一种G5点5代玻璃顶喷式减薄工艺用夹持设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃夹具技术领域，具体为一种G5点5代玻璃顶喷式减薄工艺用夹持设备，包括工作台，所述工作台上方开设有第一滑槽，所述第一滑槽外壁滑动连接有滑杆，所述滑杆外壁螺纹连接有螺纹块，本实用新型专利技术通过推动滑杆在第一滑槽上移动来带动夹块移动进而来调节夹块的位置，接着推动转动螺纹块在滑杆上移动来调节夹块的角度，接着推动插杆卡进第一卡槽内部来对夹块进行稳定，接着转动螺纹杆在第二滑槽上移动来调节夹块的高度，调节好后推动滑板带动限定杆卡进第二卡槽内部来对夹块进行固定，接着转动调节套在螺纹杆上移动来带动夹块对玻璃进行固定，进而便于工作人员对不同形状大小的玻璃进行夹持固定。状大小的玻璃进行夹持固定。状大小的玻璃进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种G5点5代玻璃顶喷式减薄工艺用夹持设备


[0001]本技术涉及玻璃夹具
，具体为一种G5点5代玻璃顶喷式减薄工艺用夹持设备。

技术介绍

[0002]玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。
[0003]现有的夹具在进行使用时，一般只能对规则形状的玻璃进行夹持固定，无法对一些特殊形状的玻璃进行夹持固定，夹持时会导致不能能够牢固夹持，导致掉落发生破碎，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种G5点5代玻璃顶喷式减薄工艺用夹持设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的夹具在进行使用时，一般只能对规则形状的玻璃进行夹持固定，无法对一些特殊形状的玻璃进行夹持固定，夹持时会导致不能能够牢固夹持，导致掉落发生破碎，影响加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种G5点5代玻璃顶喷式减薄工艺用夹持设备，包括工作台；
[0006]所述工作台上方开设有第一滑槽，所述第一滑槽外壁滑动连接有滑杆，所述滑杆外壁螺纹连接有螺纹块，且所述滑杆外壁和所述螺纹块内壁的连接处开设有相适配的螺纹槽，所述螺纹块一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆外壁贯穿连接有插杆，且所述插杆末端延伸至所述第一滑槽内部，所述支撑杆一端固定连接支撑板，所述支撑板外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽外壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁滑动连接有滑板，所述滑板一侧固定连接有限定杆，所述限定杆末端延伸至所述第二滑槽内部，所述螺纹杆外壁螺纹连接有调节套，所述调节套一端滑动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有夹块。
[0007]优选的，所述调节套内部固定连接有立杆，所述立杆外壁滑动连接有横板，所述横板上方固定连接有连接杆，所述横板底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述调节套底部内壁固定连接。
[0008]优选的，所述工作台外壁开设与所述插杆相适配的第一卡槽，且所述插杆末端插接在所述第一卡槽内部，所述支撑杆外壁开设与所述插杆相适配的第一通孔，且所述插杆末端贯穿所述第一通孔。
[0009]优选的，所述第二滑槽外壁开设与所述限定杆相适配的第二卡槽，且所述限定杆末端插接在所述第二卡槽内部。
[0010]优选的，所述滑杆的直径与所述第一滑槽的宽度相匹配，所述螺纹杆的直径与所
述第二滑槽的宽度相匹配。
[0011]优选的，所述工作台底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱末端固定连接有支撑座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的第一滑槽、滑杆、螺纹块、支撑杆、插杆、第一卡槽、支撑板、第二滑槽、螺纹杆、滑板、限定杆、第二卡槽、调节套和夹块，便于工作人员对不同形状大小的玻璃进行夹持固定，通过推动滑杆在第一滑槽上移动来带动夹块移动进而来调节夹块的位置，接着转动螺纹块在滑杆上移动来调节夹块的角度，接着推动插杆卡进第一卡槽内部来对夹块进行稳定，接着推动螺纹杆在第二滑槽上移动来调节夹块的高度，调节好后推动滑板带动限定杆卡进第二卡槽内部来对夹块进行固定，接着转动调节套在螺纹杆上移动来带动夹块对玻璃进行固定；
[0014]2、通过设有的立杆、横板和缓冲弹簧，当夹块对玻璃夹紧固定时，夹块会推动横板在立杆上移动来压缩缓冲弹簧，减缓玻璃与夹块之间的冲击，同时缓冲弹簧受力的同时也会产生反作用力，推动横板在立杆上移动来带动夹块对玻璃二次夹持固定，也避免夹块冲击力过大，对玻璃造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正视图示意图；
