一种锡粉加工用高精度研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锡粉加工用高精度研磨装置，包括加工罐，所述加工罐顶端的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆推杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端安装有第一电机，所述第一电机输出轴的底端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底端固定连接有旋转板，所述旋转板的底端固定连接有第一研磨球，所述加工罐内壁的顶端固定连接有过滤板，所述加工罐内部的底端设有进料箱，进料箱的外表面开设有过滤孔，进料箱的底端固定连接有出料管，出料管的底端贯穿加工罐；本实用新型专利技术通过进料箱和过滤孔，配合安装板和第二研磨球，使得能够对锡粉进行二次研磨，从而使得研磨合格的锡粉能够进入到进料箱的内部，方便排出收集。出收集。出收集。

【技术实现步骤摘要】
一种锡粉加工用高精度研磨装置


[0001]本技术涉及锡粉加工
，尤其涉及一种锡粉加工用高精度研磨装置。

技术介绍

[0002]灰绿色粉末，溶于浓盐酸、硫酸、王水、浓硝酸、热苛性碱溶液，缓慢溶于冷稀盐酸、稀硝酸和热稀硫酸，冷苛性碱溶液，在乙酸中溶解更慢。
[0003]目前，在对锡粉进行加工时，都会对锡粉进行研磨，从而方便后续进行使用，目前的研磨方式虽然能够对材料进行研磨，但是在研磨的过程中，还是会有材料无法研磨到，从而混合在一起进入到下一步程序进行加工，并且研磨完成的锡粉在出料时，都是等锡粉自然掉落，工作人员使用工具将其接住，不方便出料，因此，需要设计一种锡粉加工用高精度研磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锡粉加工用高精度研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锡粉加工用高精度研磨装置，包括加工罐，所述加工罐顶端的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆推杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端安装有第一电机，所述第一电机输出轴的底端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底端固定连接有旋转板，所述旋转板的底端固定连接有第一研磨球，所述加工罐内壁的顶端固定连接有过滤板，所述加工罐内部的底端设有进料箱，所述进料箱的外表面开设有过滤孔，所述进料箱的底端固定连接有出料管，所述出料管的底端贯穿加工罐，所述出料管的外表面固定连接有从动轮，所述加工罐的底端安装有第二电机，所述第二电机输出轴的顶端固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的顶端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮相啮合。
[0007]进一步的，所述加工罐底端的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有支撑块。
[0008]进一步的，所述进料箱的顶端为倾斜形状，所述进料箱内壁的底端为漏斗形状。
[0009]进一步的，所述加工罐的内壁固定连接有安装板，所述安装板的内壁固定连接有第二研磨球，所述进料箱的外表面固定连接有挡板，所述挡板与安装板相贴合。
[0010]进一步的，所述加工罐内壁的底端开设有滑槽，所述进料箱底端的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端设有滚轮，所述滚轮位于滑槽的内部。
[0011]进一步的，所述加工罐的一侧通过铰链连接有开门，所述开门的一侧固定连接有把手。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过第一电机和第一旋转杆，配合旋转板和过滤板，使得能够将放入的材料进行研磨，从而使得研磨完成的锡粉能够穿过过滤板进入到进料箱的内部，通过进料箱和过
滤孔，配合安装板和第二研磨球，使得能够对锡粉进行二次研磨，从而使得研磨合格的锡粉能够进入到进料箱的内部，方便排出收集。
[0014]2、通过滑槽，配合连接杆和滚轮，使得能够对进料箱进行支撑和固定，方便进料箱能够旋转的更加稳定，通过主动轮和从动轮，配合第二电机和第二旋转杆，使得能够带动进料箱进行旋转，从而方便对锡粉进行研磨，并且方便锡粉进行移动，方便后续进行收集。
[0015]3、通过加工罐，配合开门，使得在加工罐内部出现问题时，能够方便的打开加工罐进行维修。
附图说明
[0016]图1为实施例1的一种锡粉加工用高精度研磨装置的整体正面剖视结构示意图；
[0017]图2为实施例1的一种锡粉加工用高精度研磨装置的整体立体结构示意图；
[0018]图3为图1中A处放大的结构示意图；
[0019]图4为实施例2的一种锡粉加工用高精度研磨装置的整体正面剖视结构示意图。
[0020]图中：1
‑
加工罐、2
‑
支撑柱、201
‑
支撑块、3
‑
电动伸缩杆、4
‑
固定板、5
‑
第一电机、501
‑
第一旋转杆、6
‑
旋转板、601
‑
第一研磨球、7
‑
过滤板、8
‑
进料箱、801
‑
过滤孔、9
‑
安装板、901
‑
第二研磨球、10
‑
挡板、11
‑
滑槽、12
‑
连接杆、1201
‑
滚轮、13
‑
出料管、14
‑
从动轮、1401
‑
主动轮、15
‑
第二电机、1501
‑
第二旋转杆、16
‑
开门。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
3，一种锡粉加工用高精度研磨装置，包括加工罐1，所述加工罐1顶端的两侧均安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3推杆的顶端固定连接有固定板4，所述固定板4的顶端安装有第一电机5，所述第一电机5输出轴的底端固定连接有第一旋转杆501，所述第一旋转杆501的底端固定连接有旋转板6，所述旋转板6的底端固定连接有第一研磨球601，所述加工罐1内壁的顶端固定连接有过滤板7，所述加工罐1内部的底端设有进料箱8，所述进料箱8的外表面开设有过滤孔801，所述进料箱8的底端固定连接有出料管13，所述出料管13的底端贯穿加工罐1，所述出料管13的外表面固定连接有从动轮14，所述加工罐1的
底端安装有第二电机15，所述第二电机15输出轴的顶端固定连接有第二旋转杆1501，所述第二旋转杆1501的顶端固定连接有主动轮1401，所述主动轮1401与从动轮14相啮合。
[0027]所述加工罐1底端的两侧均固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2的底端固定连接有支撑块201，该结构设置，使得能够方便的对加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡粉加工用高精度研磨装置，包括加工罐(1)，其特征在于，所述加工罐(1)顶端的两侧均安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)推杆的顶端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴的底端固定连接有第一旋转杆(501)，所述第一旋转杆(501)的底端固定连接有旋转板(6)，所述旋转板(6)的底端固定连接有第一研磨球(601)，所述加工罐(1)内壁的顶端固定连接有过滤板(7)，所述加工罐(1)内部的底端设有进料箱(8)，所述进料箱(8)的外表面开设有过滤孔(801)，所述进料箱(8)的底端固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的底端贯穿加工罐(1)，所述出料管(13)的外表面固定连接有从动轮(14)，所述加工罐(1)的底端安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴的顶端固定连接有第二旋转杆(1501)，所述第二旋转杆(1501)的顶端固定连接有主动轮(1401)，所述主动轮(1401)与从动轮(14)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种锡粉加工用高精度研...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊华，
申请(专利权)人：惠州市沃德纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：