一种五金件冲压打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及五金件加工装置技术领域，具体为一种五金件冲压打孔装置，包括支撑主体，支撑主体包括支撑板，支撑板底部四个拐角处均设有可供装置打孔时提供减震效果的减震结构，每个减震结构底部均设有脚垫，滑柱顶部设有顶板，顶板底部位于滑柱之间设有液压推杆，液压推杆底部设有活动板，活动板底部设有冲压板，冲压板底部设有与通孔位置相对应的打孔针，支撑板顶部位于冲压板下方设有两组相对称的可供装置根据不同类型的五金件进行调节夹持的夹持结构，通过设置的夹持结构，可以根据五金件的宽度和高度进行调节，使装置使用时，能够对不同类型的五金件都能够进行夹持，提高装置使用时的实用性。提高装置使用时的实用性。提高装置使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件冲压打孔装置


[0001]本技术涉及五金件加工装置
，具体为一种五金件冲压打孔装置。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，近年来，五金行业已经向全国迈进了一大步，五金冲压件这一行业的发展趋势是较明显的，而且，国内的五金冲压件行业为了展现自身的能力及实力，快速开拓市场，通过好的渠道加快和国外的五金行业融合以提高产品质和竞争力，因此，我国的五金行业未来的发展趋势已日渐强烈。
[0003]现如今市面上的五金件冲压打孔装置虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的五金件冲压打孔装置在使用过程中，不便于工人对打孔时产生的碎屑进行集中收集处理，导致工人加工完成后，需要耗费大量时间进行清理，给工人带来不便；同时现如今的五金件冲压打孔装置在使用过程中，装置不具备减震效果，导致打孔时装置与地面冲击过大，长时间使用容易导致装置受损，影响装置使用寿命；并且现如今的五金件冲压打孔装置在使用过程中，不能够对不同类型的五金件都能够进行夹持，导致装置实用性降低。
[0004]因此，需要设计一种五金件冲压打孔装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种五金件冲压打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种五金件冲压打孔装置，包括支撑主体，所述支撑主体包括支撑板，所述支撑板底部四个拐角处均设有可供装置打孔时提供减震效果的减震结构，每个所述减震结构底部均设有脚垫，每两个位于支撑板底部同一侧的减震结构之间均设有两个呈上下设置的加固杆，所述支撑板底部位于减震结构之间设有收集箱，所述收集箱前端开设有开槽，所述开槽两侧均开设有第二滑槽，所述开槽内部设有可供装置打孔时对碎屑进行集中收集清理的收集结构，所述支撑板顶部表面两侧开设有第一滑槽，所述支撑板顶部表面位于第一滑槽之间开设有通孔，所述支撑板顶部四个拐角处均设有滑柱，所述滑柱顶部设有顶板，所述顶板底部位于滑柱之间设有液压推杆，所述液压推杆底部设有活动板，所述活动板底部设有冲压板，所述冲压板底部设有与通孔位置相对应的打孔针，所述支撑板顶部位于冲压板下方设有两组相对称的可供装置根据不同类型的五金件进行调节夹持的夹持结构。
[0008]作为本技术优选的方案，所述减震结构包括上支撑杆、第一伸缩套节、下支撑套杆以及第一弹簧，且上支撑杆位于下支撑套杆顶部，上支撑杆与下支撑套杆滑动连接，第一伸缩套节位于下支撑套杆内部底端，第一伸缩套节与下支撑套杆固定连接，第一弹簧套设于第一伸缩套节外侧。
[0009]作为本技术优选的方案，所述上支撑杆顶部通过安装板与支撑板底部固定连接，其中安装板与上支撑杆顶部固定连接，安装板与支撑板底部通过螺栓固定。
[0010]作为本技术优选的方案，所述收集结构包括第一滑杆、收集槽、手扣槽以及挡板，且挡板位于收集槽前端，挡板与收集槽固定连接，手扣槽开设于挡板前端，第一滑杆位于收集槽两侧，第一滑杆与收集槽侧面固定连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述收集槽通过两侧设置的第一滑杆与开槽两侧开设的第二滑槽滑动连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述夹持结构包括支架、夹持板、拉杆、手拉板、第二伸缩套节以及第二弹簧，且拉杆位于支架顶部，拉杆与支架滑动连接，手拉板位于拉杆顶部，手拉板与拉杆固定连接，第二伸缩套节位于支架顶部延伸块底部，第二伸缩套节与支架固定连接，夹持板位于第二伸缩套节底部，夹持板与第二伸缩套节固定连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述拉杆延伸过支架顶部与夹持板顶部两侧固定连接。
