本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用防火液喷涂装置，包括底板，还包括卡接机构和烘干机构，所述底板上端左侧固定连接有支撑杆A，所述卡接机构包括上板、推动气缸、活塞杆、连接架、移动夹块和固定夹块，所述支撑杆A上端固定连接有上板，所述上板上端右侧安装有推动气缸，所述推动气缸左侧安装有活塞杆，所述活塞杆左侧可拆卸连接有连接架，所述连接架左侧固定连接有移动夹块，所述上板上端左侧固定连接有固定夹块。该一种玻璃加工用防火液喷涂装置通过按动推动气缸开关，推动气缸推动活塞杆移动，活塞杆推动连接架运动，连接架带动移动夹块向固定夹块一侧移动，移动夹块配合固定夹块对玻璃进行夹紧固定，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用防火液喷涂装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种玻璃加工用防火液喷涂装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
[0003]专利号CN202022045883.1公布了一种玻璃防火液喷涂装置，旨在解决玻璃防火液喷淋效率较低的问题，其括运输台和喷淋装置，喷淋装置喷淋管、喷淋头、输液管、储液箱和输液泵，喷淋管横跨于运输台上方，喷淋管的一端与运输台平行于运输台运输方向的一侧对应，喷淋管的另一端与运输台平行与运输台运输方向的另一侧对应，喷淋管上连通有若干沿喷淋管轴向方向分布的喷淋头，喷淋头朝向运输台，输液管的一端与喷淋管连通，输液管另一端与储液箱底部连通，输液泵安装在输液管上。本申请具有提高玻璃防火液喷淋的效率的效果。
[0004]该一种玻璃防火液喷涂装置存在以下弊端：1、以往玻璃防火液喷涂装置不便于对玻璃进行固定，适用性不足；2、以往玻璃防火液喷涂装置在喷涂完成后等待涂液的凝固时间长，生产效率低。为此，我们提出一种玻璃加工用防火液喷涂装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种玻璃加工用防火液喷涂装置，通过按动推动气缸开关，推动气缸推动活塞杆移动，活塞杆推动连接架运动，连接架带动移动夹块向固定夹块一侧移动，移动夹块配合固定夹块对玻璃进行夹紧固定，适用范围广，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种玻璃加工用防火液喷涂装置，包括底板，还包括卡接机构和烘干机构，所述底板上端左侧固定连接有支撑杆A，所述卡接机构包括上板、推动气缸、活塞杆、连接架、移动夹块和固定夹块，所述支撑杆A上端固定连接有上板，所述上板上端右侧安装有推动气缸，所述推动气缸左侧安装有活塞杆，所述活塞杆左侧可拆卸连接有连接架，所述连接架左侧固定连接有移动夹块，所述上板上端左侧固定连接有固定夹块，所述烘干机构包括烘干箱、电热丝管、风机和挡尘网板。
[0008]进一步地，所述底板上端右侧固定连接有支撑杆B，所述支撑杆B上端固定连接有喷液箱；支撑杆B对喷液箱起到支撑作用。
[0009]进一步地，所述喷液箱外侧壁安装有导管和泵体，所述导管和泵体之间进行可拆卸连接；通过开启泵体开关，泵体工作将喷液箱内的防火液泵入导管内部。
[0010]进一步地，所述导管末端安装有喷液头；导管内的防火液最终通过喷液头喷出，对
所固定的玻璃进行表面喷涂。
[0011]进一步地，所述底板后部固定连接有烘干箱，所述烘干箱内部安装有电热丝管，所述烘干箱左侧安装有风机，所述烘干箱右侧可拆卸连接有挡尘网板；通过将电热丝管和风机接通电源，电热丝管内部的电热丝接入电流将外部电能转换成热能，风机工作鼓风产生热风，对玻璃表面进行烘干。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果1、通过设计有卡接机构，卡接机构包括上板、推动气缸、活塞杆、连接架、移动夹块和固定夹块，将玻璃放置在移动夹块和固定夹块之间，按动推动气缸开关，推动气缸推动活塞杆移动，活塞杆推动连接架运动，连接架带动移动夹块向固定夹块一侧移动，移动夹块配合固定夹块对玻璃进行夹紧固定，适用范围广，解决了以往玻璃防火液喷涂装置不便于对玻璃进行固定、适用性不足的问题；2、通过开启泵体开关，泵体工作将喷液箱内的防火液泵入导管内部，导管内的防火液最终通过喷液头喷出，对所固定的玻璃进行表面喷涂，通过将电热丝管和风机接通电源，电热丝管内部的电热丝接入电流将外部电能转换成热能，风机工作鼓风产生热风，对玻璃表面进行烘干，解决了以往玻璃防火液喷涂装置在喷涂完成后等待涂液的凝固时间长、生产效率低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种玻璃加工用防火液喷涂装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种玻璃加工用防火液喷涂装置的卡接机构结构示意图。
