开模简便的制鞋模具制造技术

本实用新型专利技术涉及开模简便的制鞋模具，包括上模、下模和开模装置，上模带有上模腔，下模带有下模腔，上模设有射料通道和进气通道，上模和下模上均设有供气体排出的排气口，下模上设有冷水通道，开模装置包括热传感箱和若干开模气缸，热传感箱安装在下模上，进气通道连通热传感箱，各开模气缸连通热传感箱，各开模气缸的两端分别铰接在上模和下模上，能耗低，便于开模。开模。开模。

【技术实现步骤摘要】
开模简便的制鞋模具


[0001]本技术涉及制鞋设备
，特别是涉及开模简便的制鞋模具。

技术介绍

[0002]现有的鞋模一般包括上模、下模以及设于上模与下模之间的模芯，所述模芯的一侧沿与下模铰接，所述上模与模芯的同一侧沿铰接，所述上模设有射料通道和进气通道，该进气通道是由设于上模顶部的进气口和与进气口相贯通且密布于上模底部的多个小孔组成，所述下模设有出气通道。
[0003]其吹气注塑过程为，PVC等泡沫材料由上模的射料通道进入上模和下模之间形成的模腔内，高压气体由进气口进入，再由多个小孔吹出，模腔内的气体通过下模上的出气通道排出模腔。这种吹气注塑方式可生产出发泡制品，但会存在一些不足，气体通过模腔内，会直接通过下模的排气通道排出，这样模腔内气体流动性快，无憋气的功能，使得PVC等泡沫材料发泡不充分，浪费材料，发泡制品柔软性差，且浪费蒸汽，蒸汽的热量没有被充分利用，且由于需要加强上模与下模的刚性，上模和下模一般会做的厚，使得开模变得困难，由于上模和下模质量大，给型腔内的鞋降温也变得困难。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供开模简便的制鞋模具，能耗低，便于开模。
[0005]本技术采用的技术解决方案是：
[0006]开模简便的制鞋模具，包括上模、下模、模芯和开模装置，所述上模带有上模腔，所述下模带有下模腔，所述模芯设于上模与下模之间，所述模芯的后侧沿与下模铰接，所述上模后侧沿与模芯的后侧沿铰接，所述上模设有射料通道和进气通道，所述上模和下模上均设有供气体排出的排气口；
[0007]所述开模装置包括热传感箱和若干开模气缸，所述热传感箱安装在下模上且热传感箱位于冷水通道底部，所述进气通道连通热传感箱，所述热传感箱连通下模腔且连通方向为热传感箱单向指向下模腔，各所述开模气缸连通热传感箱，各所述开模气缸的两端分别铰接在上模和下模上。
[0008]优选的：所述热传感箱下侧设有水收集瓶，所述水收集瓶连通热传感箱。
[0009]优选的：所述热传感箱的靠近冷水通道一端内侧设有若干换热片。
[0010]优选的：所述开模气缸的大腔与热传感箱单向连通且连通方向由开模气缸的大腔指向热传感箱。
[0011]优选的：所述热传感箱具有收缩腔和加力腔，所述热传感箱内还安装有加力活塞，所述加力活塞的一端沿收缩腔滑动而加力活塞的另一端沿加力腔滑动，所述加力腔的截面积小于收缩腔。
[0012]优选的：所述加力活塞包括沿收缩腔滑动的大端活塞和沿加力腔滑动的小端活
塞，所述大端活塞和小端活塞之间通过加力杆连接，所述大端活塞与小端活塞之间的收缩腔连通大气。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]上模带有上模腔，下模带有下模腔，模芯设于上模与下模之间，模芯的后侧沿与下模铰接，上模后侧沿与模芯的后侧沿铰接，模芯用以在上模和下模之间形成拖鞋形状的型腔，上模设有射料通道和进气通道，射料通道用以将物料喷射进型腔内，上模和下模上均设有供气体排出的排气口，用以排出自进气通道进入的蒸气。
[0015]开模装置包括热传感箱和若干开模气缸，热传感箱安装在下模上且热传感箱位于冷水通道底部，进气通道连通热传感箱，加热时进气通道将蒸气通入型腔和热传感箱，热传感箱连通下模腔且连通方向为热传感箱通过单向阀单向指向下模腔，进入热传感箱的蒸气再进入型腔，蒸气通入后经过保温保压过程后，蒸气被排出，与此同时热传感箱内的气压变为大气压，随后热传感箱内的蒸气随模具降温而降温，在热传感箱内产生负压，各开模气缸连通热传感箱，各开模气缸的两端分别铰接在上模和下模上，热传感箱内的负压带动各开模气缸收缩，进而使得上模和下模在降温结束后便于开模，能耗低，产品质量好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为下模剖视示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、上模；11、上模腔；12、射料通道；13、进气通道；14、排气口；
