一种接线端子自动拉伸模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种能配合机械手实现自动上料、脱料的接线端子自动拉伸模具。采用的技术方案包括：冲压机构，其包括上模板、安装在所述上模板上的芯子安装座以及安装在所述芯子安装座底部的冲压芯子，所述冲压芯子呈圆柱形；置料机构，设置在所述冲压机构下方，其包括中模板、安装在所述中模板上的物料座以及活动的设置在所述物料座内的物料定位芯子，所述物料定位芯子设有中心定位孔；脱料机构，设置在所述置料机构底部，其包括下模板、固定在所述下模板上的第一顶杆以及活动的设置在所述物料定位芯子的中心定位孔内的第二顶杆，所述第一顶杆与所述第二顶杆相对应。一顶杆与所述第二顶杆相对应。一顶杆与所述第二顶杆相对应。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子自动拉伸模具


[0001]本技术涉及一种拉伸模具。

技术介绍

[0002]接线端子拉伸模具，一种安装在冲压车床上，通过冲压将实心的铜杆拉伸成具有中心接线孔的管铜的模具。传统的接线端子拉伸模具通常是人工操作，其操作流程是：手工取铜杆放置到物料定位芯子内
‑
>手工启动冲压开关
‑
>利用冲压芯子将铜杆冲压出中心接线孔
‑
>手工取出冲压好的半成品铜管。这种冲压方式，不但效率低下，且存在较大的安全隐患（工人操作失误，容易造成手指被冲压）。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能配合机械手实现自动上料、脱料的接线端子自动拉伸模具。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括：
[0005]冲压机构，其包括上模板、安装在所述上模板上的芯子安装座以及安装在所述芯子安装座底部的冲压芯子，所述冲压芯子呈圆柱形；
[0006]置料机构，设置在所述冲压机构下方，其包括中模板、安装在所述中模板上的物料座以及活动的设置在所述物料座内的物料定位芯子，所述物料定位芯子设有中心定位孔；
[0007]脱料机构，设置在所述置料机构底部，其包括下模板、固定在所述下模板上的第一顶杆以及活动的设置在所述物料定位芯子的中心定位孔内的第二顶杆，所述第一顶杆与所述第二顶杆相对应；
[0008]所述上模板通过两端的联动杆与所述下模板连接。
[0009]所述的接线端子自动拉伸模具，其特征在于：所述冲压芯子通过上端的锥形安装部与所述芯子安装座底部的锥形安装槽连接。
[0010]所述的接线端子自动拉伸模具，其特征在于：所述锥形安装部与锥形安装槽的连接处设有锁紧螺母。
[0011]所述的接线端子自动拉伸模具，其特征在于：所述上模板、中模板、下模板的两端共同设有导杆。
[0012]所述的接线端子自动拉伸模具，其特征在于：所述物料座顶部设有可更换的中心座。
[0013]本技术的接线端子自动拉伸模具优点如下：采用本结构后，可配合机械手实现对物料进行自动上料和脱料，从而提高生产效率和安全性。
[0014]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。
附图说明
[0015]图1是本技术接线端子自动拉伸模具的结构示意图；
[0016]图2是本技术接线端子自动拉伸模具的剖视图；
[0017]图3是本技术冲压芯子的剖视图；
[0018]图4是本技术芯子安装座的剖视图。
具体实施方式
[0019]参照图1
‑
4所示，本技术的接线端子自动拉伸模具，包括：冲压机构1、置料机构2和脱料机构3。所述冲压机构1包括上模板4、芯子安装座5和冲压芯子6。所述上模板4安装在冲床的冲头机构（图中未示）上，所述芯子安装座5以固定的方式安装在所述上模板4中心，所述冲压芯子6以固定方式安装在所述芯子安装座5底部。所述冲压芯子6底部的冲压段呈圆柱形，圆柱的规格根据管铜接线孔的规格而定。所述置料机构2设置在所述冲压机构1下方，其包括中模板7、物料座8和物料定位芯子9，所述中模板7安装在冲床的机架（图中未示）上，所述物料座8以固定的方式安装在所述中模板7中心。所述物料定位芯子9以活动的设置在所述物料座8内，使所述物料定位芯子9在所述物料座8内能上下滑动。所述物料定位芯子9设有中心定位孔10，用于放置待冲压的铜杆。所述脱料机构3设置在所述置料机构2底部，其包括下模板11、第一顶杆12、第二顶杆13，所述第一顶杆12以固定的方式安装在所述下模板11。所述第二顶杆13以活动的方式设置在所述物料定位芯子9的中心定位孔10内，使所述第二顶杆13在所述物料定位芯子9内能上下滑动。为防止所述物料定位芯子9、第二顶杆13脱落，其顶部均设有环形凸起部，用于定位。所述第一顶杆12与所述第二顶杆13相对应。所述上模板4通过两端的联动杆17与所述下模板11连接。
[0020]优选的，所述冲压芯子6通过上端的锥形安装部14与所述芯子安装座5底部的锥形安装槽15连接，所述锥形安装部14与锥形安装槽15的连接处设有锁紧螺母16。以方便所述冲压芯子6与所述芯子安装座5之间的快速连接，且保持稳定性。
[0021]优选的，所述物料座8顶部设有可更换的中心座18，所述中心座18上设有与物料相适应的中心孔，当冲压不同规格的物料时，只需要更换中心座18即可，无需对置料机构2整体进行更换，以方便装模具。
[0022]工作原理：先通过机械手将铜杆19放置到置料机构的物料定位芯子内，再利用冲压机构的冲压芯子对物料进行冲孔，冲孔完成后，上模板上抬，通过联动杆带动下模板上抬，进而带动第二顶杆和第一顶杆将物料从物料定位芯子内顶出，最后再利用机械手将物料取出。上述机械手为公知技术，在此不做赘述。
[0023]上所述，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及
技术实现思路
做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本技术技术方案范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子自动拉伸模具，其特征在于,包括：冲压机构（1），其包括上模板（4）、安装在所述上模板（4）上的芯子安装座（5）以及安装在所述芯子安装座（5）底部的冲压芯子（6），所述冲压芯子（6）呈圆柱形；置料机构（2），设置在所述冲压机构（1）下方，其包括中模板（7）、安装在所述中模板（7）上的物料座（8）以及活动的设置在所述物料座（8）内的物料定位芯子（9），所述物料定位芯子（9）设有中心定位孔（10）；脱料机构（3），设置在所述置料机构（2）底部，其包括下模板（11）、固定在所述下模板（11）上的第一顶杆（12）以及活动的设置在所述物料定位芯子（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵奇慧，黄有兵，
申请(专利权)人：长缘电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：