[0015]图3为本技术一种玻璃加工用防火液喷涂装置的烘干机构结构示意图。
[0016]图4为本技术一种玻璃加工用防火液喷涂装置的喷液箱左视结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑杆A；3、卡接机构；301、上板；302、推动气缸；303、活塞杆；304、连接架；305、移动夹块；306、固定夹块；4、烘干机构；401、烘干箱；402、电热丝管；403、风机；404、挡尘网板；5、支撑杆B；6、喷液箱；7、导管；8、泵体；9、喷液头。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种玻璃加工用防火液喷涂装置，包括底板1，还包括卡接机构3和烘干机构4，所述底板1上端左侧固定连接有支撑杆A2，所述卡接机构3包括上板301、推动气缸302、活塞杆303、连接架304、移动夹块305和固定夹块306，所述支撑杆A2上端固定连接有上板301，所述上板301上端右侧安装有推动气缸302，所述推动气缸302左侧安装有活塞杆303，所述活塞杆303左侧可拆卸连接有连接架304，所述连接架304左侧固定连接有移动夹块305，所述上板301上端左侧固定连接有固定夹块306，所述烘干机构4包括烘干箱401、电热丝管402、风机403和挡尘网板404。
[0020]其中，所述底板1上端右侧固定连接有支撑杆B5，所述支撑杆B5上端固定连接有喷液箱6；支撑杆B5对喷液箱6起到支撑作用。
[0021]其中，所述喷液箱6外侧壁安装有导管7和泵体8，所述导管7和泵体8之间进行可拆卸连接；通过开启泵体8开关，泵体8工作将喷液箱6内的防火液泵入导管7内部。
[0022]其中，所述导管7末端安装有喷液头9；导管7内的防火液最终通过喷液头9喷出，对所固定的玻璃进行表面喷涂。
[0023]其中，所述底板1后部固定连接有烘干箱401，所述烘干箱401内部安装有电热丝管402，所述烘干箱401左侧安装有风机403，所述烘干箱401右侧可拆卸连接有挡尘网板404；通过将电热丝管402和风机403接通电源，电热丝管402内部的电热丝接入电流将外部电能转换成热能，风机403工作鼓风产生热风，对玻璃表面进行烘干。
[0024]需要说明的是，本技术为一种玻璃加工用防火液喷涂装置，工作时，通过设计有卡接机构3，卡接机构3包括上板301、推动气缸302、活塞杆303、连接架304、移动夹块305和固定夹块306，将玻璃放置在移动夹块305和固定夹块306之间，按动推动气缸302开关，推动气缸302推动活塞杆303移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用防火液喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括卡接机构(3)和烘干机构(4)，所述底板(1)上端左侧固定连接有支撑杆A(2)，所述卡接机构(3)包括上板(301)、推动气缸(302)、活塞杆(303)、连接架(304)、移动夹块(305)和固定夹块(306)，所述支撑杆A(2)上端固定连接有上板(301)，所述上板(301)上端右侧安装有推动气缸(302)，所述推动气缸(302)左侧安装有活塞杆(303)，所述活塞杆(303)左侧可拆卸连接有连接架(304)，所述连接架(304)左侧固定连接有移动夹块(305)，所述上板(301)上端左侧固定连接有固定夹块(306)，所述烘干机构(4)包括烘干箱(401)、电热丝管(402)、风机(403)和挡尘网板(404)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：门思丞，张莹，
申请(专利权)人：天津市乾鑫缘玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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