[0020]2、下模；21、下模腔；22、冷水通道；
[0021]3、模芯；
[0022]4、开模装置；41、热传感箱；411、水收集瓶；412、换热片；413、加力活塞；414、收缩腔；415、加力腔；42、开模气缸。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0024]如图1
‑
2所示，本实施例提供一种开模简便的制鞋模具，包括上模1、下模2、模芯3和开模装置4，上模1带有上模腔11，下模2带有下模腔21，模芯3设于上模1与下模2之间，模芯3的后侧沿与下模2铰接，上模1后侧沿与模芯3的后侧沿铰接，模芯3用以在上模1和下模2之间形成拖鞋形状的型腔，上模1设有射料通道12和进气通道13，射料通道12用以将物料喷射进型腔内，上模1和下模2上均设有供气体排出的排气口14，用以排出自进气通道13进入的蒸气。
[0025]开模装置4包括热传感箱41和若干开模气缸42，热传感箱41安装在下模2上且热传感箱41位于冷水通道22底部，进气通道13连通热传感箱41，加热时进气通道13将蒸气通入型腔和热传感箱41，热传感箱41连通下模腔21且连通方向为热传感箱41通过单向阀单向指向下模腔21，进入热传感箱41的蒸气再进入型腔，蒸气通入后经过保温保压过程后，蒸气被排出，与此同时热传感箱41内的气压变为大气压，随后热传感箱41内的蒸气随模具降温而降温，在热传感箱41内产生负压，各开模气缸42连通热传感箱41，各开模气缸42的两端分别
铰接在上模1和下模2上，热传感箱41内的负压带动各开模气缸42收缩，进而使得上模1和下模2在降温结束后便于开模。
[0026]热传感箱41下侧设有水收集瓶411，水收集瓶411连通热传感箱41，蒸气通入热传感箱41而被降温发生体积缩小和冷凝，水收集瓶411用以收集冷凝水。
[0027]热传感箱41的靠近冷水通道22一端内侧设有若干换热片412，在冷水通道22通冷水后快速降低热传感箱41内的温度，加快热传感箱41内的气压降低。
[0028]开模气缸42的大腔与热传感箱41通过单向阀单向连通且连通方向由开模气缸42的大腔指向热传感箱41，热传感箱41内的负压连通至开模气缸42的大腔，使开模气缸42收缩，为开模提供额外动力，便于开模。
[0029]为增加开模气缸42的收缩力，热传感箱41具有收缩腔414和加力腔415，热传感箱41内还安装有加力活塞413，加力活塞413的一端沿收缩腔414滑动而加力活塞413的另一端沿加力腔415滑动，加力腔415的截面积小于收缩腔414，在热传感箱41内的蒸气冷却收缩时，加力活塞413沿收缩腔414滑动，由于加力腔415的截面积小于收缩腔414，所以加力腔415内的压强必然比收缩腔414更低，在加力活塞413收缩时，加力活塞413将以更强的拉力带动开模气缸42收缩，进而使开模的辅助力量更足，便于开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.开模简便的制鞋模具，其特征在于：包括上模、下模、模芯和开模装置，所述上模带有上模腔，所述下模带有下模腔，所述模芯设于上模与下模之间，所述模芯的后侧沿与下模铰接，所述上模后侧沿与模芯的后侧沿铰接，所述上模设有射料通道和进气通道，所述上模和下模上均设有供气体排出的排气口；所述开模装置包括热传感箱和若干开模气缸，所述热传感箱安装在下模上且热传感箱位于冷水通道底部，所述进气通道连通热传感箱，所述热传感箱连通下模腔且连通方向为热传感箱单向指向下模腔，各所述开模气缸连通热传感箱，各所述开模气缸的两端分别铰接在上模和下模上。2.根据权利要求1所述的开模简便的制鞋模具，其特征在于：所述热传感箱下侧设有水收集瓶，所述水收集瓶连通热传感箱。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国栋，
申请(专利权)人：泉州玉环模具有限公司，
类型：新型
国别省市：