锅炉圆形炉门焊接用固定装置制造方法及图纸

技术编号:33231421 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-27 17:26
本实用新型专利技术属于固定装置技术领域,尤其是一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,针对现有的大多数固定装置,不具备防焊渣溅射能力,且结构复杂,使用不便的问题,现提出如下方案,其包括箱子,所述箱子的底部内壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一丝套,所述第一丝套的顶部固定连接有方块,两个方块的一侧均开设有第一通孔,两个第一通孔的内壁上分别转动连接有推杆,所述箱子的两侧均开设有滑孔,两个滑孔的内壁上滑动连接有矩形块,两个矩形块的一侧均开设有第二通孔,本实用新型专利技术具备在焊接时,防止焊渣飞溅,从而对工作人员产生威胁,且结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
锅炉圆形炉门焊接用固定装置


[0001]本技术涉及固定装置
,尤其涉及一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置。

技术介绍

[0002]锅炉炉门在焊接时,需要将圆管材靠近炉门边缘,然后通过焊机将圆管材焊接在锅炉炉门位置处,但是,现有技术中,通常采用人工方式固定圆管材,由于人工操作的不确定性,造成圆管材在焊接时与炉门之间固定时的精准度误差较大,容易产生焊接间隙,使得焊缝质量差,锅炉密封性较差,造成锅炉加热效率较低。
[0003]但是现有的大多数固定装置,不具备防焊渣溅射能力,且结构复杂,使用不便,我们提出了一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决大多数固定装置,不具备防焊渣溅射能力,且结构复杂,使用不便缺点,而提出的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,包括箱子,所述箱子的底部内壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一丝套,所述第一丝套的顶部固定连接有方块,两个方块的一侧均开设有第一通孔,两个第一通孔的内壁上分别转动连接有推杆,所述箱子的两侧均开设有滑孔,两个滑孔的内壁上滑动连接有矩形块,两个矩形块的一侧均开设有第二通孔,两个第二通孔的内壁上分别与两个推杆的一端转动连接,所述箱子的一侧开设有方孔,所述电机的输出轴上套设有第一链轮,所述第一链轮的外侧啮合连接有链条,所述链条的一侧啮合连接有第二链轮,所述第二链轮的内壁固定套设有第二丝杆,所述第二丝杆的外侧螺纹连接有第二丝套,所述第二丝套的外侧套设有两个轴承的内壁。
[0007]优选的,所述箱子的两侧均固定连接有架块,两个架块的一侧均开设有第三通孔。
[0008]优选的,两个第三通孔的内壁上均转动连接有顶块,两个顶块的一侧均开设有第四通孔,两个第四通孔的内壁上均转动连接有横杆,两个横杆分别与两个矩形块的一侧固定连接。
[0009]优选的,两个顶块的一侧均固定连接有夹具,箱子的顶部固定连接有两个托板。
[0010]优选的,所述箱子的一侧固定连接有底板,底板的顶部与第二丝杆的底端转动连接,两个轴承的外圈固定连接有同一个防护罩,箱子处于防护罩的内部,底板的顶部固定安装有导向杆,第二丝套的底部开设有的导向孔,导向杆的外侧与导向孔的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]将工件水平放置于托板上,打开电机,电机的输出轴带动第一丝杆转动,第一丝杆带动第一丝套向上移动,第一丝套带动方块向上移动,两个方块分别带动两个推杆箱两边
移动,两个推杆分别带动两个矩形块向两边移动,两个矩形块分别带动两个横杆向两边移动,两个横杆配合两个架块分别带动两个顶块转动,两个顶块分别带动两个夹具向内移动,两个夹具可以对工件进行挤压固定,电机的输出轴带动第一链轮转动,第一链轮带动链条转动,链条带动第二链轮转动,第二链轮带动第二丝杆转动,第二丝杆带动第二丝套向下移动,第二丝套带动两个轴承向下移动,两个轴承同时带动同一个防护罩向下移动,防护罩可以使工件在焊接时避免焊渣对工作人员产生威胁,加工结束后,反转电机,取出工件,关闭电机。
[0013]本技术具备在焊接时,防止焊渣飞溅,从而对工作人员产生威胁,且结构简单,使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置的剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置的右视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置的A结构示意图。
[0017]图中:1、箱子;2、电机;3、第一丝杆;4、第一丝套;5、方块;6、推杆;7、矩形块;8、架块;9、顶块;10、横杆;11、托板;12、第一链轮;13、链条;14、第二链轮;15、第二丝杆;16、第二丝套;17、底板;18、防护罩;19、夹具。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

