定的，所以所述伸缩驱动件采用气缸10，所述气缸的缸体通过支架固定在水平钢梁的中部位置，所述气缸的活塞杆与毛刷11连接。
[0037]进一步的，为了使得毛刷对传送带的整个表面都能够进行清理，沿垂直与传送机构的传送方向，所述毛刷的尺寸不小于传送带的尺寸，即毛刷的长度不小于传送带的宽度。
[0038]本实施例的工作方法为：
[0039]当需要对板材进行传输时，气缸带动毛刷运动，使得毛刷离开传送带，传送带可正常对板材进行传送。
[0040]当不需要对板材进行运输时，需要对传送带进行清理，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压板材传输装置，其特征在于，包括第一机架，第一机架安装有传送机构，还包括第二机架，第二机架设有伸缩驱动件，伸缩驱动件与毛刷连接，能够带动毛刷运动以实现毛刷与传送机构的传送部件接触状态和分离状态的切换。2.如权利要求1所述的一种冲压板材传输装置，其特征在于，沿垂直于传送机构的传送方向，所述毛刷的尺寸不小于传送机构的传送部件的尺寸。3.如权利要求1所述的一种冲压板材传输装置，其特征在于，所述第二机架设置在传送机构的端部一侧。4.如权利要求3所述的一种冲压板材传输装置，其特征在于，所述伸缩驱动件位于传送部件上表面所在平面上方，且伸缩驱动件的轴线与传送部件的表面呈设定锐角设置。5.如权利要求1所述的一种冲压板材传输装置，其特征在于，所述第二机架采用倒U型架，包括水平钢梁及固定在水平钢梁两端的竖直钢梁，竖直钢梁底端能够固定在基础上，所述伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦健，姜涛，李锺顺，杨兵，王春蕾，
申请(专利权)人：松果新能源汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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