[0014]作为本技术优选的方案，所述支架底部通过第二滑杆与第一滑槽滑动连接。
[0015]作为本技术优选的方案，所述活动板四个拐角处通过滑环与滑柱滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术中，通过设置的收集结构，装置在对五金件打孔时会产生碎屑，产生的碎屑通过通孔落入到收集槽中，可以对碎屑进行集中收集，在工人加工完成后，可以通过手扣槽将收集槽从收集箱中抽出，对收集槽内的加工碎屑集中清理，使装置使用时，便于工人对打孔时产生的碎屑进行集中收集处理，工人加工完成后，不需要耗费大量时间进行清理，给工人带来方便。
[0018]2.本技术中，通过设置的减震结构，装置在对五金件打孔时会导致装置整体与地面之间产生较大的冲击力，通过第一伸缩套节以及第一弹簧的相互配合，可以有效的缓冲装置与地面之间的冲击力，使装置使用时，装置不容易受损，提高装置使用寿命。
[0019]3.本技术中，通过设置的夹持结构，工人在对不同类型的五金件进行夹持时，根据五金件的宽度，通过第二滑杆滑动支架，调节夹持装置之间的夹持距离，然后再根据五金件的高度，拉动手拉板使夹持板向上移动，从而对不同类型的五金件进行夹持，进打孔加工工作，使装置使用时，能够对不同类型的五金件都能够进行夹持，提高装置使用时的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图；
[0021]图2为本技术的收集结构整体结构图；
[0022]图3为本技术的夹持结构整体结构图；
[0023]图4为本技术的减震结构整体结构图。
[0024]图中：1、支撑主体；101、支撑板；102、上支撑杆；104、第一伸缩套节；105、下支撑套杆；106、第一弹簧；107、安装板；108、脚垫；109、加固杆；110、第一滑槽；111、滑柱；112、活动板；113、冲压板；114、打孔针；115、滑环；116、液压推杆；117、顶板；119、通孔；2、收集箱；201、开槽；202、第二滑槽；203、第一滑杆；204、收集槽；205、手扣槽；206、挡板；3、夹持结构；
301、支架；302、夹持板；303、拉杆；304、手拉板；305、第二伸缩套节；306、第二弹簧；307、第二滑杆；4、收集结构；5、减震结构。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件冲压打孔装置，包括支撑主体(1)，其特征在于：所述支撑主体(1)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)底部四个拐角处均设有可供装置打孔时提供减震效果的减震结构(5)，每个所述减震结构(5)底部均设有脚垫(108)，每两个位于支撑板(101)底部同一侧的减震结构(5)之间均设有两个呈上下设置的加固杆(109)，所述支撑板(101)底部位于减震结构(5)之间设有收集箱(2)，所述收集箱(2)前端开设有开槽(201)，所述开槽(201)两侧均开设有第二滑槽(202)，所述开槽(201)内部设有可供装置打孔时对碎屑进行集中收集清理的收集结构(4)，所述支撑板(101)顶部表面两侧开设有第一滑槽(110)，所述支撑板(101)顶部表面位于第一滑槽(110)之间开设有通孔(119)，所述支撑板(101)顶部四个拐角处均设有滑柱(111)，所述滑柱(111)顶部设有顶板(117)，所述顶板(117)底部位于滑柱(111)之间设有液压推杆(116)，所述液压推杆(116)底部设有活动板(112)，所述活动板(112)底部设有冲压板(113)，所述冲压板(113)底部设有与通孔(119)位置相对应的打孔针(114)，所述支撑板(101)顶部位于冲压板(113)下方设有两组相对称的可供装置根据不同类型的五金件进行调节夹持的夹持结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种五金件冲压打孔装置，其特征在于：所述减震结构(5)包括上支撑杆(102)、第一伸缩套节(104)、下支撑套杆(105)以及第一弹簧(106)，且上支撑杆(102)位于下支撑套杆(105)顶部，上支撑杆(102)与下支撑套杆(105)滑动连接，第一伸缩套节(104)位于下支撑套杆(105)内部底端，第一伸缩套节(104)与下支撑套杆(105)固定连接，第一弹簧(106)套设于第一伸缩套节(104)外侧。3.根据权利要求2所述的一种五金件冲压打孔装置，其特征在于：所述上支撑杆(102)顶部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：向湘新，
申请(专利权)人：深圳市诚宇鑫精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：