图3,一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,包括箱子1,箱子1的底部内壁上固定连接有电机2,电机2的输出轴上固定连接有第一丝杆3,第一丝杆3的外侧螺纹连接有第一丝套4,第一丝套4的顶部固定连接有方块5,两个方块5的一侧均开设有第一通孔,两个第一通孔的内壁上分别转动连接有推杆6,箱子1的两侧均开设有滑孔,两个滑孔的内壁上滑动连接有矩形块7,两个矩形块7的一侧均开设有第二通孔,两个第二通孔的内壁上分别与两个推杆6的一端转动连接,箱子1的一侧开设有方孔,电机2的输出轴上套设有第一链轮12,第一链轮12的外侧啮合连接有链条13,链条13的一侧啮合连接有第二链轮14,第二链轮14的内壁固定套设有第二丝杆15,第二丝杆15的外侧螺纹连接有第二丝套16,第二丝套16的外侧套设有两个轴承的内壁。
[0020]本实施例中,箱子1的两侧均固定连接有架块8,两个架块8的一侧均开设有第三通孔。
[0021]本实施例中,两个第三通孔的内壁上均转动连接有顶块9,两个顶块9的一侧均开设有第四通孔,两个第四通孔的内壁上均转动连接有横杆10,两个横杆10分别与两个矩形块7的一侧固定连接。
[0022]本实施例中,两个顶块9的一侧均固定连接有夹具19,箱子1的顶部固定连接有两个托板11。
[0023]本实施例中,箱子1的一侧固定连接有底板17,底板17的顶部与第二丝杆15的底端转动连接,两个轴承的外圈固定连接有同一个防护罩18,箱子1处于防护罩18的内部,底板
17的顶部固定安装有导向杆,第二丝套16的底部开设有的导向孔,导向杆的外侧与导向孔的内壁滑动连接。
[0024]工作原理:
[0025]将工件水平放置于托板11上,打开电机2,电机2的输出轴带动第一丝杆3转动,第一丝杆3带动第一丝套4向上移动,第一丝套4带动方块5向上移动,两个方块5分别带动两个推杆6向两边移动,两个推杆6分别带动两个矩形块7向两边移动,两个矩形块7分别带动两个横杆10向两边移动,两个横杆10配合两个架块8分别带动两个顶块9转动,两个顶块9分别带动两个夹具19向内移动,两个夹具19可以对工件进行挤压固定,电机2的输出轴带动第一链轮12转动,第一链轮12带动链条13转动,链条13带动第二链轮14转动,第二链轮14带动第二丝杆15转动,第二丝杆15带动第二丝套16向下移动,第二丝套16带动两个轴承向下移动,两个轴承同时带动同一个防护罩18向下移动,防护罩18可以使工件在焊接时避免焊渣对工作人员产生威胁,加工结束后,反转电机2,取出工件,关闭电机2。
[0026]以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉圆形炉门焊接用固定装置,包括箱子(1),其特征在于,所述箱子(1)的底部内壁上固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴上固定连接有第一丝杆(3),所述第一丝杆(3)的外侧螺纹连接有第一丝套(4),所述第一丝套(4)的顶部固定连接有方块(5),两个方块(5)的一侧均开设有第一通孔,两个第一通孔的内壁上分别转动连接有推杆(6),所述箱子(1)的两侧均开设有滑孔,两个滑孔的内壁上滑动连接有矩形块(7),两个矩形块(7)的一侧均开设有第二通孔,两个第二通孔的内壁上分别与两个推杆(6)的一端转动连接,所述箱子(1)的一侧开设有方孔,所述电机(2)的输出轴上套设有第一链轮(12),所述第一链轮(12)的外侧啮合连接有链条(13),所述链条(13)的一侧啮合连接有第二链轮(14),所述第二链轮(14)的内壁固定套设有第二丝杆(15),所述第二丝杆(15)的外侧螺纹连接有第二丝套(16),所述第二丝套(16)的外侧套设有两个轴承的内壁。2.根据权利要求1所述的锅炉圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵少华
申请(专利权)人:烟台市特种设备检验研究院
类型:新型
国别省市:

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