[0017]图3为本技术调节套内部结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑座；4、第一滑槽；5、滑杆；6、螺纹块；7、支撑杆；8、插杆；9、第一卡槽；10、支撑板；11、第二滑槽；12、螺纹杆；13、滑板；14、限定杆；15、第二卡槽；16、调节套；17、连接杆；18、夹块；19、立杆；20、横板；21、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种G5点5代玻璃顶喷式减薄工艺用夹持设备，包括工作台1；
[0021]工作台1上方开设有第一滑槽4，第一滑槽4外壁滑动连接有滑杆5，滑杆5外壁螺纹连接有螺纹块6，且滑杆5外壁和螺纹块6内壁的连接处开设有相适配的螺纹槽，螺纹块6一侧固定连接有支撑杆7，支撑杆7外壁贯穿连接有插杆8，且插杆8末端延伸至第一滑槽4内部，支撑杆7一端固定连接支撑板10，支撑板10外壁开设有第二滑槽11，第二滑槽11外壁滑动连接有螺纹杆12，螺纹杆12外壁滑动连接有滑板13，滑板13一侧固定连接有限定杆14，限定杆14末端延伸至第二滑槽11内部，螺纹杆12外壁螺纹连接有调节套16，调节套16一端固定连接有连接杆17，连接杆17一端固定连接有夹块18；
[0022]如图3所示，调节套16内部固定连接有立杆19，立杆19外壁滑动连接有横板20，横板20上方固定连接有连接杆17，横板20底部固定连接有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21一端与调节套16底部内壁固定连接，通过压缩缓冲弹簧21来减缓夹块18与矿石之间的冲击力；
[0023]如图1、2所示，工作台1外壁开设与插杆8相适配的第一卡槽9，且插杆8末端插接在第一卡槽9内部，支撑杆7外壁开设与插杆8相适配的第一通孔，且插杆8末端贯穿第一通孔，通过通过插杆8卡入第一卡槽9可对夹块18进行固定，避免夹持过程中夹块18发生晃动，造成夹持不牢固和便于插杆8移动；
[0024]如图1、2所示，第二滑槽11外壁开设与限定杆14相适配的第二卡槽15，且限定杆14末端插接在第二卡槽15内部，便于调节夹块18的高度，进而可适应对不规则的玻璃进行夹持固定；
[0025]如图2所示，滑杆5的直径与第一滑槽4的宽度相匹配，螺纹杆12的直径与第二滑槽11的宽度相匹配，便于滑杆5在第一滑槽4上移动和便于螺纹杆12在第二滑槽11上移动；
[0026]如图1所示，工作台1底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2末端固定连接有支撑座3，提高该装置的稳定性；
[0027]本实施例中，首先将各部分部件安装好，对不规则比例进行夹持时，先通过推动滑杆5在第一滑槽4上移动来带动夹块18移动，当夹块18移动到合适位置后，接着转动螺纹块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种G5点5代玻璃顶喷式减薄工艺用夹持设备，包括工作台（1）；其特征在于：所述工作台（1）上方开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）外壁滑动连接有滑杆（5），所述滑杆（5）外壁螺纹连接有螺纹块（6），且所述滑杆（5）外壁和所述螺纹块（6）内壁的连接处开设有相适配的螺纹槽，所述螺纹块（6）一侧固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）外壁贯穿连接有插杆（8），且所述插杆（8）末端延伸至所述第一滑槽（4）内部，所述支撑杆（7）一端固定连接支撑板（10），所述支撑板（10）外壁开设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）外壁滑动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）外壁滑动连接有滑板（13），所述滑板（13）一侧固定连接有限定杆（14），所述限定杆（14）末端延伸至所述第二滑槽（11）内部，所述螺纹杆（12）外壁螺纹连接有调节套（16），所述调节套（16）一端滑动连接有连接杆（17），所述连接杆（17）一端固定连接有夹块（18）。2.根据权利要求1所述的一种G5点5代玻璃顶喷式减薄工艺用夹持设备，其特征在于：所述调节套（16）内部固定连接有立杆（19），所述立杆（19）外壁滑动连接有横板（20），所述横板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：石洁，
申请(专利权)人：安徽盛诺科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：