一种高强度密封性好的防火玻璃制造技术

技术编号:33232912 阅读:28 留言:0更新日期:2022-04-27 17:29
本实用新型专利技术公开了一种高强度密封性好的防火玻璃,包括玻璃基体和顶架,所述玻璃基体的顶端和底端均设置有顶架,所述顶架的两侧均插接有安装条,所述安装条远离墙体的一侧开设有固定孔,所述安装条的内部开设有安装槽,所述顶架嵌入安装槽的内部,所述安装槽封口处与玻璃基体之间涂覆有密封胶条。该高强度密封性好的防火玻璃通过设置有玻璃原片、钢化玻璃、基多层有机聚合中间膜、PET疏油膜和磨砂花纹,该防火玻璃的玻璃原片采用钢化玻璃基,钢化玻璃基在生产时使用多层有机聚合中间膜,使用高温预压抽空处理后,中间膜钢化玻璃基永久粘合形成复合玻璃,提高其耐高温性能,抗风抗压,遇明火安全性能更强,解决了防火效果差的问题。解决了防火效果差的问题。解决了防火效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度密封性好的防火玻璃


[0001]本技术涉及玻璃制造
,具体为一种高强度密封性好的防火玻璃。

技术介绍

[0002]随着人们对于公共设施安全的重视,玻璃门窗、隔断也发展出了更多的安全性能,其中防火玻璃是最常见的类型。防火玻璃分为单层和多层,单层玻璃以铯钾为代表,通过化学处理玻璃表面的金属钠,实现受热膨胀不易碎裂的特性,而多层玻璃则多在中间添加中空层形成物理隔断,在实现防火的同时也具有隔热的效果,而目前市面上许多防火玻璃质量良莠不齐,尤其是拼接时密封性不佳,玻璃与边框易渗水漏汽。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强度密封性好的防火玻璃,以解决上述
技术介绍
中提出拼接时密封性不佳,玻璃与边框易渗水漏汽的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度密封性好的防火玻璃,包括玻璃基体和顶架,所述玻璃基体的顶端和底端均设置有顶架,所述顶架的两侧均插接有安装条,所述安装条远离墙体的一侧开设有固定孔,所述安装条的内部开设有安装槽,所述顶架嵌入安装槽的内部,所述安装槽封口处与玻璃基体之间涂覆有密封胶条,所述玻璃基体包括玻璃原片,所述玻璃原片设置有两组,所述玻璃原片之间为中空层,所述中空层的两侧均设置有加强层,所述加强层的内部设置有若干加强筋。
[0005]优选的,所述密封胶条为热熔丁基胶材质,所述加强筋为聚乙烯醇缩丁醛酯材质,所述加强筋呈“X”型,所述加强筋等间距分布在加强层的内部。
[0006]优选的,所述加强筋与加强层内壁之间设置有粘接胶,所述粘接胶材质为聚异丁烯,所述粘接胶使用设备涂抹并采用高温压合工艺压入加强层。
[0007]优选的,所述中空层的两侧与加强层之间均设置有防火胶,所述防火胶采用硅酮类胶材料。
[0008]优选的,所述玻璃原片包括钢化玻璃基,所述钢化玻璃基的外侧设置有有机聚合中间膜,所述有机聚合中间膜使用高温预压抽空处理并与钢化玻璃基永久粘合。
[0009]优选的,所述钢化玻璃基的外表面涂覆有PET疏油膜,所述钢化玻璃基的一端设置有磨砂花纹。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高强度密封性好的防火玻璃不仅实现了高温密封,实现了加强抗压,而且实现了防火能力强;
[0011](1)通过设置有玻璃基体、顶架、安装槽、安装条和密封胶条,玻璃基体的顶端和底端的顶架插入安装条的安装槽中,将安装条安装在墙体、门框内,起到防火隔热的作用,安装条长度可根据实际所需定制,便于拼接,玻璃基体和安装条之间缝隙采用密封胶条进行密封,密封胶条为热熔丁基胶材质,水气透过率极低,填隙能力强,可渗透到缝隙深处防漏,单层即可达到高温密封效果;
[0012](2)通过设置有玻璃基体、中空层、加强层、粘接胶和加强筋,玻璃基体内设置有中空层,中空层两侧的防火胶使用硅酮类材料,具有一定弹性的同时,提高玻璃基体的抗震能力以及抗老化性能,可耐300
°
高温,中空层两侧均设置加强层,加强层内使用粘接胶固定有若干加强筋,粘接胶使用设备涂抹并采用高温压合工艺压入加强层,双层加强,稳定可靠,提高玻璃抗压能力,不易碎裂;
[0013](3)通过设置有玻璃原片、钢化玻璃、基多层有机聚合中间膜、PET疏油膜和磨砂花纹,该防火玻璃的玻璃原片采用钢化玻璃基,钢化玻璃基在生产时使用多层有机聚合中间膜,使用高温预压抽空处理后,中间膜钢化玻璃基永久粘合形成复合玻璃,提高其耐高温性能,抗风抗压,遇明火安全性能更强,钢化玻璃基的外表面涂覆有PET疏油膜,减少指纹以及灰尘的沾染,外表洁净度更高,中间位置设置磨砂花纹增加空间私密性,适合办公室以及各类公共场所门窗安装。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视局部剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的玻璃基体侧视剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术的图3中A处局部剖面放大结构示意图;
[0018]图5为本技术的玻璃原片分层结构示意图。
[0019]图中:1、玻璃基体;2、磨砂花纹;3、安装条;4、顶架;5、固定孔;6、安装槽;7、密封胶条;8、玻璃原片;9、粘接胶;10、加强层;11、加强筋;12、防火胶;13、中空层;14、PET疏油膜;15、有机聚合中间膜;16、钢化玻璃基。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:请参阅图1

5,一种高强度密封性好的防火玻璃,包括玻璃基体1和顶架4,玻璃基体1的顶端和底端均设置有顶架4,顶架4的两侧均插接有安装条3,安装条3远离墙体的一侧开设有固定孔5,安装条3的内部开设有安装槽6,顶架4嵌入安装槽6的内部,安装槽6封口处与玻璃基体1之间涂覆有密封胶条7,玻璃基体1包括玻璃原片8,玻璃原片8设置有两组,玻璃原片8之间为中空层13,中空层13的两侧均设置有加强层10,加强层10的内部设置有若干加强筋11;
[0022]密封胶条7为热熔丁基胶材质;
[0023]具体地,如图1和图2所示,玻璃基体1的顶端和底端的顶架4插入安装条3的安装槽6中,固定孔5用于将安装条3安装在墙体、门框内,起到防火隔热的作用,安装条3长度可根据实际所需定制,便于拼接,玻璃基体1和安装条3之间缝隙采用密封胶条7进行密封,密封胶条7为热熔丁基胶材质,水气透过率极低,填隙能力强,可渗透到缝隙深处防漏,单层即可达到高温密封效果。
[0024]实施例2:加强筋11为聚乙烯醇缩丁醛酯材质,加强筋11呈“X”型,加强筋11等间距分布在加强层10的内部,加强筋11与加强层10内壁之间设置有粘接胶9,粘接胶9材质为聚异丁烯,粘接胶9使用设备涂抹并采用高温压合工艺压入加强层10,中空层13的两侧与加强层10之间均设置有防火胶12,防火胶12采用硅酮类胶材料;
[0025]具体地,如图1、图2、图3和图4所示,玻璃基体1内设置有中空层13,中空层13两侧的防火胶12使用硅酮类材料,具有一定弹性的同时,提高玻璃基体1的抗震能力以及抗老化性能,可耐300
°
高温,中空层13两侧均设置加强层10,加强层10内使用粘接胶9固定有若干加强筋11,粘接胶9使用设备涂抹并采用高温压合工艺压入加强层10,双层加强,稳定可靠,提高玻璃抗压能力,不易碎裂。
[0026]实施例3:玻璃原片8包括钢化玻璃基16,钢化玻璃基16的外侧设置有有机聚合中间膜15,有机聚合中间膜15使用高温预压抽空处理并与钢化玻璃基16永久粘合,钢化玻璃基16的外表面涂覆有PET疏油膜14,钢化玻璃基16的一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度密封性好的防火玻璃,包括玻璃基体(1)和顶架(4),其特征在于:所述玻璃基体(1)的顶端和底端均设置有顶架(4),所述顶架(4)的两侧均插接有安装条(3),所述安装条(3)远离墙体的一侧开设有固定孔(5),所述安装条(3)的内部开设有安装槽(6),所述顶架(4)嵌入安装槽(6)的内部,所述安装槽(6)封口处与玻璃基体(1)之间涂覆有密封胶条(7),所述玻璃基体(1)包括玻璃原片(8),所述玻璃原片(8)设置有两组,所述玻璃原片(8)之间为中空层(13),所述中空层(13)的两侧均设置有加强层(10),所述加强层(10)的内部设置有若干加强筋(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强度密封性好的防火玻璃,其特征在于:所述密封胶条(7)为热熔丁基胶材质,所述加强筋(11)为聚乙烯醇缩丁醛酯材质,所述加强筋(11)呈“X”型,所述加强筋(11)等间距分布在加强层(10)的内部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:门思丞张莹
申请(专利权)人:天津市乾鑫缘玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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